一、秸稈撿拾打捆機常見故障及解決方法

打捆機在作業(ye)中難免出現各種各樣的(de)問題，發(fa)現故(gu)障并及(ji)時解(jie)(jie)決才能提高工作效率，下面就打捆機作業(ye)中可能出現的(de)故(gu)障及(ji)解(jie)(jie)決方法進行一一介紹，以供大家參考：

1、繩捆打結部分可能出現的故障及解決辦法

（1）初(chu)(chu)級捆(kun)繩(sheng)(sheng)(sheng)有繩(sheng)(sheng)(sheng)結，次(ci)級捆(kun)繩(sheng)(sheng)(sheng)無繩(sheng)(sheng)(sheng)結：可(ke)能(neng)是(shi)撥(bo)(bo)繩(sheng)(sheng)(sheng)板(ban)沒有撥(bo)(bo)上(shang)彎針(zhen)(zhen)送上(shang)來的(de)(de)(de)捆(kun)繩(sheng)(sheng)(sheng)，或(huo)者未能(neng)把(ba)捆(kun)繩(sheng)(sheng)(sheng)撥(bo)(bo)到緊貼(tie)打結鉗嘴的(de)(de)(de)位(wei)置，應(ying)調整(zheng)撥(bo)(bo)繩(sheng)(sheng)(sheng)板(ban)；或(huo)者彎針(zhen)(zhen)沒有把(ba)次(ci)級捆(kun)繩(sheng)(sheng)(sheng)準確地引人夾繩(sheng)(sheng)(sheng)盤半圓形缺口，應(ying)檢(jian)查捆(kun)繩(sheng)(sheng)(sheng)初(chu)(chu)張力，調整(zheng)彎針(zhen)(zhen)或(huo)夾繩(sheng)(sheng)(sheng)盤；還(huan)有可(ke)能(neng)是(shi)限草器的(de)(de)(de)擋板(ban)沒有自動(dong)彈回壓捆(kun)室，應(ying)清除限草器和打結器底板(ban)上(shang)的(de)(de)(de)碎草和塵土，檢(jian)查扭轉彈簧是(shi)否斷裂；撥(bo)(bo)繩(sheng)(sheng)(sheng)機構彈簧斷裂也可(ke)能(neng)造成這一故障，應(ying)更換彈簧。

（2）初級和次級捆繩(sheng)(sheng)都沒(mei)有(you)打(da)成結(jie)：繩(sheng)(sheng)頭(tou)在夾(jia)(jia)(jia)繩(sheng)(sheng)盤槽中被切斷，應(ying)降低(di)夾(jia)(jia)(jia)繩(sheng)(sheng)器的夾(jia)(jia)(jia)持力(li)(li)；上(shang)卡爪(zhua)滾輪(lun)壓緊(jin)(jin)凸輪(lun)的壓力(li)(li)小，應(ying)增加凸輪(lun)壓緊(jin)(jin)彈簧(huang)(huang)的壓力(li)(li)；夾(jia)(jia)(jia)繩(sheng)(sheng)器壓緊(jin)(jin)彈簧(huang)(huang)壓力(li)(li)太大應(ying)擰松(song)夾(jia)(jia)(jia)繩(sheng)(sheng)片(pian)壓緊(jin)(jin)彈簧(huang)(huang)螺(luo)栓，降低(di)夾(jia)(jia)(jia)繩(sheng)(sheng)器夾(jia)(jia)(jia)持力(li)(li)；打(da)結(jie)鉗軸(zhou)不轉，帶動打(da)結(jie)鉗軸(zhou)的小錐齒輪(lun)彈性圓柱銷(xiao)損(sun)壞(huai)，應(ying)更(geng)換彈性圓柱銷(xiao)；打(da)結(jie)鉗軸(zhou)上(shang)卡爪(zhua)彎曲或(huo)損(sun)壞(huai)，應(ying)矯正或(huo)更(geng)換上(shang)卡爪(zhua)。

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（3）捆(kun)(kun)繩在繩結(jie)(jie)處(chu)被拉斷(duan)(duan)：在捆(kun)(kun)扎含水率較(jiao)低的(de)(de)物料時，把草(cao)捆(kun)(kun)密度調(diao)的(de)(de)過(guo)大，應(ying)降低草(cao)捆(kun)(kun)密度；打結(jie)(jie)鉗嘴繞(rao)繩打結(jie)(jie)時，因捆(kun)(kun)繩承受的(de)(de)壓力(li)太大而被拉斷(duan)(duan)，應(ying)用(yong)砂紙打磨打結(jie)(jie)鉗嘴的(de)(de)粗糙表面(mian)和(he)銳利的(de)(de)邊角；捆(kun)(kun)繩質(zhi)量差，更(geng)換合(he)格(ge)的(de)(de)捆(kun)(kun)繩。

