一、電容器跳閘的原因分析

電容器組采用常用的星型接線方式，三相共體外殼接于同一鐵框架，框架接地。電容器內(nei)部結(jie)構(gou)為多(duo)個元件并(bing)(bing)聯(lian)的四串結(jie)構(gou)，并(bing)(bing)設(she)置內(nei)熔絲(si)保(bao)護，檢修人員與廠家人員對(dui)損(sun)壞的電容(rong)器進行解剖，發(fa)(fa)現受(shou)損(sun)電容(rong)器的A、B相(xiang)(xiang)內(nei)熔絲(si)均熔斷(duan)了兩根，外(wai)包(bao)封破裂，經過(guo)認真分析，認為一相(xiang)(xiang)熔絲(si)熔斷(duan)兩根后，造成(cheng)(cheng)外(wai)包(bao)封損(sun)傷(shang)，在外(wai)包(bao)封受(shou)傷(shang)的情(qing)況下(xia)，長期運行發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)成(cheng)(cheng)對(dui)殼擊(ji)穿(chuan)，并(bing)(bing)發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)成(cheng)(cheng)單相(xiang)(xiang)接地(di)。由(you)于單相(xiang)(xiang)接地(di)呈不穩定電弧接地(di)，使(shi)健全相(xiang)(xiang)產生(sheng)(sheng)過(guo)電壓(ya)而另一相(xiang)(xiang)也有兩熔絲(si)熔斷(duan)，外(wai)包(bao)封受(shou)傷(shang)致(zhi)使(shi)在過(guo)電壓(ya)作用下(xia)發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)成(cheng)(cheng)對(dui)殼擊(ji)穿(chuan)，由(you)此形(xing)成(cheng)(cheng)相(xiang)(xiang)間短路，盡(jin)管(guan)保(bao)護可靠動作，但巨(ju)大的短路電流產生(sheng)(sheng)的熱效應，仍(reng)對(dui)電容(rong)器造成(cheng)(cheng)一定程度的損(sun)傷(shang)，使(shi)電容(rong)器外(wai)殼嚴重(zhong)變形(xing)。

另外(wai)由于電(dian)網(wang)(wang)中存在大(da)量(liang)(liang)(liang)的(de)非線(xian)性負荷(he)(he)，使得電(dian)網(wang)(wang)中諧(xie)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)占(zhan)有(you)一(yi)定(ding)含(han)量(liang)(liang)(liang)。110kV張(zhang)河變(bian)電(dian)站(zhan)除擔任城(cheng)郊居民用(yong)(yong)電(dian)外(wai)，主要擔任工業供電(dian)，除幾條10kV工業專線(xian)外(wai)，其他10kV線(xian)路上(shang)(shang)還有(you)一(yi)些(xie)(xie)小型(xing)化(hua)工廠(chang)、鑄造(zao)(zao)廠(chang)等工業用(yong)(yong)戶，這些(xie)(xie)用(yong)(yong)戶都可(ke)(ke)能(neng)產(chan)(chan)生(sheng)諧(xie)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)。盡(jin)(jin)管(guan)每戶產(chan)(chan)生(sheng)的(de)諧(xie)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)很少(shao)(shao)，但可(ke)(ke)以(yi)匯集成較大(da)的(de)諧(xie)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)電(dian)流饋入(ru)電(dian)網(wang)(wang)，使電(dian)網(wang)(wang)的(de)諧(xie)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)水平升高(gao)，影響電(dian)網(wang)(wang)設(she)備的(de)安(an)全運(yun)行。由于此(ci)變(bian)電(dian)站(zhan)的(de)無(wu)功補償裝置，配置電(dian)抗(kang)(kang)率(lv)(lv)為6的(de)串聯(lian)電(dian)抗(kang)(kang)器(qi)，6的(de)電(dian)抗(kang)(kang)率(lv)(lv)雖然(ran)能(neng)對5次(ci)及以(yi)上(shang)(shang)諧(xie)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)有(you)抑制作用(yong)(yong)，但在3次(ci)諧(xie)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)下使串聯(lian)電(dian)抗(kang)(kang)器(qi)與補償電(dian)容(rong)器(qi)的(de)阻抗(kang)(kang)成容(rong)性，出(chu)現(xian)諧(xie)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)電(dian)流放(fang)(fang)大(da)現(xian)象，使電(dian)容(rong)器(qi)過負荷(he)(he)。盡(jin)(jin)管(guan)母線(xian)上(shang)(shang)以(yi)5次(ci)諧(xie)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)為主，3次(ci)諧(xie)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)含(han)量(liang)(liang)(liang)不(bu)是很高(gao)，而(er)裝設(she)電(dian)容(rong)器(qi)后，容(rong)性阻抗(kang)(kang)將原有(you)的(de)3次(ci)諧(xie)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)含(han)量(liang)(liang)(liang)放(fang)(fang)大(da)，可(ke)(ke)能(neng)造(zao)(zao)成內(nei)(nei)熔絲熔斷(duan)。由于總保護按四組電(dian)容(rong)器(qi)額(e)定(ding)電(dian)流的(de)1.3倍(bei)整定(ding)，而(er)4組電(dian)容(rong)器(qi)全部(bu)投入(ru)的(de)情況極少(shao)(shao)。當某一(yi)段時間(jian)內(nei)(nei)諧(xie)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)含(han)量(liang)(liang)(liang)偏高(gao)時，總過流保護不(bu)能(neng)動作，造(zao)(zao)成某相內(nei)(nei)熔絲熔斷(duan)，而(er)內(nei)(nei)熔絲熔斷(duan)后不(bu)能(neng)被及時發現(xian)，導致事(shi)故擴(kuo)大(da)，造(zao)(zao)成速(su)斷(duan)跳閘。

