一、汽車起重機檢驗周期是多久

汽車起重機是一種起重機械，雖然不屬于特種設備，但也有必要定期進行檢驗，那么汽車起重機的檢驗周期是(shi)多長時間一次(ci)呢？

按照《起(qi)重機(ji)(ji)(ji)械定(ding)期(qi)檢(jian)驗(yan)規則(ze)》，汽(qi)車起(qi)重機(ji)(ji)(ji)需要在經(jing)常性日常維護保(bao)養和自行檢(jian)查的(de)(de)基礎上(shang)，定(ding)期(qi)由專門的(de)(de)檢(jian)驗(yan)檢(jian)測(ce)機(ji)(ji)(ji)構(gou)對其進行檢(jian)驗(yan)，具體的(de)(de)檢(jian)驗(yan)周(zhou)期(qi)為一(yi)年一(yi)次。存在重大隱(yin)患的(de)(de)汽(qi)車起(qi)重機(ji)(ji)(ji)（如(ru)作業環境特殊、事故頻(pin)發等），檢(jian)驗(yan)機(ji)(ji)(ji)構(gou)報經(jing)省(sheng)級質量技術監督部門同意，可以適當(dang)縮短(duan)定(ding)期(qi)檢(jian)驗(yan)周(zhou)期(qi)，但是最短(duan)周(zhou)期(qi)不(bu)低于(yu)6個月。

二、汽車起重機的檢測項目有哪些

汽車起重機的定期(qi)檢驗需要(yao)檢測多個項(xiang)(xiang)目，具(ju)體的檢測項(xiang)(xiang)目內(nei)容如下(xia)：

1、技術文件審查

根據使(shi)用單(dan)位(wei)提供的(de)技(ji)術文件，審查(cha)是否(fou)符合以下要求（不(bu)適用于首次檢驗）：

（1）上一個周期定期檢(jian)驗報告，以(yi)及使(shi)用(yong)(yong)單位(wei)使(shi)用(yong)(yong)記(ji)錄（包括日常使(shi)用(yong)(yong)狀況記(ji)錄、自行檢(jian)查記(ji)錄、日常維護(hu)保養(yang)記(ji)錄、運行故障和事故記(ji)錄等）齊全，符合規(gui)定，并且(qie)存檔保管。

（2）存在雷擊可能的起重機(ji)械有避雷系統有效的證明。

2、作業環境和外觀檢查

檢查起重機械的作業環境和(he)起重機械外觀(guan)是否(fou)符合以(yi)下要求：

（1）起重(zhong)機械明(ming)顯部(bu)位標注的(de)額(e)定起重(zhong)量標志和安全檢驗(yan)合格標志清晰，符合規定。

（2）起重(zhong)機械(xie)運動部分(fen)與建筑物、設(she)施、輸電(dian)線的安全(quan)距離符合(he)相關標準(zhun)，高于30m的起重(zhong)機械(xie)頂端或者兩臂端紅色障礙燈有(you)效。

（3）防爆(bao)起(qi)重機上的(de)安全保護裝(zhuang)置、電氣元(yuan)件、照明器材等需要采(cai)用(yong)符(fu)合防爆(bao)要求的(de)，應當采(cai)用(yong)防爆(bao)型(xing)。

3、司機室檢查

對于設置(zhi)司機室(shi)的起重機械(xie)，應當檢查司機室(shi)是否(fou)符合以下要求：

（1）有良好的視野(ye)。

（2）司機室配有滅火器和絕緣地板，各操作裝置標(biao)志完好、醒(xing)目。

（3）流動式起重機各(ge)手柄(bing)、踏板在(zai)不采(cai)用剛性保(bao)持裝置(zhi)時能自動復位(wei)，并且在(zai)中位(wei)不因震(zhen)動產生離位(wei)。

