一、采棉機常見問題及解決辦法

棉花收獲的季節，使用采棉機進行采收非常方便，不過采棉機采收棉花的過程中，難免會遇到一些問題，常(chang)見的有：

1、采凈率差，棉絨沒有完全從棉株上摘下

（1）壓緊(jin)板調整不(bu)正確：檢查前后滾筒的(de)(de)(de)壓緊(jin)板壓力，可能是壓緊(jin)板壓力太(tai)小(xiao)。檢查摘(zhai)錠與(yu)壓緊(jin)板之間的(de)(de)(de)間隙(xi)，間隙(xi)太(tai)大(da)會使得(de)摘(zhai)錠不(bu)能穿透植株而漏采(cai)棉花(hua)，間隙(xi)絕對不(bu)能低于6mm，不(bu)要使得(de)摘(zhai)錠接觸壓緊(jin)板以(yi)防(fang)產(chan)生火花(hua)，如果注意到接觸，立即(ji)停(ting)車(che)并(bing)進行調整。檢查壓緊(jin)板，確保它和(he)摘(zhai)錠是平行的(de)(de)(de)并(bing)且頂部和(he)底部的(de)(de)(de)間隙(xi)一(yi)致。檢查摘(zhai)錠狀況。檢查磨損的(de)(de)(de)倒刺。檢查臟的(de)(de)(de)或纏(chan)繞的(de)(de)(de)摘(zhai)錠。檢查不(bu)旋(xuan)轉或斷的(de)(de)(de)摘(zhai)錠。

（2）檢(jian)查采(cai)棉頭傾(qing)角的調(diao)整，建議50mm的傾(qing)角會使(shi)得前后(hou)滾筒的摘(zhai)錠剛好能相互交錯地穿插棉株以增加采(cai)摘(zhai)范圍。

2、采摘過度，掉綠棉桃且植株被破壞

（1）壓(ya)緊(jin)板壓(ya)力調整過(guo)緊(jin)。

（2）檢查(cha)丟(diu)失的柵(zha)條。

（3）從(cong)壓緊板上取(qu)下(xia)刮(gua)棉板（如果裝有）。

（4）檢查采(cai)棉(mian)頭(tou)旋轉(zhuan)速(su)(su)(su)度(du)與(yu)機車前進(jin)速(su)(su)(su)度(du)的同步性：確保(bao)變速(su)(su)(su)桿放在(zai)一(yi)檔。確保(bao)輪胎尺寸正確。檢查變速(su)(su)(su)箱和采(cai)棉(mian)頭(tou)驅動軸的速(su)(su)(su)度(du)是否(fou)合適(shi)。

（5）檢查(cha)每(mei)個滾筒上的(de)(de)過載(zai)保護(hu)離合(he)器(qi)潤滑(hua)脂(zhi)的(de)(de)量，過多(duo)的(de)(de)潤滑(hua)脂(zhi)，尤其在天涼的(de)(de)時候將(jiang)導致(zhi)過載(zai)保護(hu)離合(he)器(qi)不能(neng)正常(chang)工作。

3、底部的棉桃沒有被摘下

（1）檢查(cha)底部(bu)摘錠(ding)的(de)(de)狀況：檢查(cha)磨損的(de)(de)倒刺。檢查(cha)臟的(de)(de)或(huo)纏繞的(de)(de)摘錠(ding)。檢查(cha)不轉的(de)(de)或(huo)斷的(de)(de)摘錠(ding)。

