一、回轉窯結圈的危害

回轉窯“結圈”，是回轉窯(yao)內高溫帶內壁(bi)發生的爐料環狀粘附現象(xiang)。輕微(wei)的粘附現象(xiang)稱為窯(yao)皮，如(ru)果發生粘附，影響爐子正常(chang)操作時，即謂“結圈”。

回轉(zhuan)窯(yao)(yao)結(jie)圈(quan)的部位(wei)一般(ban)在距窯(yao)(yao)口(kou)一定距離的固體(ti)燃(ran)料集中燃(ran)燒(shao)點附近的耐火窯(yao)(yao)襯(chen)上，厚度可(ke)達200～500mm左右。結(jie)圈(quan)對回轉(zhuan)窯(yao)(yao)生產的危(wei)害有以下(xia)幾方面：

1、降低產量，增加勞動強度

窯圈一經形(xing)成，對(dui)燃(ran)料燒(shao)燒(shao)所產生(sheng)的(de)熱(re)氣流勢(shi)必起阻(zu)礙(ai)作用(yong)，同時，由于預熱(re)器上(shang)的(de)干(gan)燥(zao)、預熱(re)過(guo)程(cheng)是利用(yong)窯尾(wei)廢(fei)氣進行(xing)的(de)，故此“結圈”也對(dui)石灰(hui)的(de)干(gan)燥(zao)、預熱(re)產生(sheng)不(bu)良影響。具體地說，就是透氣性差，火(huo)焰不(bu)進，后部(bu)溫度低(di)，干(gan)燥(zao)時水(shui)分不(bu)易脫除(chu)，石灰(hui)爆裂、粉化嚴重，成品率低(di)，從而(er)降低(di)了(le)勞動生(sheng)產率。

另外，結圈形(xing)成后，如不及時處理，就會使圈的縱向長度(du)(du)、厚度(du)(du)增(zeng)加，當(dang)圈掉下時，必然增(zeng)加工(gong)人的勞動強度(du)(du)，有時甚至需停機處理，也影響水泥回轉窯的產量。

2、增加了設備負荷

一定面積及厚度(du)的(de)“結圈”使物料(liao)(liao)流(liu)被阻，被阻的(de)料(liao)(liao)量要(yao)高出(chu)正常時(shi)許多，加(jia)(jia)之(zhi)圈本身的(de)重量，必(bi)然增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)了(le)托輪、軸承的(de)磨損，同(tong)時(shi)，增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)了(le)電機的(de)負荷，甚至燒毀。

3、浪費能源

在實際(ji)看(kan)火操作中，當出現“結圈”現象后，由于熱氣流被(bei)阻，為保(bao)證預熱器的干燥和(he)預熱效果，看(kan)火工往(wang)往(wang)采用加大(da)給煤量的方式，造成了能源浪費。

二、回轉窯結圈的原因分析

水泥熟料煅燒的回轉窯結圈分為前結圈和后結圈。以下對回轉窯結圈的原(yuan)因(yin)進行簡(jian)單分(fen)析。

1、前結圈

在正(zheng)常煅燒條件下，物料(liao)溫度(du)達(da)到1350-1450℃時(shi)，液(ye)相(xiang)量在26%左右，其粘度(du)較大(da)，當熟料(liao)離開燒成(cheng)帶(dai)(dai)(dai)時(shi)，溫度(du)仍然在1300℃以上(shang)，在燒成(cheng)帶(dai)(dai)(dai)和冷卻(que)帶(dai)(dai)(dai)的交界處，熟料(liao)和窯(yao)皮(pi)有較大(da)的溫差(cha)，帶(dai)(dai)(dai)有液(ye)相(xiang)的高溫熟料(liao)覆蓋在溫度(du)相(xiang)對較低窯(yao)皮(pi)上(shang)就(jiu)會(hui)粘結(jie)形成(cheng)前結(jie)圈。對于預分解窯(yao)來說，前結(jie)圈是不可(ke)避免的，只是厚薄的問題。