（4）繩(sheng)結太松：打結鉗嘴上卡(ka)(ka)爪磨損或(huo)損壞，應(ying)更(geng)換(huan)上卡(ka)(ka)爪；草捆(kun)密度太低，應(ying)增(zeng)加草捆(kun)密度控制器的彈簧壓力(li)；上卡(ka)(ka)爪凸輪對鉗嘴上卡(ka)(ka)爪滾輪的壓力(li)小，應(ying)增(zeng)加凸輪壓緊彈簧的壓力(li)。

（5）繩結處的(de)(de)兩根繩頭一根長一根短：割(ge)繩刀(dao)(dao)片的(de)(de)刃(ren)口(kou)不鋒利(li)或損(sun)壞，應研磨刀(dao)(dao)片使其刃(ren)口(kou)變得鋒利(li)或者更(geng)換刀(dao)(dao)片；夾繩片壓(ya)(ya)緊彈(dan)簧(huang)的(de)(de)壓(ya)(ya)力小，應增加彈(dan)簧(huang)壓(ya)(ya)力。

2、保險螺栓部分可能出現的故障及解決辦法

（1）飛輪保(bao)險螺栓(shuan)被剪斷：草捆密度調的(de)太緊，應適當松開草捆壓縮裝置(zhi)；動、靜(jing)刀片間隙太大(da)、刀刃(ren)不鋒利(li)或(huo)兩刀間隙過小相撞，應調整(zheng)刀片間隙，研磨或(huo)更(geng)換(huan)刀片；撥叉(cha)與活塞(sai)(sai)不同步，應檢(jian)(jian)查和調整(zheng)撥叉(cha)與活塞(sai)(sai)同步；活塞(sai)(sai)與軌道(dao)間有異物或(huo)軌道(dao)變(bian)形，應清(qing)除異物，檢(jian)(jian)查軌道(dao)并矯(jiao)正(zheng)。

（2）撥叉保險螺栓被(bei)剪斷：秸稈過于潮濕(shi)或(huo)量(liang)太多，應將秸稈晾干(gan)或(huo)降低(di)作(zuo)業速(su)度；兩(liang)個撥叉工作(zuo)不同(tong)步導致相撞，應調整兩(liang)個撥叉相對(dui)位置(zhi)。

（3）打捆(kun)機構保險螺栓被剪(jian)斷：打捆(kun)機構超載，應(ying)排除超載因素；活(huo)塞(sai)前(qian)端長(chang)槽塞(sai)滿秸稈雜(za)物(wu)，應(ying)清除槽內(nei)的(de)(de)雜(za)物(wu)，檢查(cha)喂入(ru)撥叉與活(huo)塞(sai)的(de)(de)同(tong)步(bu)(bu)調(diao)整(zheng)；彎針(zhen)與活(huo)塞(sai)的(de)(de)同(tong)步(bu)(bu)調(diao)整(zheng)不正確，應(ying)檢查(cha)活(huo)塞(sai)與彎針(zhen)調(diao)整(zheng)同(tong)步(bu)(bu)。

（4）摩(mo)(mo)擦(ca)離(li)合(he)器(qi)嚴重打(da)滑：動力(li)輸(shu)出(chu)軸(zhou)(zhou)轉(zhuan)速過高，活(huo)塞往返次數超過了(le)額定值，應調(diao)整(zheng)動力(li)輸(shu)出(chu)軸(zhou)(zhou)轉(zhuan)速；草捆密(mi)度太(tai)大，應降低草捆密(mi)度；摩(mo)(mo)擦(ca)離(li)合(he)器(qi)彈簧(huang)壓力(li)調(diao)整(zheng)的不(bu)一致，應調(diao)整(zheng)摩(mo)(mo)擦(ca)離(li)合(he)器(qi)彈簧(huang)壓力(li)秸稈(gan)中有(you)異物(wu)，應清(qing)除(chu)異物(wu)；切草刀(dao)(dao)不(bu)鋒利(li)或(huo)間隙不(bu)正確，應研磨、更換(huan)刀(dao)(dao)片(pian)(pian)或(huo)調(diao)整(zheng)刀(dao)(dao)片(pian)(pian)間隙。

