一、耐火材料澆注料脫落原因有哪些

1、耐火耐磨(mo)材料膨(peng)脹(zhang)縫(feng)設(she)(she)計(ji)不(bu)合理(li)。防磨(mo)結構設(she)(she)計(ji)不(bu)夠完善，或耐磨(mo)耐火澆注料質(zhi)量存在問(wen)題，是導致(zhi)鍋(guo)爐砌筑(zhu)質(zhi)量不(bu)合格的(de)原因之一。

2、化學(xue)侵蝕(shi)，正常煅燒(shao)時，熟料(liao)形(xing)成溫度(du)在1450℃以上，約(yue)有25%液相(xiang)出(chu)現，液相(xiang)是(shi)高(gao)堿(jian)性的，粘附在暴露的耐(nai)火澆(jiao)注料(liao)上與耐(nai)火澆(jiao)注料(liao)起化學(xue)反應。從而對耐(nai)火澆(jiao)注料(liao)造成侵蝕(shi)破壞。

3、物料(liao)的(de)磨損，由于(yu)物料(liao)回轉窯內不(bu)斷(duan)地滑動和滾(gun)動，物料(liao)與(yu)耐(nai)(nai)火澆注料(liao)間(jian)發(fa)生摩擦作(zuo)用，再加氣流(liu)中夾(jia)雜(za)的(de)灰(hui)塵(chen)對耐(nai)(nai)火澆注料(liao)的(de)沖刷，都會造成耐(nai)(nai)火澆注料(liao)受到嚴重侵(qin)害(hai)，從(cong)而(er)不(bu)斷(duan)變薄。

4、高(gao)溫侵(qin)(qin)蝕，當煅燒溫度過(guo)高(gao)時，就會造成(cheng)耐火澆注料體軟化，強度降低，體積(ji)不穩定，甚至漸漸被(bei)燒熔、被(bei)侵(qin)(qin)蝕。

二、耐火材料澆注料脫落怎么辦

發現耐火澆注料脫落之后，先檢查脫落部位的大小，如果脫落面積不大的情況下，可以選擇使用搗打料或可塑料進行修補；如果脫落面積較大的話，先將脫落部位進行敲打，把周圍松動的耐火澆注料都敲打掉，再使用新的澆注料進行修補。

解決方法有：

1、正確選擇錨固(gu)件(jian)材(cai)(cai)質(zhi)和焊條(tiao)材(cai)(cai)質(zhi)、避免錨固(gu)件(jian)脫。首先(xian)，選擇錨固(gu)件(jian)和焊條(tiao)時應注(zhu)意一(yi)定要(yao)與(yu)爐(lu)子設(she)備的鋼(gang)板材(cai)(cai)質(zhi)一(yi)樣(yang)，避免焊點因膨(peng)脹量(liang)不同而開裂。

另外，盡(jin)量采(cai)用焊點多的單個錨固件(jian)或增加焊點長度，提高焊接牢固度。可將“Y”形錨固件(jian)換為“L”形，甚(shen)至將“L”形交叉(cha)成“X”形來進行焊接，還樣還能增加錨固件(jian)在耐火澆注料很薄時的固定能力，防止脫(tuo)落。

2、施工(gong)時關鍵，不(bu)管耐(nai)火澆注(zhu)料質量多好，在施工(gong)的(de)時候，如果不(bu)根(gen)據爐子及現場情況，不(bu)按(an)相應施工(gong)環境去施工(gong)，依舊(jiu)會(hui)導致(zhi)耐(nai)火澆注(zhu)料性能發揮不(bu)出，要(yao)想(xiang)提高耐(nai)火澆注(zhu)料使用壽，提高施工(gong)質量，是重(zhong)中之重(zhong)。

3、烘(hong)爐是耐火澆注(zhu)料(liao)最后一道工(gong)序，也是各種爐子能否運行的關鍵，所以耐火澆注(zhu)料(liao)在養護和(he)烘(hong)爐的時(shi)候，需要嚴格控制時(shi)間(jian)以及溫度，確保(bao)耐火澆注(zhu)料(liao)性(xing)能更好地發(fa)揮。