（4）司機室的固定連接牢固，無明顯缺陷，在露天工作設置防風、防雨、防曬(shai)等(deng)防護裝置。

4、金屬結構檢驗

檢查是否符合以下要(yao)求：

（1）主(zhu)要受力構(gou)件（如主(zhu)梁(liang)、主(zhu)支撐腿、主(zhu)副吊臂(bei)、標(biao)準(zhun)節、吊具橫梁(liang)等）無明顯變形，發現不能滿足(zu)安全技術(shu)規范及(ji)其相應(ying)標(biao)準(zhun)等要求時，應(ying)當予以報廢。

（2）金屬結構的連接焊縫無(wu)(wu)明顯可見(jian)的焊接缺(que)陷，螺(luo)栓和銷軸等(deng)連接無(wu)(wu)松動，無(wu)(wu)缺(que)件(jian)、損(sun)壞(huai)等(deng)缺(que)陷。

（3）箱型(xing)起重(zhong)臂（伸縮式）側向單(dan)面調整間(jian)隙符合(he)相關(guan)標(biao)準的規(gui)定，必要時(shi)進(jin)行測(ce)量。

5、軌道檢查

檢(jian)查起重機械大(da)車、小車軌道(dao)是否(fou)存在明(ming)顯松動，是否(fou)影響其運行。

6、主要零部件檢查

（1）總的要求

對(dui)各類起重機械的主要(yao)零部件（包(bao)括(kuo)吊(diao)(diao)具、鋼(gang)絲繩(sheng)、滑輪、開式齒輪、車(che)輪、卷筒、環鏈等），除按照相(xiang)關(guan)安(an)全技(ji)術規(gui)范(fan)及其(qi)相(xiang)應標準檢(jian)查(cha)是(shi)否磨損、變(bian)形、缺(que)損，并且判斷(duan)是(shi)否達到報廢要(yao)求外，對(dui)吊(diao)(diao)具、鋼(gang)絲繩(sheng)、滑輪、導繩(sheng)器(qi)還應當檢(jian)查(cha)是(shi)否滿足(zu)本(ben)規(gui)則B6.2～B6.5的要(yao)求。

（2）吊具

A、電磁吸盤、抓(zhua)斗、吊(diao)具(ju)橫梁等吊(diao)具(ju)懸掛牢固(gu)可靠（適用于固(gu)定使用的）。

B、吊(diao)鉤按照規定設置防(fang)脫鉤裝(zhuang)置，并(bing)且有(you)效。

C、吊鉤不應(ying)當焊補，鑄造起(qi)重機(ji)鉤口防磨保護(hu)鞍座完整。

D、防爆起重機(ji)防爆級別IIC級時，吊(diao)鉤應(ying)采取能防止吊(diao)鉤因撞擊或摩擦而產生(sheng)危險(xian)火花的措施。

（3）鋼絲繩

A、鋼絲繩配置

Ⅰ起重機械采用的鋼絲繩與滑輪(lun)和卷筒(tong)匹配符合(he)GB 6067-1985《起重機械安全技術(shu)規程》的要求。

Ⅱ吊運熾(chi)熱和熔融金屬的(de)起重(zhong)機(ji)械鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)選用了適用于高溫場(chang)合的(de)鋼絲(si)繩(sheng)(sheng)，必(bi)要時(shi)檢查其生產許(xu)可證(zheng)。

Ⅲ防爆起重機應當有防止鋼絲(si)繩脫槽的無火花材料制(zhi)造(zao)的裝置(zhi)。

B、鋼絲繩固定

Ⅰ鋼絲繩繩端固定牢固可(ke)靠，壓(ya)板固定時的壓(ya)板不(bu)少(shao)于2個(電動葫(hu)蘆不(bu)少(shao)于3個)，除固定鋼絲繩的圈(quan)數外，卷筒(tong)上至少(shao)保留2圈(quan)鋼絲繩作為安全圈(quan)。