（5）傳(chuan)動軸(zhou)損壞：工作(zuo)過程中(zhong)，傳(chuan)動軸(zhou)與(yu)(yu)地(di)面角度超(chao)過30°，應調整傳(chuan)動軸(zhou)與(yu)(yu)地(di)面角度；作(zuo)業過程轉彎時，未(wei)停止拖拉(la)機動力輸出(chu)。

3、撿拾器部分可能出現的故障及解決辦法

（1）撿拾不干凈：彈齒與地面(mian)間隙過大，應(ying)把彈齒離地高(gao)度(du)調(diao)整到25mm左右；彈齒彎曲或(huo)折斷(duan)，應(ying)更(geng)換(huan)彈齒；作(zuo)業速(su)度(du)太快，應(ying)降低作(zuo)業速(su)度(du)；秸稈過于潮濕，應(ying)晾干水分再(zai)作(zuo)業；撿拾器軸(zhou)承(cheng)損(sun)壞，應(ying)更(geng)換(huan)損(sun)壞軸(zhou)承(cheng)。

（2）軸(zhou)承、凸輪(lun)滑道及滾輪(lun)損壞或使用壽(shou)命大幅降低：原因是彈齒進入罩板，應(ying)將彈齒從罩板中及時取出(chu)，如果變形嚴重則(ze)需要矯正彈齒。

（3）皮(pi)帶打滑或脫出(chu)：皮(pi)帶的(de)張緊(jin)力不(bu)足(zu)，應(ying)調(diao)整(zheng)皮(pi)帶的(de)張緊(jin)力；皮(pi)帶輪內(nei)有過多的(de)雜物，應(ying)清除(chu)皮(pi)帶輪內(nei)的(de)雜物各(ge)皮(pi)帶輪不(bu)在同(tong)一平面內(nei)，應(ying)調(diao)整(zheng)各(ge)皮(pi)帶輪相對位置。

4、草捆不規則的問題及解決辦法

（1）草捆(kun)形狀不(bu)(bu)規(gui)則：草條不(bu)(bu)均勻(yun)或撥叉工作(zuo)速(su)率不(bu)(bu)均勻(yun)，應調整(zheng)作(zuo)業速(su)度和動力輸出的(de)轉(zhuan)(zhuan)速(su)，使喂(wei)入量均勻(yun)一致(zhi)；撥叉撥送草料不(bu)(bu)充分，活塞壓縮草捆(kun)頻率慢，導致(zhi)草捆(kun)壓力不(bu)(bu)足(zu)，應加大拖拉機輸出軸的(de)轉(zhuan)(zhuan)速(su)。

（2）草捆外(wai)形不整齊(qi)：原因(yin)是喂入量太大(da)，應降低作(zuo)業速度。

（3）草捆(kun)長度不一(yi)致：打(da)捆(kun)機(ji)離(li)(li)合(he)器離(li)(li)合(he)卡爪(zhua)轉動不靈，應清洗和潤滑分離(li)(li)卡爪(zhua)銷軸；計量(liang)輪軸滾(gun)花套(tao)的表(biao)面刻紋被磨光(guang)，應更換(huan)滾(gun)花套(tao)，檢查離(li)(li)合(he)器控(kong)(kong)制桿上(shang)刻制的齒與滾(gun)花套(tao)上(shang)的齒嚙(nie)合(he)是否正常；離(li)(li)合(he)器控(kong)(kong)制桿彈簧從社接點松(song)脫或損壞，應檢查彈簧。

二、如何減少打捆機出故障的頻率

作為一種農用(yong)機(ji)械，打(da)(da)捆(kun)機(ji)在(zai)工(gong)(gong)作過程(cheng)中出(chu)(chu)故(gu)障(zhang)是(shi)難免的，不(bu)過如果(guo)打(da)(da)捆(kun)機(ji)經常出(chu)(chu)故(gu)障(zhang)的話，會直接影響到工(gong)(gong)作效率，為了減(jian)少打(da)(da)捆(kun)機(ji)出(chu)(chu)故(gu)障(zhang)的頻率，我們需要：

1、購買質量好的打捆機。

2、打(da)捆機(ji)每次用完后，都要(yao)做好(hao)保(bao)養，進行清理(li)及維護，把(ba)機(ji)器(qi)內(nei)麥稈之類的(de)雜質(zhi)都清理(li)干凈。

3、定期對打捆機(ji)的(de)滾子(zi)鏈和(he)輪子(zi)軸承兩個部分進行潤滑。

4、使用(yong)過程中要(yao)注意遵循正確的操(cao)作方(fang)法，按使用(yong)說明書規定操(cao)作。