從(cong)保(bao)護(hu)(hu)(hu)配置(zhi)(zhi)來看，電容(rong)器內部故障(zhang)的保(bao)護(hu)(hu)(hu)只設置(zhi)(zhi)內熔絲保(bao)護(hu)(hu)(hu)，而并未設置(zhi)(zhi)導(dao)致(zhi)事故擴(kuo)大(da)(da)的后備保(bao)護(hu)(hu)(hu)——不平衡電壓保(bao)護(hu)(hu)(hu)，使內熔絲熔斷后不能(neng)及時發現，造(zao)成速斷跳閘事故，因此，保(bao)護(hu)(hu)(hu)配置(zhi)(zhi)不完善是(shi)造(zao)成電容(rong)器事故擴(kuo)大(da)(da)的主(zhu)要原因。

另外，不(bu)定(ding)期測量(liang)電(dian)(dian)容(rong)量(liang)也是造成(cheng)事故(gu)擴大(da)的(de)(de)(de)原因之一。由于電(dian)(dian)容(rong)器(qi)內部裝(zhuang)置最直接的(de)(de)(de)反應是電(dian)(dian)容(rong)量(liang)的(de)(de)(de)變(bian)化，而(er)電(dian)(dian)容(rong)量(liang)測量(liang)手(shou)段落后，進行電(dian)(dian)容(rong)器(qi)電(dian)(dian)容(rong)量(liang)的(de)(de)(de)測量(liang)時(shi)，需采用拆除連(lian)接線的(de)(de)(de)測量(liang)方法，不(bu)僅(jin)測量(liang)麻(ma)煩而(er)且可能因拆裝(zhuang)連(lian)接線導致套管受力而(er)發生(sheng)套管漏油的(de)(de)(de)故(gu)障。因此(ci)，自投入運行以來檢修人員從未(wei)進行過電(dian)(dian)容(rong)量(liang)測量(liang)，而(er)又未(wei)設(she)置反應電(dian)(dian)容(rong)器(qi)內部故(gu)障的(de)(de)(de)保護，當內部個別內熔絲熔斷時(shi)，無(wu)法及時(shi)發現，造成(cheng)事故(gu)擴大(da)。

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二、電容器的常見故障和處理

（一）滲（漏）油

問題：

對于(yu)電容(rong)器來說，滲漏油就如同(tong)家(jia)常便飯一般，造成的原因也是相當(dang)多(duo)方(fang)多(duo)面的，主要有以下幾點：

1、由于搬運(yun)方法(fa)不當，或提拿瓷套管致(zhi)使(shi)其法(fa)蘭焊接處產生裂縫。

2、接線時，因擰螺絲用力過大(da)造成瓷套(tao)焊接處損傷。

3、產品制造過程中(zhong)存(cun)在的(de)一(yi)些(xie)缺陷，均可能造成電容器出現滲、漏油現象。

4、電容器(qi)投入運(yun)行后，由于溫度(du)變化劇烈，內部壓力(li)增加則會使滲、漏油現(xian)象更加嚴重。

5、由于(yu)運(yun)(yun)行維(wei)護不當，電容(rong)器(qi)長期運(yun)(yun)行缺乏維(wei)修導致外殼漆層剝落，鐵皮銹蝕，也(ye)是造成(cheng)運(yun)(yun)行中電容(rong)器(qi)滲(shen)、漏油的一個原因。

