一、離心泵選用原則

1、根據所輸送的(de)流體性質選(xuan)擇不同(tong)用(yong)途、不同(tong)類(lei)型的(de)泵(beng)。

2、流量(liang)、揚程(cheng)必須滿足(zu)工作(zuo)中所(suo)需要(yao)的最大負荷。

3、從節能觀點(dian)選(xuan)泵(beng)，一(yi)方面要盡可能選(xuan)用效(xiao)率(lv)高(gao)的(de)泵(beng)，另一(yi)方面必(bi)須使泵(beng)的(de)運行工(gong)作點(dian)長期位于高(gao)效(xiao)區之(zhi)內。

4、為防止發生(sheng)汽(qi)蝕，要求泵的必須汽(qi)蝕量NPSHa小于(yu)裝置汽(qi)蝕余(yu)量NPSHa。

5、按輸送介質的特(te)殊要求選(xuan)泵(beng)。

6、所選擇的泵(beng)應具有結(jie)構簡單、易于操作(zuo)與維修(xiu)、體積小、重量(liang)輕、設備(bei)投資少等特點。

7、當符合用戶要求的(de)(de)泵有兩種以上的(de)(de)規格時，應以綜合標(biao)高者為最終選定的(de)(de)泵型號(hao)。

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二、離心泵選型之流量揚程的確定

1、離心泵(beng)如果生產工藝(yi)中(zhong)已(yi)給出最(zui)小(xiao)、正常、最(zui)大流量(liang)，應按最(zui)大流量(liang)考慮。

2、如果生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。對于ns>100的大流量低揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。

3、如果基(ji)本數據只給重(zhong)量流(liu)量，應換算(suan)成體積流(liu)量。

三、離心泵的選型方法

1、選擇泵的類型

根(gen)據被輸送(song)介質(zhi)的物(wu)理化學性(xing)(xing)質(zhi)、工(gong)藝參數操作周期和泵(beng)的結構特性(xing)(xing)等因(yin)素合理選用(yong)泵(beng)的類(lei)型。當被輸送(song)介質(zhi)腐蝕性(xing)(xing)較強時(shi)，則應從耐腐蝕泵(beng)的系列產品中選取，當被輸送(song)介質(zhi)為石油(you)產品時(shi)，則應選用(yong)油(you)泵(beng)。

在(zai)選擇類型時應(ying)當(dang)與臺(tai)數(shu)(shu)同(tong)時考(kao)慮(lv)。在(zai)正常(chang)操(cao)作時一(yi)(yi)般(ban)只(zhi)用(yong)一(yi)(yi)臺(tai)泵，在(zai)某些(xie)特(te)殊(shu)情況(kuang)下(xia)，也可(ke)采(cai)用(yong)兩(liang)臺(tai)泵同(tong)時操(cao)作，但在(zai)任何情況(kuang)下(xia)裝置內物料輸送不(bu)宜采(cai)用(yong)三臺(tai)上的。總(zong)之，數(shu)(shu)量(liang)不(bu)能過多，否則不(bu)僅管線復雜、使用(yong)不(bu)便，成本費(fei)也高。連續性生(sheng)產(chan)和工作條件變化較(jiao)大時，為保證正常(chang)生(sheng)產(chan)，應(ying)適(shi)當(dang)考(kao)慮(lv)備用(yong)泵。

2、選擇泵的型號

當選定泵的(de)類(lei)型(xing)后(hou)，將流量(liang)Q和(he)揚程H值標繪在該(gai)類(lei)型(xing)泵的(de)系列(lie)性(xing)(xing)能(neng)曲(qu)線(xian)譜圖上，得到(dao)坐(zuo)標點P，該(gai)交點P落在離(li)心(xin)泵性(xing)(xing)能(neng)曲(qu)線(xian)型(xing)譜圖中(zhong)(zhong)的(de)四(si)邊(bian)(bian)(bian)形中(zhong)(zhong)，即可(ke)讀(du)出(chu)該(gai)四(si)邊(bian)(bian)(bian)形上著(zhu)名(ming)的(de)離(li)心(xin)泵型(xing)號。如果交點P不(bu)是恰好(hao)落在四(si)邊(bian)(bian)(bian)形的(de)上、下邊(bian)(bian)(bian)上，則選用該(gai)泵后(hou)，可(ke)以應(ying)用改(gai)變(bian)葉輪直徑或工作(zuo)(zuo)(zuo)轉(zhuan)速(su)的(de)方法，以改(gai)變(bian)泵的(de)性(xing)(xing)能(neng)曲(qu)線(xian)，使其通過交點P。這時，應(ying)從泵樣本或系列(lie)性(xing)(xing)能(neng)規(gui)格表(biao)中(zhong)(zhong)查(cha)出(chu)該(gai)泵輸(shu)送水時的(de)特(te)性(xing)(xing)，以便換算。假如交點P并(bing)不(bu)落在任一個工作(zuo)(zuo)(zuo)區四(si)邊(bian)(bian)(bian)形中(zhong)(zhong)，而在某四(si)邊(bian)(bian)(bian)形附近，說(shuo)明(ming)沒有一臺泵能(neng)滿足工作(zuo)(zuo)(zuo)點參(can)數，并(bing)使其處(chu)在效率較高的(de)工作(zuo)(zuo)(zuo)范圍內工作(zuo)(zuo)(zuo)。

3、核算泵的性能

在實際(ji)生產(chan)過(guo)程中，為(wei)了保證泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)正常運轉，防止發生汽(qi)蝕，應根(gen)據流程圖(tu)的(de)(de)(de)布置，計算出最(zui)差(cha)條件下泵(beng)(beng)(beng)入口(kou)的(de)(de)(de)實際(ji)吸(xi)上真空高(gao)度(du)(du)(du)或裝置的(de)(de)(de)汽(qi)蝕余(yu)量，與該泵(beng)(beng)(beng)允許(xu)(xu)值相比較；或根(gen)據泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)允許(xu)(xu)吸(xi)上真空高(gao)度(du)(du)(du)或泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)允許(xu)(xu)汽(qi)蝕余(yu)量計算出泵(beng)(beng)(beng)允許(xu)(xu)幾何安裝高(gao)度(du)(du)(du)，與工藝流程圖(tu)中擬確定的(de)(de)(de)安裝高(gao)度(du)(du)(du)相比較。若不能滿足(zu)，就(jiu)必須另選(xuan)其(qi)他泵(beng)(beng)(beng)或變(bian)更泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)位(wei)置，或采取其(qi)他措施。

4、計算泵的軸功率和驅動機功率

根據(ju)泵所(suo)輸送介(jie)質(zhi)的(de)工作點參數（Q、H、η），求出泵的(de)軸(zhou)功(gong)率，選用驅(qu)(qu)動(dong)機功(gong)率時應考慮10%-15%儲備功(gong)率，則驅(qu)(qu)動(dong)機功(gong)率N=(1.1-1.15)N，目(mu)前很多(duo)類(lei)型的(de)泵已做到與電機配(pei)套(tao)，只需進行校核即可。

選(xuan)配驅(qu)動機時，應先考慮現場可供利用的(de)(de)動力來源(yuan)，在(zai)條件許可的(de)(de)情況下，盡可能(neng)采(cai)用電動機。