（2）檢查仿形系統的(de)(de)調(diao)整，滾(gun)筒應保證(zheng)在不(bu)犁入土的(de)(de)情(qing)況(kuang)下(xia)盡可能地低，在極端的(de)(de)采(cai)摘情(qing)況(kuang)下(xia)，滾(gun)筒的(de)(de)傾角可以(yi)(yi)重新(xin)調(diao)整而不(bu)是建議的(de)(de)50mm以(yi)(yi)便讓前(qian)滾(gun)筒更低一些(xie)，這樣將(jiang)會(hui)(hui)使(shi)前(qian)滾(gun)筒摘錠(ding)通過的(de)(de)更低一些(xie)，從而使(shi)得雜物從采(cai)棉(mian)頭(tou)底部流走而不(bu)會(hui)(hui)進入采(cai)棉(mian)頭(tou)框(kuang)架(jia)內，不(bu)要使(shi)雜物在采(cai)棉(mian)頭(tou)底部框(kuang)架(jia)處積聚(ju)，否則(ze)會(hui)(hui)縮短部件的(de)(de)壽命，同時造(zao)成棉(mian)流出(chu)口處的(de)(de)堵塞(sai)。

（3）檢查扶禾器的調(diao)整(zheng)。扶禾器滑靴的位(wei)置將會影(ying)響植株扶禾桿的位(wei)置，扶禾桿應當能扶起倒(dao)伏的棉枝而不會將雜物(wu)卷入采棉頭(tou)。

（4）檢(jian)查采棉頭的間(jian)距(ju)應當與(yu)棉株行距(ju)的匹配(pei)，如果植株沒有(you)進入(ru)滾筒中心，底部的植株會從采摘區域跑出。

（5）檢(jian)查采棉(mian)頭水平的調整，為保(bao)證植(zhi)株能(neng)最好地喂入采摘區域，滾筒的喂入口應當是(shi)垂(chui)直的，如果(guo)喂入口不垂(chui)直，底(di)部的棉(mian)枝會(hui)從高一(yi)側的采棉(mian)頭底(di)部跑出。

4、白色棉絨沒有全部從摘錠上脫下（臟的棕色或綠色的棉絨表明是潤濕系統的問題）

（1）辨別受影響的摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)的情況(kuang)：棉(mian)絨(rong)(rong)只(zhi)在某個特定的摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)座(zuo)(zuo)管(guan)(guan)上：檢(jian)查(cha)摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)座(zuo)(zuo)管(guan)(guan)高(gao)度調整(zheng)，座(zuo)(zuo)管(guan)(guan)低將會導致棉(mian)絨(rong)(rong)從脫棉(mian)盤(pan)底部(bu)通過而(er)導致脫棉(mian)不完全。檢(jian)查(cha)摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)螺母的扭(niu)(niu)(niu)矩(ju)，高(gao)出標(biao)準(zhun)的扭(niu)(niu)(niu)矩(ju)將會使(shi)座(zuo)(zuo)管(guan)(guan)變彎而(er)使(shi)摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)尖部(bu)不平(ping)行導致脫棉(mian)盤(pan)和(he)摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)不正常(chang)接觸，正確的扭(niu)(niu)(niu)矩(ju)為85-115N.m。如果棉(mian)絨(rong)(rong)在滾筒的同一排摘(zhai)(zhai)(zhai)錠(ding)上，檢(jian)查(cha)脫棉(mian)盤(pan)的狀(zhuang)況(kuang)及(ji)位(wei)置，脫棉(mian)盤(pan)凸臺應當(dang)有方的邊緣，而(er)不是圓的，使(shi)用脫棉(mian)盤(pan)打磨工(gong)具恢復脫棉(mian)盤(pan)并且設(she)置脫棉(mian)盤(pan)間距到合適(shi)的規格(ge)。