雖然比較常見，但是可不能(neng)忽(hu)略哦，有時(shi)(shi)候(hou)一個小小的毛病就容易(yi)造(zao)成大問題。電容器(qi)滲、漏油的后果(guo)是使浸漬劑減少，元件上部(bu)容易(yi)受潮并(bing)擊穿而使電容器(qi)損壞。所(suo)以(yi)，必須要進行(xing)及(ji)時(shi)(shi)的處(chu)理。

解決：

1、安裝(zhuang)電容(rong)器時(shi)，每(mei)臺(tai)電容(rong)器的(de)(de)接(jie)線(xian)(xian)(xian)最(zui)好采(cai)用單獨的(de)(de)軟線(xian)(xian)(xian)與母線(xian)(xian)(xian)相連(lian)，不要(yao)采(cai)用硬母線(xian)(xian)(xian)連(lian)接(jie)，以防(fang)止裝(zhuang)配應力造(zao)成電容(rong)器套管損壞(huai)，破壞(huai)密(mi)封而引起漏油(you)。

2、搬運(yun)電容器(qi)時應直立放置，嚴禁搬拿套管；接線時，擰螺絲不能用力(li)過(guo)大并要注(zhu)意保護好套管。

3、電容器箱殼和套管焊縫處滲油，可對滲、漏處進行(xing)(xing)除(chu)銹，然后用錫釬焊料修(xiu)補(bu)，修(xiu)補(bu)套管焊縫處時應注意烙鐵不能過熱以免銀(yin)層(ceng)脫落，修(xiu)補(bu)后進行(xing)(xing)涂漆(qi)。滲、漏油嚴(yan)重的要更(geng)換電容器。

（二）電容器外殼變形

問題：

由于(yu)電(dian)容(rong)(rong)器內(nei)部介(jie)質(zhi)在(zai)高壓電(dian)場作用下(xia)發生(sheng)游離，使介(jie)質(zhi)分解而(er)析出氣(qi)(qi)體，或(huo)者由于(yu)部分元件擊(ji)穿，電(dian)容(rong)(rong)器電(dian)極對(dui)外殼(ke)接地放電(dian)等原因均會使介(jie)質(zhi)析出氣(qi)(qi)體。密封的外殼(ke)中這些氣(qi)(qi)體將引(yin)起(qi)內(nei)部壓力的增(zeng)加，因而(er)將引(yin)起(qi)外殼(ke)膨脹(zhang)變(bian)形。所以，電(dian)容(rong)(rong)器外殼(ke)變(bian)形，是(shi)電(dian)容(rong)(rong)器發生(sheng)故障或(huo)故障前的征兆(zhao)。

解決：

經常(chang)對(dui)運行(xing)的(de)電容(rong)器組進行(xing)外觀檢查，如(ru)發現電容(rong)器外殼膨(peng)脹(zhang)變形(xing)應(ying)及時采取措(cuo)施，膨(peng)脹(zhang)嚴(yan)重者(zhe)（100Kvar以(yi)下每面膨(peng)脹(zhang)量(liang)(liang)應(ying)不大于(yu)10mm；100Kvar及以(yi)上每面膨(peng)脹(zhang)量(liang)(liang)就不大于(yu)20mm）應(ying)立即停止使用，并查明原因，更(geng)換電容(rong)器。外殼膨(peng)脹(zhang)不嚴(yan)重的(de)要采取通風措(cuo)施，加(jia)強(qiang)運行(xing)檢查工作。

（三）保護裝置動作

問題：

1、由于(yu)電(dian)(dian)容(rong)(rong)器組三相電(dian)(dian)容(rong)(rong)量不(bu)平衡(heng)，造成三相電(dian)(dian)流(liu)不(bu)平衡(heng)，使電(dian)(dian)容(rong)(rong)器組保護裝置動作跳開電(dian)(dian)容(rong)(rong)器組斷(duan)路器。

2、對于裝有熔(rong)斷(duan)(duan)器保護裝置(zhi)的(de)電容(rong)器，因電容(rong)器內部異常、電容(rong)量變化、極對外(wai)殼(ke)接地、涌流過大和(he)過電壓等情況，使熔(rong)斷(duan)(duan)器熔(rong)絲熔(rong)斷(duan)(duan)。