2、后結圈（熟料圈）

熟(shu)料圈往(wang)往(wang)形(xing)成(cheng)于(yu)燒(shao)成(cheng)帶和過渡帶之間。在(zai)熟(shu)料煅燒(shao)過程中，當(dang)窯內(nei)溫度(du)達到1280℃時(shi)，其(qi)液相粘度(du)較(jiao)大(da)，此時(shi)，如果(guo)生(sheng)料的KH、n率值較(jiao)低，操作使窯內(nei)拉風較(jiao)大(da)，火(huo)焰太長，燒(shao)成(cheng)帶后邊浮窯皮逐漸(jian)增長、增厚(hou)，發展到一定程度(du)就形(xing)成(cheng)了熟(shu)料圈。

熟(shu)料圈形成后(hou)的現象：

①火(huo)焰(yan)(yan)短而粗，火(huo)焰(yan)(yan)前(qian)部(bu)白(bai)亮但發渾，窯內(nei)氣流不暢(chang)，火(huo)焰(yan)(yan)受阻伸不進窯內(nei)，窯前(qian)溫度(du)升高，窯筒體前(qian)半部(bu)表面(mian)溫度(du)也(ye)升高。

②窯(yao)尾溫度(du)降低，窯(yao)尾溫度(du)明顯下降。

③窯頭負壓降低，并頻繁出現正壓，發(fa)生(sheng)倒煙現象。

④燒成帶來料不均勻，波動大。

⑤窯傳動電(dian)流負荷增加(jia)。

⑥結圈(quan)嚴重時窯尾密封(feng)圈(quan)出現(xian)漏料。

三、回轉窯結圈處理方法

1、前圈的處理方法

前(qian)結(jie)(jie)圈(quan)不(bu)高時(shi)，對煅燒(shao)操(cao)作(zuo)影響(xiang)不(bu)大(da)，但(dan)當前(qian)結(jie)(jie)圈(quan)結(jie)(jie)高時(shi)，既影響(xiang)看(kan)火操(cao)作(zuo)，又影響(xiang)窯內通(tong)風(feng)及(ji)火焰形狀，大(da)塊熟料滾不(bu)出來(lai)，易(yi)損燒(shao)成帶窯皮(pi)及(ji)襯料。此時(shi)應調整風(feng)煤或(huo)移動(dong)噴(pen)煤管及(ji)時(shi)處(chu)理。

①前(qian)圈位置如果距下(xia)料口較遠，大都是在窯皮情況(kuang)較好、煅燒正常(chang)、高(gao)溫帶位置合適、噴煤(mei)管(guan)(guan)長時間在里(li)邊(bian)時結的圈。處理時可不(bu)關(guan)排(pai)風(feng)、不(bu)減(jian)少(shao)喂(wei)料量，只要拉出噴煤(mei)管(guan)(guan)就可以燒掉。

②前圈(quan)位置距下料口較近，大都是由于(yu)窯皮(pi)情況(kuang)不(bu)好，火焰過長，噴煤管長時間在外邊時結(jie)的(de)圈(quan)。處理有兩種操作法：

一(yi)(yi)是不減喂料的操(cao)作。當來料偏少時(shi)(shi)將噴(pen)煤管拉出，同(tong)時(shi)(shi)提(ti)高一(yi)(yi)、二(er)次風溫(wen)(wen)和增加二(er)次風量，尾(wei)溫(wen)(wen)偏下限控制(zhi)，提(ti)高燒(shao)成溫(wen)(wen)度，使燒(shao)成帶前移，火(huo)點(dian)落在圈位上，逐步燒(shao)掉。操(cao)作中(zhong)要及(ji)(ji)時(shi)(shi)加減煤量，掌握來料多少和火(huo)焰變化(hua)情況，發現火(huo)焰伸長或(huo)壓縮要及(ji)(ji)時(shi)(shi)調(diao)整(zheng)，防(fang)止損(sun)傷窯皮及(ji)(ji)輕(qing)燒(shao)品出窯；