（2）如果纏棉(mian)(mian)絨的(de)摘錠(ding)(ding)隨機分布在(zai)滾筒上：這(zhe)(zhe)是一(yi)個(ge)(ge)常(chang)見的(de)現象表示需(xu)要(yao)進(jin)行(xing)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)(pan)調(diao)整(zheng)(zheng)，下(xia)(xia)調(diao)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)(pan)。如果正(zheng)確的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)(pan)調(diao)整(zheng)(zheng)沒有解決問(wen)題(ti)，檢查受影響摘錠(ding)(ding)的(de)襯套，磨(mo)損(sun)的(de)襯套將(jiang)會使(shi)摘錠(ding)(ding)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)時(shi)不(bu)在(zai)正(zheng)常(chang)位置而從脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)(pan)下(xia)(xia)部(bu)通過。檢查脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)(pan)同軸度，脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)(pan)位置設計時(shi)使(shi)得(de)頂部(bu)比底(di)部(bu)離植(zhi)株更近(jin)一(yi)些，這(zhe)(zhe)個(ge)(ge)同軸度能(neng)促(cu)進(jin)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)盤(pan)(pan)(pan)凸(tu)臺邊緣的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)棉(mian)(mian)效果，這(zhe)(zhe)個(ge)(ge)位置在(zai)出廠時(shi)已經被(bei)設置好，通常(chang)不(bu)需(xu)要(yao)進(jin)行(xing)調(diao)整(zheng)(zheng)，除非底(di)部(bu)調(diao)整(zheng)(zheng)螺絲松動(dong)或(huo)采棉(mian)(mian)頭(tou)框架(jia)變形。調(diao)整(zheng)(zheng)時(shi)需(xu)要(yao)用(yong)到專用(yong)工具，請咨詢您的(de)經銷商(shang)。

5、摘錠上有臟的棕色的或綠色的積聚，摘錠發粘辨別受影響的摘錠的情況

（1）如果只是(shi)某個特定的摘錠(ding)(ding)(ding)(ding)座管上的摘錠(ding)(ding)(ding)(ding)臟，檢查(cha)摘錠(ding)(ding)(ding)(ding)座管高度，低座管上的摘錠(ding)(ding)(ding)(ding)將會導致摘錠(ding)(ding)(ding)(ding)不能正(zheng)常接(jie)觸脫棉盤而使得清潔(jie)效果變差(cha)。

（2）如果是滾筒(tong)同一排(pai)的摘錠臟，檢查潤濕器的狀況以及噴水情況。

（3）如果摘(zhai)錠滾筒上(shang)的臟摘(zhai)錠隨機分布或(huo)是每個摘(zhai)錠都(dou)受(shou)到影響。

6、輸棉能力差

（1）確(que)保(bao)合適的(de)(de)風(feng)機(ji)速(su)度：檢查(cha)發動機(ji)高怠速(su)。檢查(cha)風(feng)機(ji)驅動皮帶(dai)(dai)的(de)(de)狀況。檢查(cha)風(feng)機(ji)驅動皮帶(dai)(dai)或張(zhang)緊輪上是否有油，如(ru)果(guo)有清除它并排除油的(de)(de)來(lai)源。檢查(cha)風(feng)機(ji)驅動皮帶(dai)(dai)的(de)(de)張(zhang)緊力。

