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澆注料如何施工 澆注料施工注意事項有哪些

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2023-09-01 評論 0
摘要:澆注料施工前,需檢查攪拌設備、運輸工具、振搗工具和待澆注部位的完好、清潔情況;檢查模板、周圍耐火磚及隔熱層的防失水措施;檢查設備的除銹、鋪固件、錨固磚形式、尺寸、布置、焊接質量和金屬錨固件的膨脹補償措施;檢查澆注料的質量和施工用水是否符合要求。此外,澆注料施工期間,要保證不停電,不中斷施工。那么施工時澆注料如何施工以及澆注料施工注意事項有哪些呢?一起到文中來看看吧!

一、澆注料如何施工

1、支模:用鋼板(ban)(ban)或硬木板(ban)(ban)制成,鋼板(ban)(ban)涂(tu)脫模劑,木板(ban)(ban)要(yao)刷防(fang)水漆(qi)應不(bu)漏漿,要(yao)有足夠的強度。

2、攪拌:用強制式攪拌(ban)機,先(xian)將澆注料倒(dao)入機內,并(bing)取出添加(jia)劑(ji)小袋一并(bing)倒(dao)入,先(xian)干混(hun)2-3分(fen)鐘,加(jia)水(shui)濕(shi)混(hun)3-5分(fen)鐘,加(jia)水(shui)宜(yi)少不宜(yi)多,加(jia)水(shui)量(liang)7.0-7.5%。

3、振搗:倒入模內澆(jiao)注料(liao)(liao)(liao)應立即用振(zhen)(zhen)動棒分(fen)(fen)層振(zhen)(zhen)實,不得漏振(zhen)(zhen)和在(zai)同(tong)一(yi)位置久(jiu)振(zhen)(zhen)和重振(zhen)(zhen),避免(mian)澆(jiao)注料(liao)(liao)(liao)產(chan)生離析和孔洞。攪(jiao)拌(ban)好的澆(jiao)注料(liao)(liao)(liao)必須從加水到用完20-30分(fen)(fen)鐘之內,初凝料(liao)(liao)(liao)要棄之。膨脹縫按設計留設。

4、養護:待澆(jiao)注料表(biao)面(mian)干(gan)燥(zao)后,并達到70%強度(du)方可拆模(mo),拆模(mo)時(shi)間≥24小(xiao)時(shi),養護時(shi)間確保≥24小(xiao)時(shi)。

5、烘干:根據(ju)不同牌號(hao)和澆注料襯體厚(hou)度及現場氣(qi)候條件(jian)狀況,用戶(hu)必須提供足夠的烘烤(kao)時(shi)間(jian),確(que)保(bao)水分排除(chu)不發生爆裂現象(xiang)。要(yao)求累計(ji)烘烤(kao)時(shi)間(jian)≥72小(xiao)時(shi)。

二、澆注料施工注意事項有哪些

澆注料施工注意事項主(zhu)要包括以下五點內容:

1、澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)施(shi)工(gong)(gong)取(qu)(qu)決于澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)流變特性(xing),而澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)流變性(xing)又(you)取(qu)(qu)決于澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)顆粒級配(即骨(gu)料(liao)(liao)(liao)(liao)與基料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)比(bi)值)。同時,根據(ju)水泥窯(yao)的(de)工(gong)(gong)藝要求(包(bao)括工(gong)(gong)藝溫度(du)、含(han)塵(chen)量(liang)等),提高澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)耐(nai)堿和耐(nai)磨性(xing)能。骨(gu)料(liao)(liao)(liao)(liao)主(zhu)要選用(yong)礬石,基料(liao)(liao)(liao)(liao)選用(yong)氧化(hua)鋁(lv)(lv)(а-Al2O3)微(wei)粉、二(er)氧化(hua)硅微(wei)粉及(ji)純(chun)鋁(lv)(lv)酸鈣(gai)水泥等,氧化(hua)鋁(lv)(lv)微(wei)粉加入量(liang)。增(zeng)加氧化(hua)鋁(lv)(lv)微(wei)粉對(dui)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)高溫強度(du)及(ji)耐(nai)磨性(xing)能會有較大(da)改善(shan),如果氧化(hua)鋁(lv)(lv)微(wei)粉加入量(liang)過大(da),則會影響澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)施(shi)工(gong)(gong)性(xing)能,并且會對(dui)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)耐(nai)堿及(ji)侵蝕性(xing)有負面影響。因此(ci),氧化(hua)鋁(lv)(lv)微(wei)粉的(de)加入量(liang),對(dui)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)整體性(xing)能起(qi)著極其重要的(de)作用(yong)。

2、振(zhen)搗后(hou)的澆注料(liao),宜(yi)保持自然表面,不(bu)(bu)宜(yi)用工具抹光更不(bu)(bu)允許在表面撒(sa)水泥細(xi)粉抹光。

3、純鋁酸鈣水泥加入量:加入適量的純鋁酸鈣水泥,可以提高澆注料的高溫使用性能和低溫使用強度。但加入量過多,會影響澆注料的施工性能,還會縮短澆注料的硬化時間。所以,澆注料中的(de)純鋁酸鈣水泥一定要(yao)適量(liang)。

4、施工(gong)(gong)時(shi)的(de)(de)(de)加水(shui)量(liang):澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)施工(gong)(gong)性(xing)能(neng),并非(fei)(fei)是(shi)通過(guo)簡單的(de)(de)(de)加水(shui)而獲(huo)得。加水(shui)量(liang)太多(duo),會發生骨(gu)料(liao)(liao)與基料(liao)(liao)分離,影響澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)使用性(xing)能(neng),還會降(jiang)低澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)密度(du)、強度(du)、耐堿和耐磨性(xing)能(neng)等。假設,如果加水(shui)量(liang)不(bu)足,施工(gong)(gong)性(xing)能(neng)差、物料(liao)(liao)不(bu)能(neng)正常流動并達到密實填充,氣泡排不(bu)出(chu)來(lai),不(bu)能(neng)形成緊密堆積(ji),也(ye)會影響澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)使用性(xing)能(neng)。所以(yi)控制澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)施工(gong)(gong)時(shi)的(de)(de)(de)加水(shui)量(liang),對澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)使用性(xing)能(neng)非(fei)(fei)常重要。

5、施(shi)(shi)工(gong)(gong)完(wan)畢后(hou),施(shi)(shi)工(gong)(gong)體24小(xiao)時內,特別是澆注(zhu)料在(zai)硬化之前,嚴禁(jin)挪動和敲(qiao)打(da),震動,否則會產生裂紋至(zhi)完(wan)全破(po)壞。由于水泥(ni)企(qi)業的生產、工(gong)(gong)藝(yi)控制均具有各自特點,所(suo)以(yi)高(gao)性能耐磨(mo)、耐火澆注(zhu)料的開(kai)發是在(zai)完(wan)善施(shi)(shi)工(gong)(gong)方案、保證施(shi)(shi)工(gong)(gong)質(zhi)量的同時,提(ti)高(gao)三次風(feng)管及擋風(feng)閥、篦冷機喉(hou)部、窯門罩等(deng)部位(wei)耐火材料的性能(即強(qiang)度和耐磨(mo)、耐堿、耐腐(fu)蝕)。

為了(le)確保施工過程的順利進行(xing),大家在施工前(qian)閱讀以(yi)上內容,多加(jia)注意才是。

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