二是減(jian)喂(wei)(wei)料的(de)操作(zuo)。適當減(jian)少喂(wei)(wei)料量，減(jian)少二次風量，當尾(wei)溫(wen)偏低時，將噴煤(mei)(mei)(mei)管(guan)拉(la)(la)到最外，待預燒(shao)較差的(de)物(wu)料進入燒(shao)成帶后，即可縮短(duan)火(huo)(huo)焰(yan)強制(zhi)煅(duan)燒(shao)，使前結圈強火(huo)(huo)燒(shao)掉。此種方法是在拉(la)(la)出噴煤(mei)(mei)(mei)管(guan)無法燒(shao)到時被(bei)迫進行(xing)的(de)。由于噴煤(mei)(mei)(mei)管(guan)拉(la)(la)出過多，加上生料很(hen)近，黑火(huo)(huo)焰(yan)很(hen)短(duan)，不可能維持正常火(huo)(huo)焰(yan)形狀，操作(zuo)中(zhong)更要注意(yi)來料變化(hua)，加強勤看。

2、熟料圈的處理

在處理熟料圈(quan)(quan)時，要根據圈(quan)(quan)體的(de)特點和遠近，分(fen)別采(cai)取(qu)不同的(de)處理方法(fa)，才能達到(dao)較(jiao)好(hao)的(de)效(xiao)果。一般采(cai)用冷熱交替法(fa)處理，燒(shao)遠圈(quan)(quan)時以冷為主，燒(shao)近圈(quan)(quan)時以燒(shao)為主。

①當(dang)熟(shu)料圈(quan)離(li)窯頭較遠時(shi)，這種圈(quan)一般不太牢固，此時(shi)將噴煤管往外拉(la)出，使燃燒帶位置前移，降低結圈(quan)部位溫度，改變煤灰沉落(luo)(luo)位置，使熟(shu)料圈(quan)自行逐漸垮落(luo)(luo)。

②當(dang)熟料圈(quan)離(li)窯頭較近時，這(zhe)種圈(quan)一般比較堅固，處(chu)理(li)這(zhe)種圈(quan)可將(jiang)噴煤(mei)管伸入窯內，適當(dang)抬高(gao)噴煤(mei)嘴，使火(huo)焰的(de)高(gao)溫(wen)區移(yi)向(xiang)圈(quan)體(ti)處(chu)。此時排(pai)風不宜加得過大，防止(zhi)火(huo)焰溫(wen)度(du)降低。燒(shao)4-5h后(hou)，再(zai)將(jiang)噴煤(mei)管拉(la)出燒(shao)，這(zhe)樣反(fan)復處(chu)理(li)，使圈(quan)體(ti)受(shou)溫(wen)度(du)變化而垮(kua)落。在處(chu)理(li)熟料圈(quan)時，根(gen)據(ju)生料庫庫位(wei)，可以的(de)話應(ying)適當(dang)改(gai)(gai)變生料配方，減(jian)少物(wu)料中(zhong)的(de)液(ye)相(xiang)量，適當(dang)改(gai)(gai)變煤(mei)的(de)配合，采用高(gao)揮發(fa)物(wu)，低灰分的(de)煤(mei)，保證(zheng)煤(mei)粉完全燃燒(shao)，以防圈(quan)的(de)發(fa)展(zhan)。

處(chu)理熟料圈時(shi)，一定(ding)要在(zai)保護窯(yao)皮(pi)的基礎上進行，勿使火焰(yan)過分集中。經(jing)處(chu)理后圈根仍很牢固，而且(qie)嚴重損傷窯(yao)皮(pi)及襯(chen)料時(shi)，應停窯(yao)除圈。