（2）檢(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)氣(qi)流的(de)(de)(de)(de)堵塞：檢(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)風(feng)(feng)量(liang)分配艙(cang)到采(cai)棉(mian)(mian)頭(tou)出(chu)口處風(feng)(feng)管的(de)(de)(de)(de)損壞、松動或變形。通(tong)過(guo)風(feng)(feng)量(liang)分配艙(cang)的(de)(de)(de)(de)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)門(men)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)分配氣(qi)艙(cang)前(qian)端的(de)(de)(de)(de)積聚(ju)物(wu)，風(feng)(feng)機吸(xi)入的(de)(de)(de)(de)棉(mian)(mian)絨、雜(za)物(wu)等會(hui)(hui)積聚(ju)在這(zhe)里。確保采(cai)棉(mian)(mian)頭(tou)輸(shu)棉(mian)(mian)出(chu)口處的(de)(de)(de)(de)清(qing)潔，在采(cai)收時應盡(jin)可(ke)能(neng)地(di)經(jing)常(chang)(chang)清(qing)潔，如果出(chu)口處潮濕，應進(jin)行(xing)潤(run)濕系(xi)統的(de)(de)(de)(de)水(shui)壓調整。檢(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)過(guo)量(liang)的(de)(de)(de)(de)潤(run)滑脂或雜(za)物(wu)積聚(ju)在風(feng)(feng)機轉子表面(mian)上(shang)的(de)(de)(de)(de)積聚(ju)，這(zhe)些會(hui)(hui)影響正常(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)流并引起震動。檢(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)所有風(feng)(feng)管、采(cai)棉(mian)(mian)頭(tou)出(chu)口、采(cai)棉(mian)(mian)頭(tou)出(chu)口負壓噴嘴上(shang)積聚(ju)的(de)(de)(de)(de)異物(wu)。檢(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)輸(shu)棉(mian)(mian)管道(dao)上(shang)積聚(ju)的(de)(de)(de)(de)異物(wu)，積聚(ju)在橡膠過(guo)渡平(ping)板上(shang)的(de)(de)(de)(de)棉(mian)(mian)花(hua)。根據棉(mian)(mian)花(hua)的(de)(de)(de)(de)采(cai)收情況(kuang)以及潤(run)濕系(xi)統壓力的(de)(de)(de)(de)調整情況(kuang)，檢(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)是否有過(guo)量(liang)的(de)(de)(de)(de)清(qing)洗液遺留在輸(shu)棉(mian)(mian)管道(dao)中。

7、棉箱中的棉花太臟

（1）拆除(chu)刮(gua)棉板(ban)（如果裝(zhuang)有）。

（2）在平時的采收時間應(ying)始終保(bao)持棉(mian)箱頂部的清潔(jie)。

（3）檢(jian)查(cha)棉(mian)箱(xiang)頂部(bu)(bu)的(de)清潔(jie)格(ge)柵的(de)調整(zheng)，并保(bao)證所有格(ge)柵的(de)后部(bu)(bu)應當比(bi)下一個格(ge)柵的(de)前部(bu)(bu)低13mm。

（4）調整輸棉管角度使其朝向格(ge)柵，棉流拍打(da)格(ge)柵有(you)利于雜質的(de)排出。

（5）確保前滾(gun)筒后部(bu)的排(pai)雜(za)(za)口的清潔并(bing)且沒有堵塞，以便(bian)雜(za)(za)物在(zai)進入(ru)棉流前能順利排(pai)出。

（6）確保采棉(mian)頭上(shang)所有的柵條的位置正確并且沒有被損壞，丟(diu)失(shi)或損壞的柵條將會(hui)使摘(zhai)錠座管(guan)中的植株雜物(wu)被帶到棉(mian)流(liu)中。

二、摘棉機如何調節

摘棉機在使用過程中，如果調節不當的話，會更容易出現一些問題，在調節摘棉機的過程中(zhong)，主要是有(you)以下幾個需要調節的地方(fang)：

1、采棉頭傾斜度的調節

通(tong)過調整采棉(mian)(mian)頭大梁兩側的(de)吊臂長(chang)(chang)度(du)，使機器作業時前(qian)部滾筒比(bi)后(hou)部滾筒低(di)19毫(hao)(hao)米(mi)，這使得摘錠接觸更多的(de)棉(mian)(mian)花并使殘余物從采棉(mian)(mian)頭底部流出去。吊臂長(chang)(chang)度(du)為銷(xiao)對(dui)銷(xiao)距離584毫(hao)(hao)米(mi)，兩個提升框架應調整一致，傾(qing)斜度(du)調整應在棉(mian)(mian)行內進行。

