一、澆注料如何施工

1、支模：用鋼(gang)板(ban)或硬(ying)木板(ban)制成，鋼(gang)板(ban)涂脫模(mo)劑(ji)，木板(ban)要刷防(fang)水(shui)漆應(ying)不漏漿(jiang)，要有(you)足夠的強度。

2、攪拌：用強制式攪(jiao)拌機，先將澆(jiao)注(zhu)料倒(dao)入機內，并取出添加(jia)(jia)(jia)劑(ji)小袋一(yi)并倒(dao)入，先干(gan)混(hun)(hun)2-3分鐘，加(jia)(jia)(jia)水濕(shi)混(hun)(hun)3-5分鐘，加(jia)(jia)(jia)水宜(yi)少不宜(yi)多(duo)，加(jia)(jia)(jia)水量7.0-7.5％。

3、振搗：倒入模(mo)內澆注(zhu)料(liao)應立即用振(zhen)動棒分(fen)層振(zhen)實，不得漏振(zhen)和(he)在同(tong)一位置久振(zhen)和(he)重(zhong)振(zhen)，避免(mian)澆注(zhu)料(liao)產生離析和(he)孔洞。攪拌好(hao)的澆注(zhu)料(liao)必(bi)須從(cong)加水(shui)到用完(wan)20-30分(fen)鐘之內，初凝料(liao)要(yao)棄之。膨脹縫按設計留設。

4、養護：待澆注料表(biao)面干燥后，并達到(dao)70％強度方可拆模，拆模時間≥24小(xiao)時，養護時間確保≥24小(xiao)時。

5、烘干：根據不同牌(pai)號和澆(jiao)注料襯體厚度及現場(chang)氣候條(tiao)件狀況，用戶必須提供足夠(gou)的烘(hong)烤時間(jian)，確(que)保水分排除不發生爆裂(lie)現象。要(yao)求累計烘(hong)烤時間(jian)≥72小時。

二、澆注料施工注意事項有哪些

澆注料施工注意事項主要包括以下五點(dian)內(nei)容：

1、澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)料的(de)(de)施工取決(jue)于澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)料的(de)(de)流(liu)變(bian)特(te)性(xing)(xing)(xing)，而澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)料的(de)(de)流(liu)變(bian)性(xing)(xing)(xing)又(you)取決(jue)于澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)料的(de)(de)顆粒級配(pei)（即骨(gu)料與基料的(de)(de)比值(zhi)）。同時，根據水(shui)泥(ni)窯(yao)的(de)(de)工藝要求（包括工藝溫度、含塵量等），提高澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)料的(de)(de)耐(nai)堿(jian)和(he)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)能。骨(gu)料主要選用(yong)(yong)礬(fan)石，基料選用(yong)(yong)氧(yang)化(hua)鋁（а-Al2O3）微粉(fen)、二氧(yang)化(hua)硅(gui)微粉(fen)及純鋁酸鈣(gai)水(shui)泥(ni)等，氧(yang)化(hua)鋁微粉(fen)加(jia)(jia)入(ru)(ru)量。增(zeng)加(jia)(jia)氧(yang)化(hua)鋁微粉(fen)對(dui)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)料高溫強度及耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)能會有較大(da)改善，如果氧(yang)化(hua)鋁微粉(fen)加(jia)(jia)入(ru)(ru)量過大(da)，則會影響澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)料的(de)(de)施工性(xing)(xing)(xing)能，并且會對(dui)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)料的(de)(de)耐(nai)堿(jian)及侵蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)有負面(mian)影響。因此，氧(yang)化(hua)鋁微粉(fen)的(de)(de)加(jia)(jia)入(ru)(ru)量，對(dui)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)料的(de)(de)整體性(xing)(xing)(xing)能起著極其(qi)重要的(de)(de)作用(yong)(yong)。

2、振(zhen)搗后的(de)澆注(zhu)料，宜(yi)保持(chi)自(zi)然表(biao)面，不宜(yi)用工具抹(mo)(mo)光更(geng)不允許(xu)在表(biao)面撒水泥(ni)細粉抹(mo)(mo)光。

3、純鋁酸鈣水泥加入量：加入適量的純鋁酸鈣水泥，可以提高澆注料的高溫使用性能和低溫使用強度。但加入量過多，會影響澆注料的施工性能，還會縮短澆注料的硬化時間。所以，澆注料中的(de)純(chun)鋁(lv)酸鈣水(shui)泥一定(ding)要適量。

4、施工時(shi)(shi)的加水(shui)(shui)量(liang)(liang)：澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的施工性(xing)能(neng)(neng)，并(bing)非是通過(guo)簡單的加水(shui)(shui)而(er)獲得(de)。加水(shui)(shui)量(liang)(liang)太多，會發生骨料(liao)與基料(liao)分離，影響(xiang)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的使用(yong)性(xing)能(neng)(neng)，還會降低澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的密度、強度、耐(nai)(nai)堿和(he)耐(nai)(nai)磨性(xing)能(neng)(neng)等。假設，如果加水(shui)(shui)量(liang)(liang)不(bu)足，施工性(xing)能(neng)(neng)差(cha)、物料(liao)不(bu)能(neng)(neng)正常流動(dong)并(bing)達(da)到密實(shi)填充，氣泡排不(bu)出來(lai)，不(bu)能(neng)(neng)形成緊密堆(dui)積，也會影響(xiang)澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的使用(yong)性(xing)能(neng)(neng)。所以控(kong)制澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)施工時(shi)(shi)的加水(shui)(shui)量(liang)(liang)，對澆(jiao)(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的使用(yong)性(xing)能(neng)(neng)非常重要(yao)。

5、施(shi)(shi)工完畢后，施(shi)(shi)工體24小(xiao)時內，特別是澆(jiao)注料在硬化之前，嚴禁挪動(dong)和(he)敲打，震(zhen)動(dong)，否則(ze)會產生裂紋至完全破壞(huai)。由于水(shui)泥企業的生產、工藝控(kong)制均具(ju)有各(ge)自(zi)特點，所以(yi)高性(xing)能耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)火(huo)澆(jiao)注料的開發是在完善施(shi)(shi)工方案、保(bao)證施(shi)(shi)工質量的同時，提高三次(ci)風管及擋風閥、篦冷機喉部、窯門罩等部位耐(nai)(nai)火(huo)材料的性(xing)能（即強度和(he)耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)堿、耐(nai)(nai)腐蝕(shi)）。

為了確保施工過程的(de)順利進行，大家在施工前閱(yue)讀(du)以(yi)上內容，多加注(zhu)意才(cai)是。