3、運行操作不當，致使電容(rong)器(qi)運行電壓超過規定值，使保護裝置動作跳開斷(duan)路器(qi)。

解決：

1、定(ding)期(qi)測量電(dian)容(rong)器(qi)電(dian)容(rong)值(zhi)，電(dian)容(rong)值(zhi)偏差不超過(guo)額定(ding)值(zhi)的-5%～+10%范圍，電(dian)容(rong)值(zhi)不應(ying)小于出廠值(zhi)的95%。

2、電(dian)(dian)(dian)容(rong)器組安裝之(zhi)前，要(yao)分配一次(ci)電(dian)(dian)(dian)容(rong)量，使其三(san)相(xiang)容(rong)量平衡，其誤差不應(ying)(ying)超過一相(xiang)總容(rong)量的5％；當裝有繼電(dian)(dian)(dian)保(bao)護(hu)(hu)(hu)裝置時還應(ying)(ying)滿(man)足運行(xing)時平衡電(dian)(dian)(dian)流(liu)誤差不超過繼電(dian)(dian)(dian)保(bao)護(hu)(hu)(hu)動作電(dian)(dian)(dian)流(liu)的要(yao)求；保(bao)護(hu)(hu)(hu)裝置動作后，應(ying)(ying)測量電(dian)(dian)(dian)容(rong)器極對外殼(ke)絕緣(yuan)電(dian)(dian)(dian)阻不低于2000MΩ。

3、為(wei)了限制(zhi)涌流和(he)高次諧波的流入，電容器組應加(jia)裝串聯電抗器。

4、電(dian)容(rong)(rong)(rong)(rong)器(qi)應(ying)在(zai)額(e)定電(dian)壓(ya)(ya)下(xia)使用(yong)，如電(dian)網(wang)上(shang)電(dian)壓(ya)(ya)過(guo)低，則電(dian)容(rong)(rong)(rong)(rong)器(qi)達不(bu)到額(e)定出力，長(chang)期過(guo)電(dian)壓(ya)(ya)運(yun)行使電(dian)容(rong)(rong)(rong)(rong)器(qi)發熱，加速(su)絕緣老化，容(rong)(rong)(rong)(rong)易造成電(dian)容(rong)(rong)(rong)(rong)器(qi)損壞。根據規定，當電(dian)網(wang)電(dian)壓(ya)(ya)長(chang)期超過(guo)電(dian)容(rong)(rong)(rong)(rong)器(qi)額(e)定電(dian)壓(ya)(ya)10%時，應(ying)將(jiang)電(dian)容(rong)(rong)(rong)(rong)器(qi)退出運(yun)行。

5、采用熔(rong)斷器(qi)(qi)作電(dian)(dian)容器(qi)(qi)保護時，熔(rong)斷器(qi)(qi)的(de)選擇要適當，一般熔(rong)體的(de)額定(ding)電(dian)(dian)流(liu)不應大于(yu)電(dian)(dian)容器(qi)(qi)額定(ding)電(dian)(dian)流(liu)的(de)1.3倍。

6、測(ce)量(liang)電容器極對(dui)外殼絕緣電阻應不低于2000MΩ。

（四）電容器瓷套表面閃絡放電

問題：

電(dian)(dian)容(rong)器(qi)在運行中，由于缺乏清(qing)掃(sao)和維護，其瓷(ci)(ci)絕緣(yuan)(yuan)(yuan)表面(mian)(mian)(mian)(mian)臟(zang)污(wu)，臟(zang)污(wu)物吸附水(shui)分后，使瓷(ci)(ci)套(tao)絕緣(yuan)(yuan)(yuan)降低，表面(mian)(mian)(mian)(mian)泄(xie)漏電(dian)(dian)流增大，造成瓷(ci)(ci)套(tao)表面(mian)(mian)(mian)(mian)閃(shan)絡放電(dian)(dian)。另外(wai)，電(dian)(dian)容(rong)器(qi)瓷(ci)(ci)套(tao)表面(mian)(mian)(mian)(mian)臟(zang)污(wu)，在系統某種過(guo)電(dian)(dian)壓的作用下，造成瓷(ci)(ci)套(tao)表面(mian)(mian)(mian)(mian)閃(shan)絡放電(dian)(dian)。閃(shan)絡放電(dian)(dian)的結果，導致瓷(ci)(ci)套(tao)表面(mian)(mian)(mian)(mian)瓷(ci)(ci)質損壞，可(ke)能(neng)造成瓷(ci)(ci)套(tao)絕緣(yuan)(yuan)(yuan)擊穿斷路(lu)器(qi)跳閘事故。

