一、離心泵選用原則
1、根據所輸送的流(liu)體性質(zhi)選擇不同(tong)用(yong)途(tu)、不同(tong)類型的泵。
2、流量、揚程必須滿(man)足(zu)工作中所需要的(de)最大(da)負荷。
3、從節能觀點選泵,一(yi)方(fang)面(mian)要盡可(ke)能選用效率高(gao)的(de)泵,另一(yi)方(fang)面(mian)必須使泵的(de)運(yun)行工作點長期位于(yu)高(gao)效區(qu)之內(nei)。
4、為防止發生汽蝕(shi),要求泵的(de)必須汽蝕(shi)量(liang)NPSHa小于裝(zhuang)置汽蝕(shi)余量(liang)NPSHa。
5、按輸送介質的特殊要(yao)求(qiu)選泵。
6、所(suo)選擇的泵應具(ju)有結構簡(jian)單、易于操作與(yu)維修(xiu)、體積小、重(zhong)量輕、設備投資少等特點。
7、當符合用戶要(yao)求的(de)泵(beng)有兩種以上的(de)規格時,應以綜(zong)合標高者為最終選定的(de)泵(beng)型號。
二、離心泵選型之流量揚程的確定
1、離心泵如果生(sheng)產工(gong)藝中(zhong)已(yi)給出最小、正常、最大流量(liang),應按最大流量(liang)考慮。
2、如果生產工藝中只給出正常流量,應考慮留有一定的余量。對于ns>100的大流量低揚程泵,流量余量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,流量余量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量余量應取10%。
3、如(ru)果基本數據只給重量(liang)(liang)流量(liang)(liang),應換算成體積流量(liang)(liang)。
三、離心泵的選型方法
1、選擇泵的類型
根據被(bei)輸送(song)(song)介(jie)質(zhi)的(de)物理(li)(li)化(hua)學(xue)性質(zhi)、工藝參數操作(zuo)周(zhou)期和泵(beng)的(de)結構特(te)性等因(yin)素合理(li)(li)選用泵(beng)的(de)類型。當(dang)被(bei)輸送(song)(song)介(jie)質(zhi)腐蝕性較強時,則應從(cong)耐腐蝕泵(beng)的(de)系列產品(pin)中(zhong)選取,當(dang)被(bei)輸送(song)(song)介(jie)質(zhi)為石油產品(pin)時,則應選用油泵(beng)。
在選擇類(lei)型(xing)時(shi)應(ying)當與臺數(shu)同(tong)時(shi)考(kao)(kao)慮。在正常(chang)操(cao)(cao)作時(shi)一(yi)般只用(yong)一(yi)臺泵(beng),在某些(xie)特殊情況下,也可采用(yong)兩臺泵(beng)同(tong)時(shi)操(cao)(cao)作,但在任何情況下裝置內物料輸(shu)送不宜采用(yong)三臺上的。總之,數(shu)量不能過(guo)多(duo),否則不僅管線復雜、使用(yong)不便(bian),成(cheng)本(ben)費也高。連(lian)續性生(sheng)產(chan)和工作條件變化較大時(shi),為(wei)保證正常(chang)生(sheng)產(chan),應(ying)適(shi)當考(kao)(kao)慮備用(yong)泵(beng)。
2、選擇泵的型號
當選(xuan)定泵(beng)的類(lei)(lei)型后,將流量Q和揚程H值(zhi)標繪在(zai)該(gai)(gai)類(lei)(lei)型泵(beng)的系(xi)列性能曲(qu)線(xian)譜(pu)圖上(shang),得到(dao)坐標點P,該(gai)(gai)交點P落在(zai)離心泵(beng)性能曲(qu)線(xian)型譜(pu)圖中(zhong)的四(si)(si)邊形(xing)中(zhong),即可讀出該(gai)(gai)四(si)(si)邊形(xing)上(shang)著名(ming)的離心泵(beng)型號。如果交點P不(bu)是恰好落在(zai)四(si)(si)邊形(xing)的上(shang)、下邊上(shang),則選(xuan)用該(gai)(gai)泵(beng)后,可以應用改變葉(xie)輪直徑或工(gong)(gong)(gong)作(zuo)轉(zhuan)速的方法(fa),以改變泵(beng)的性能曲(qu)線(xian),使其通過交點P。這(zhe)時(shi),應從泵(beng)樣本或系(xi)列性能規格(ge)表中(zhong)查出該(gai)(gai)泵(beng)輸送(song)水時(shi)的特(te)性,以便換算。假(jia)如交點P并不(bu)落在(zai)任一(yi)(yi)個工(gong)(gong)(gong)作(zuo)區(qu)四(si)(si)邊形(xing)中(zhong),而在(zai)某(mou)四(si)(si)邊形(xing)附(fu)近,說明沒有(you)一(yi)(yi)臺泵(beng)能滿足(zu)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)點參數(shu),并使其處在(zai)效率較高的工(gong)(gong)(gong)作(zuo)范圍內工(gong)(gong)(gong)作(zuo)。
3、核算泵的性能
在實際(ji)生產過程(cheng)中,為了保證泵(beng)的(de)(de)(de)(de)正常運轉,防止發生汽蝕,應根(gen)據流程(cheng)圖(tu)的(de)(de)(de)(de)布置,計(ji)算出最差(cha)條件下泵(beng)入口的(de)(de)(de)(de)實際(ji)吸(xi)上真空(kong)高(gao)度(du)或裝(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)汽蝕余量(liang)(liang),與該泵(beng)允(yun)許值(zhi)相比較;或根(gen)據泵(beng)的(de)(de)(de)(de)允(yun)許吸(xi)上真空(kong)高(gao)度(du)或泵(beng)的(de)(de)(de)(de)允(yun)許汽蝕余量(liang)(liang)計(ji)算出泵(beng)允(yun)許幾(ji)何安裝(zhuang)高(gao)度(du),與工藝流程(cheng)圖(tu)中擬確(que)定的(de)(de)(de)(de)安裝(zhuang)高(gao)度(du)相比較。若不能滿足(zu),就必(bi)須另選其他泵(beng)或變更(geng)泵(beng)的(de)(de)(de)(de)位置,或采取其他措施(shi)。
4、計算泵的軸功率和驅動機功率
根(gen)據泵(beng)所輸送介質的(de)工(gong)作(zuo)點參(can)數(Q、H、η),求(qiu)出泵(beng)的(de)軸功(gong)(gong)率(lv),選用驅(qu)(qu)動(dong)(dong)機(ji)功(gong)(gong)率(lv)時(shi)應考慮10%-15%儲備功(gong)(gong)率(lv),則驅(qu)(qu)動(dong)(dong)機(ji)功(gong)(gong)率(lv)N=(1.1-1.15)N,目前很(hen)多類型的(de)泵(beng)已做到與電機(ji)配套(tao),只需(xu)進行校核即可。
選配驅動機時,應先考慮現(xian)場可(ke)(ke)供利用的動力來(lai)源,在(zai)條件(jian)許可(ke)(ke)的情(qing)況下,盡(jin)可(ke)(ke)能采用電動機。