Ⅱ卷筒(tong)上的繩端固定裝(zhuang)置(zhi)有防(fang)松或者(zhe)自(zi)緊的性能。

Ⅲ用金屬壓制接(jie)頭(tou)固(gu)定時(shi)，接(jie)頭(tou)無裂紋。

Ⅳ用楔塊(kuai)固(gu)定時，楔套無裂紋，楔塊(kuai)無松動。

C、用(yong)于特殊場合的(de)鋼絲繩的(de)報廢

用(yong)于特殊場(chang)合的鋼絲繩，使用(yong)中產生(sheng)以下情(qing)況時(shi)，應當(dang)予以報廢：

Ⅰ吊運熾熱金(jin)屬、熔融金(jin)屬或者(zhe)危險品的(de)起(qi)重(zhong)機(ji)械用鋼絲(si)(si)繩的(de)報廢(fei)斷絲(si)(si)數達到按照GB/T 5972-2006《起(qi)重(zhong)機(ji)械用鋼絲(si)(si)繩檢驗和報廢(fei)實用規(gui)范》所規(gui)定(ding)的(de)鋼絲(si)(si)繩斷絲(si)(si)數的(de)一半（包括鋼絲(si)(si)繩表(biao)面腐蝕進行的(de)折減）。

Ⅱ防爆(bao)型起重機鋼(gang)絲(si)繩有斷絲(si)。

（4）導繩器

配備(bei)有導繩(sheng)裝(zhuang)置的(de)卷(juan)筒在整(zheng)個(ge)工作(zuo)范圍內(nei)有效排繩(sheng)，無卡阻現象。

7、電氣與控制系統檢查

（1）電氣設備與控制功能

A、檢查電氣設(she)備與控制功能是(shi)否(fou)有效。

B、檢查防(fang)(fang)爆型(xing)、絕緣型(xing)、吊運熔融金屬的起重機(ji)械電(dian)氣設備及其(qi)元器(qi)件是否與工(gong)作環境(jing)的高溫、防(fang)(fang)爆、絕緣等級相適(shi)應，并且有(you)防(fang)(fang)護(hu)措施。

（2）電氣線路對地絕緣(yuan)電阻(zu)

按(an)被檢設(she)備的(de)(de)電(dian)壓等級確定檢驗方(fang)法。額(e)定電(dian)壓不大于500V時(shi)，斷開電(dian)源，人為(wei)使起(qi)(qi)重機(ji)械上(shang)的(de)(de)接(jie)(jie)觸(chu)器、開關全(quan)部(bu)處于閉合狀態，使起(qi)(qi)重機(ji)械電(dian)氣線(xian)路(lu)全(quan)部(bu)導通(tong)，將500V兆歐表(biao)L端接(jie)(jie)于電(dian)氣線(xian)路(lu)，E端接(jie)(jie)于起(qi)(qi)重機(ji)械金屬(shu)結構或者接(jie)(jie)地(di)極(ji)上(shang)，測量(liang)絕緣電(dian)阻值。也可以采用分段測量(liang)的(de)(de)方(fang)法。測量(liang)時(shi)應當將容易擊穿的(de)(de)電(dian)子元件短接(jie)(jie)。

檢查是否符合以下要求：

A、額定電壓不大(da)于(yu)(yu)500V時，一般(ban)環境中不低(di)于(yu)(yu)0.8MΩ，潮濕環境中不低(di)于(yu)(yu)0.4MΩ。

B、絕(jue)(jue)緣起(qi)重機械，對(dui)(dui)電氣線路對(dui)(dui)地(di)、吊(diao)鉤與(yu)滑(hua)輪、起(qi)升機構與(yu)小(xiao)車架、小(xiao)車架與(yu)大車的絕(jue)(jue)緣值(zhi)(zhi)進行(xing)測(ce)試(shi)，其值(zhi)(zhi)均不低于1MΩ。