2、壓緊板間隙的調節

壓(ya)力板和摘錠(ding)(ding)尖端(duan)之間(jian)的(de)間(jian)距(ju)可以通(tong)過調節(jie)壓(ya)力板鉸(jiao)鏈上(shang)的(de)螺(luo)母調節(jie)，大(da)約(yue)為3~6毫米，通(tong)過實(shi)踐應調整(zheng)到壓(ya)力板和摘錠(ding)(ding)的(de)尖端(duan)間(jian)隙為1毫米左(zuo)右為好(hao)，間(jian)隙過大(da)會(hui)漏棉花，間(jian)隙過小摘錠(ding)(ding)會(hui)在壓(ya)力板上(shang)劃出深槽，損壞部件(jian)。甚至摘錠(ding)(ding)與壓(ya)緊板的(de)摩(mo)擦會(hui)產(chan)生(sheng)火(huo)花，成(cheng)為機器(qi)著火(huo)的(de)隱患。

3、壓力板彈簧張力的調節

通過(guo)調(diao)(diao)整(zheng)調(diao)(diao)節板與支架(jia)上圓孔(kong)的相(xiang)對(dui)位置來實現，從旋轉(zhuan)調(diao)(diao)節板直到(dao)彈簧(huang)剛剛接觸(chu)到(dao)壓力(li)板上開始，前采(cai)棉頭(tou)繼(ji)續旋轉(zhuan)調(diao)(diao)整(zheng)為調(diao)(diao)節板3個孔(kong)，后采(cai)棉頭(tou)調(diao)(diao)整(zheng)為4個孔(kong)，與支架(jia)上固定的孔(kong)對(dui)齊，插入凸緣螺釘(ding)，也可調(diao)(diao)整(zheng)為前4后4。調(diao)(diao)整(zheng)時(shi)應(ying)先調(diao)(diao)整(zheng)后采(cai)棉頭(tou)上的壓力(li)板，只有在必要(yao)時(shi)才(cai)擰(ning)緊前采(cai)棉頭(tou)上的壓力(li)板。彈簧(huang)壓力(li)過(guo)小，采(cai)摘的棉花雜(za)質少，但遺留棉增(zeng)加(jia)；壓力(li)過(guo)大，采(cai)凈(jing)率提高(gao)，但棉花雜(za)質增(zeng)加(jia)，且增(zeng)加(jia)機件磨損。

4、脫棉盤組高度的調節

通過調(diao)整采棉滾筒的(de)(de)位置，直到滾筒上(shang)的(de)(de)一排摘(zhai)錠(ding)與底盤上(shang)的(de)(de)狹槽排成一條直線，此時用手(shou)擺動脫棉盤組與摘(zhai)錠(ding)之間的(de)(de)摩擦阻力(li)，它們之間有(you)一點(dian)輕微阻力(li)為(wei)準。間隙不合適時，可(ke)松開(kai)脫棉盤柱上(shang)的(de)(de)鎖緊(jin)螺母，調(diao)節脫棉盤柱上(shang)的(de)(de)調(diao)節螺栓，逆時針轉動，間隙變(bian)大，阻力(li)小，反之間隙變(bian)小阻力(li)增(zeng)大。在作業過程中應根據摘(zhai)錠(ding)的(de)(de)纏繞(rao)情況進行調(diao)整。

5、濕潤器柱位置與高度的調節

濕(shi)潤(run)(run)器的位置應使摘(zhai)錠(ding)脫(tuo)離(li)濕(shi)潤(run)(run)盤(pan)時，濕(shi)潤(run)(run)器襯(chen)墊的第(di)一(yi)翼片(pian)剛好接觸摘(zhai)錠(ding)防塵護(hu)圈的前(qian)邊沿。高度(du)：當摘(zhai)錠(ding)剛穿過濕(shi)潤(run)(run)器盤(pan)的下(xia)面，所有的翼片(pian)應稍微彎曲。

6、清洗液的加注與壓力調節

水(shui)與清洗液的配(pei)比(bi)為：100升水(shui)兌清洗液1.5升，充分混合后(hou)即(ji)可。清洗液壓(ya)力顯示讀數為15~20PSI。棉花較濕時應(ying)降低(di)壓(ya)力，棉花較干(gan)時則提高壓(ya)力。