解決：

運(yun)行中的電(dian)容器組應(ying)定期檢查(cha)、清掃(sao)；按(an)防(fang)污等級采取相應(ying)防(fang)污措(cuo)施，在污穢嚴重地區(qu)，電(dian)容器不(bu)宜安裝在室外(wai)。

（五）電容器爆炸

問題：

運行中電容器(qi)爆炸是一種惡(e)性事故，一般(ban)在內(nei)部元件發生極間或對(dui)外(wai)殼絕緣擊穿時，與之并(bing)聯的其他電容器(qi)將(jiang)對(dui)該電容器(qi)釋放很大的能量，可能會(hui)使電容器(qi)爆炸以致引起火(huo)災。其原因有：

1、電容(rong)器內(nei)部元件擊穿：主要是(shi)由于制造工(gong)藝不良所引起。

2、電(dian)(dian)容器外殼絕(jue)緣(yuan)(yuan)的損(sun)壞：電(dian)(dian)容器高壓(ya)側引(yin)出線由薄銅片制成(cheng)(cheng)，如果制造工藝不良，邊緣(yuan)(yuan)不平(ping)有毛刺或(huo)嚴重彎折，其尖(jian)端容量產(chan)生(sheng)電(dian)(dian)暈(yun)，電(dian)(dian)暈(yun)會使(shi)油分解、箱殼膨(peng)脹(zhang)、油面下降(jiang)而造成(cheng)(cheng)擊(ji)穿。另外，在封(feng)蓋時轉角處(chu)燒焊(han)時間(jian)過長，將內部(bu)絕(jue)緣(yuan)(yuan)燒傷并產(chan)生(sheng)油污和(he)氣體使(shi)擊(ji)穿電(dian)(dian)壓(ya)大(da)大(da)下降(jiang)而損(sun)壞。

3、密封不(bu)良和漏(lou)油(you)(you)：由于裝配(pei)套管密封不(bu)良，潮氣(qi)進入內部(bu)，使(shi)絕緣(yuan)電阻降低；或因漏(lou)油(you)(you)使(shi)油(you)(you)面下降，導致(zhi)極對殼放電或元(yuan)件擊穿。

4、鼓肚和內部游(you)離(li)：主要是由于內部產生電(dian)(dian)暈、擊(ji)穿放電(dian)(dian)和嚴重(zhong)游(you)離(li)時(shi)，電(dian)(dian)容器在(zai)過電(dian)(dian)壓(ya)的(de)作用下，會(hui)使(shi)元件(jian)起始游(you)離(li)電(dian)(dian)壓(ya)降低到工作電(dian)(dian)場強度(du)之下，由此引起一系列物理、化學、電(dian)(dian)氣(qi)效(xiao)應(ying)，使(shi)絕緣加速老化、分解，產生氣(qi)體(ti)。形成(cheng)(cheng)惡性循(xun)環，致使(shi)箱(xiang)(xiang)殼壓(ya)力增大，造(zao)成(cheng)(cheng)箱(xiang)(xiang)壁外鼓以致爆(bao)炸。

5、帶電(dian)合(he)閘(zha)引起電(dian)容(rong)器(qi)(qi)爆炸(zha)：任何額定(ding)電(dian)壓的(de)電(dian)容(rong)器(qi)(qi)組(zu)(zu)均(jun)禁止(zhi)帶電(dian)合(he)閘(zha)。電(dian)容(rong)器(qi)(qi)組(zu)(zu)每次重新合(he)閘(zha)，必(bi)須在開關斷(duan)開的(de)情況下將電(dian)容(rong)器(qi)(qi)放電(dian)3min后才能進(jin)行。否則合(he)閘(zha)瞬間的(de)電(dian)壓極性可能與電(dian)容(rong)器(qi)(qi)上殘留電(dian)荷的(de)極性相反而引起爆炸(zha)。為(wei)此一般規(gui)定(ding)容(rong)量在160Kvar以上的(de)電(dian)容(rong)器(qi)(qi)組(zu)(zu)，應裝(zhuang)設無(wu)電(dian)壓時自動(dong)跳閘(zha)裝(zhuang)置，并規(gui)定(ding)電(dian)容(rong)器(qi)(qi)組(zu)(zu)的(de)開關不允(yun)許(xu)裝(zhuang)設自動(dong)重合(he)閘(zha)。