（3）總電源(yuan)回路的短路保護

檢(jian)查是(shi)否至少設(she)置一級(ji)短路(lu)保護，自動(dong)斷路(lu)器(qi)或者熔斷器(qi)是(shi)否完好。

（4）起(qi)重機(ji)械上總電(dian)源(yuan)失壓（失電(dian)）保(bao)護

人為(wei)斷(duan)開(kai)供電(dian)(dian)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，重新接(jie)通(tong)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)。檢查(cha)當供電(dian)(dian)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)中斷(duan)時，是否(fou)能夠自(zi)(zi)動(dong)斷(duan)開(kai)總電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)回(hui)(hui)路，恢(hui)復(fu)供電(dian)(dian)時，不經(jing)手動(dong)操作，總電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)回(hui)(hui)路是否(fou)能自(zi)(zi)行接(jie)通(tong)。

（5）零位保護（機構運行(xing)采(cai)用按鈕控制的(de)除外）

開始運轉和失壓后(hou)恢(hui)復供(gong)電時(shi)，必須(xu)先將控制器手柄置于零位后(hou)，該機構或者所有機構的電動機才(cai)能啟動。

（6）過流(liu)（過載）保護

檢查起重機械上的(de)每(mei)個(ge)機構過(guo)流（過(guo)載）保護是否被短接或者拆除(chu)。

（7）供電(dian)電(dian)源斷錯(cuo)相保護

采(cai)用通電(dian)(dian)試驗方法，斷(duan)(duan)開供電(dian)(dian)電(dian)(dian)源(yuan)任意一根相線(xian)或者將任意兩相線(xian)換接(jie)(jie)。檢查有斷(duan)(duan)錯相保護的起(qi)重機械供電(dian)(dian)電(dian)(dian)源(yuan)的斷(duan)(duan)錯相保護是(shi)否有效，總電(dian)(dian)源(yuan)接(jie)(jie)觸器(qi)是(shi)否接(jie)(jie)通。

（8）正反向接觸器故障保護

用于吊運熔融金屬的(de)橋式起重機的(de)起升機構，檢查是(shi)否具有正(zheng)反向接(jie)觸器(qi)故障(zhang)保(bao)護(hu)功能，防止電(dian)動機失電(dian)而制(zhi)動器(qi)仍然在通電(dian)進而導致失速發(fa)生。

（9）照明(ming)安全電(dian)壓(ya)

A、檢查起重(zhong)機械(xie)的司機室、通道、電氣室、機房等，其(qi)可(ke)移動式照明是(shi)否是(shi)安(an)全電壓，必要時進行(xing)測量。

B、檢查是否按規定禁用金屬(shu)結構做照(zhao)明線路的回路。

（10）信號(hao)指示

查驗(yan)配置(zhi)情況并(bing)且進(jin)行操(cao)作試驗(yan)，檢查以下裝(zhuang)置(zhi)是否有(you)效：

A、汽(qi)車(che)起重機(ji)總(zong)電源開關狀態在司機(ji)室內(nei)有明顯的信(xin)號指示。

B、汽車起重機（手(shou)電門控(kong)制除外）有(you)警(jing)示音(yin)響信號(hao)，并且在起重(zhong)機械工作場地(di)(di)范圍內(nei)能(neng)夠清楚地(di)(di)聽(ting)到。

8、液壓系統檢查

（1）檢查平衡閥(fa)和液壓鎖與執行機構(gou)是(shi)否是(shi)剛性連接。

（2）檢查液(ye)壓回(hui)路是否無漏油現象。

（3）檢查(cha)油缸受力狀況(kuang)、安全限位裝置、防(fang)爆閥（或截止閥）是否(fou)無損壞(huai)。

（3）上車(che)對中裝置，上下(xia)車(che)之(zhi)間回(hui)送止擺裝置。

（4）液壓油濾清器堵塞報警(jing)裝置。

（5）下(xia)車(che)全方(fang)位對(dui)準儀。

（6）走行掛(gua)齒安全裝(zhuang)置。