一、鏡面拋光機拋光工藝流程

鏡(jing)面拋光機(ji)可以(yi)給金屬(shu)材料(liao)進行(xing)機(ji)械鏡(jing)面拋光處理，從(cong)而達(da)到平整、光亮似鏡(jing)面般的表(biao)面，它(ta)的拋光工藝流程主要分(fen)為兩個步驟：

1、磨光工序

磨(mo)光的(de)(de)目的(de)(de)是為了獲得平整光滑的(de)(de)磨(mo)面(mian)，此時磨(mo)面(mian)上(shang)還留有極細而均勻的(de)(de)磨(mo)痕：

（1）粗(cu)(cu)磨(mo)：將粗(cu)(cu)糙的表面和不規則外形修正成形，一般這(zhe)時鏡(jing)面拋光機使用復合百葉盤來進行粗(cu)(cu)磨(mo)處理。

（2）細(xi)磨(mo)：經過粗磨(mo)后，金(jin)屬表面尚有很深的磨(mo)痕，需要(yao)在細(xi)磨(mo)中(zhong)消除，為拋(pao)(pao)光做準備，細(xi)磨(mo)時，拋(pao)(pao)光機應改(gai)用合成磨(mo)光盤。

2、表面拋光工序

拋光(guang)(guang)工(gong)序是為(wei)了獲得光(guang)(guang)亮似鏡的(de)表(biao)面(mian)加工(gong)過程，采用羊(yang)毛條拋光(guang)(guang)盤，配合拋光(guang)(guang)蠟或膏，反復磨(mo)光(guang)(guang)后(hou)的(de)零件表(biao)面(mian)上極微小的(de)不平，消除在磨(mo)光(guang)(guang)工(gong)序后(hou)還殘留在表(biao)面(mian)上的(de)細微磨(mo)痕。

經過兩(liang)道工序后，金屬(shu)(shu)材料就實現了鏡(jing)面拋(pao)光(guang)的效果，拋(pao)光(guang)面呈現平整、光(guang)亮、無痕、無浮雕、無坑、無金屬(shu)(shu)擾亂層的似鏡(jing)面狀態。

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二、鏡面拋光機拋光過度怎么辦

拋(pao)光過度是拋(pao)光過程中常見的一個(ge)問題，一般拋(pao)光的時間(jian)太長了(le)，反而可(ke)能導(dao)致表面的質量更(geng)差，達不到鏡面效果，那(nei)么(me)拋(pao)光機拋(pao)光過度怎么(me)辦呢(ni)？

一(yi)般來說，使用拋光機發生(sheng)拋光過度，主要會產生(sheng)兩種現象——橘皮和點蝕，下(xia)面(mian)為(wei)大家(jia)分析一(yi)下(xia)產生(sheng)的原(yuan)因及解決方法：

1、橘皮

不規則粗糙的表面(mian)被稱為“橘皮”，產(chan)生“橘皮”有許多的原因(yin)，比如表面(mian)過熱(re)、滲碳過度、拋光(guang)壓(ya)力過大、拋光(guang)時間過長等，一(yi)般(ban)相對較(jiao)軟的鋼材容易發(fa)生拋光(guang)過度。

當發(fa)現表(biao)面質量拋得(de)不(bu)好，出現橘皮時(shi)，可以采取方(fang)法(fa)補(bu)救：一(yi)(yi)(yi)種方(fang)法(fa)是把有缺陷(xian)的(de)表(biao)面去除，研(yan)磨(mo)(mo)的(de)粒度比先前(qian)使(shi)用砂(sha)號略粗一(yi)(yi)(yi)級，然(ran)后(hou)(hou)進(jin)(jin)行研(yan)磨(mo)(mo)，拋光的(de)力(li)度要(yao)比先前(qian)的(de)低一(yi)(yi)(yi)些(xie)。另一(yi)(yi)(yi)種補(bu)救方(fang)法(fa)是以低于回火溫度25 ℃的(de)溫度進(jin)(jin)行應力(li)消除，在拋光前(qian)使(shi)用最細的(de)砂(sha)號進(jin)(jin)行研(yan)磨(mo)(mo)，直到達到滿意的(de)效果，最后(hou)(hou)以較輕的(de)力(li)度進(jin)(jin)行拋光。

2、點蝕

即金(jin)屬材(cai)料中(zhong)有些非金(jin)屬的雜(za)質（通常是硬而脆的氧化物），在拋光(guang)(guang)過程中(zhong)從鋼材(cai)表面被拉(la)出，形成微(wei)坑，這(zhe)就被稱(cheng)為“點(dian)(dian)蝕(shi)”。點(dian)(dian)蝕(shi)的原(yuan)因一般(ban)是：拋光(guang)(guang)的壓力過大、拋光(guang)(guang)時(shi)間過長、金(jin)屬材(cai)料硬性雜(za)質的含量高(gao)、模具表面生銹、黑(hei)皮料未清除等(deng)。

消除工件點蝕的方法是用拋光機小心地(di)將表面重(zhong)新(xin)研磨(mo)，砂粒粒度比先前所使(shi)用的粒度略粗一級，采用軟質(zhi)及削銳的油(you)石(shi)進(jin)行最后步驟(zou)的研磨(mo)，再(zai)進(jin)行拋(pao)光程序。為了避免(mian)點蝕(shi)，應注(zhu)意當砂粒尺(chi)寸(cun)小于1mm時，避免(mian)采用最軟的拋(pao)光工具。