此外，還可(ke)能由于溫(wen)度過高、通風(feng)不良、運行(xing)電(dian)壓(ya)過高、電(dian)壓(ya)諧波分(fen)量過大或操作過電(dian)壓(ya)等(deng)而(er)引(yin)起爆炸(zha)。

解決：

電(dian)(dian)容(rong)(rong)器(qi)的(de)投為了(le)防(fang)止(zhi)電(dian)(dian)容(rong)(rong)器(qi)發(fa)生爆(bao)裂(lie)事故(gu)，除要求加強運行(xing)中的(de)巡視檢(jian)查外(wai)，最主要的(de)是安裝電(dian)(dian)容(rong)(rong)器(qi)的(de)保護(hu)裝置，將電(dian)(dian)容(rong)(rong)器(qi)釀(niang)成爆(bao)裂(lie)事故(gu)前及時(shi)切除。在運行(xing)時(shi)，如發(fa)現電(dian)(dian)容(rong)(rong)器(qi)發(fa)出“咕(gu)咕(gu)”聲，是電(dian)(dian)容(rong)(rong)器(qi)內部絕緣崩潰的(de)先兆(zhao)，因此應(ying)停(ting)止(zhi)運行(xing)，查找故(gu)障(zhang)電(dian)(dian)容(rong)(rong)器(qi)。電(dian)(dian)容(rong)(rong)器(qi)發(fa)生爆(bao)裂(lie)后(hou)，應(ying)更換電(dian)(dian)容(rong)(rong)器(qi)。

（六）端子安裝不牢

問題：

電(dian)(dian)容器接線端子安裝不牢，在電(dian)(dian)流通過導線時(shi)，將引(yin)起(qi)接觸電(dian)(dian)阻增加，有時(shi)會發(fa)出“吱吱”的放電(dian)(dian)聲，使端子發(fa)熱變形(xing)，并發(fa)出放電(dian)(dian)聲，嚴重時(shi)將端子燒紅(hong)熔化。

解決：

用紅外熱(re)像儀(yi)測量端(duan)(duan)子(zi)及器身溫度(du)。如(ru)端(duan)(duan)子(zi)表面(mian)有過發熱(re)氧化(hua)現象，應打磨端(duan)(duan)子(zi)接觸(chu)面(mian)，涂上導電脂后擰緊螺絲(si)。如(ru)端(duan)(duan)子(zi)發熱(re)嚴重或(huo)熔(rong)化(hua)，應更換接線端(duan)(duan)。

（七）電容器溫度升高

問題：

主要原(yuan)因是(shi)電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)(qi)(qi)長(chang)(chang)時間過電(dian)(dian)壓運(yun)行(xing)、附近的(de)(de)整流(liu)裝置產生(sheng)的(de)(de)高次諧波流(liu)入使電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)(qi)(qi)過電(dian)(dian)流(liu)、電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)(qi)(qi)選擇不(bu)當、油(you)量過少和通風條件差等。另外(wai)，由(you)于電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)(qi)(qi)長(chang)(chang)期運(yun)行(xing)后介質(zhi)老化，介質(zhi)損(sun)耗(hao)不(bu)斷增加都(dou)可能(neng)導(dao)致(zhi)電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)(qi)(qi)溫升過高。電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)(qi)(qi)溫度升高將(jiang)影響電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)壽(shou)命并導(dao)致(zhi)電(dian)(dian)容(rong)(rong)(rong)器(qi)(qi)(qi)(qi)絕緣擊穿而損(sun)壞。

解決：

運行中應嚴格監視和控制電容器室的環境溫度，為了便于監視運行中的環境溫度，應選擇散熱條件最差處（電容器高度的三分之二處）裝設溫度計，要使溫度計的裝設位置便于觀察。為了監視電容器的外殼(ke)溫度，可在電(dian)容器外殼(ke)上（銘牌附近）粘貼示溫蠟片。如室(shi)溫過高，應采取必(bi)要的通風、降溫措施，如果采取措施后仍然(ran)不(bu)能滿(man)足室(shi)溫控制(zhi)在40℃以下(xia)的要求時，應立即停止運行。如系電(dian)容器問題應更換(huan)電(dian)容器。