一、鍍鋅管件可以焊接嗎

日常生活(huo)中(zhong)鍍鋅管(guan)是比較常見的(de)，一般用(yong)來輸(shu)送煤氣、暖(nuan)氣等(deng)低壓(ya)力(li)流體，也可以用(yong)于棧橋管(guan)樁(zhuang)、礦山坑道(dao)的(de)支(zhi)撐架用(yong)管(guan)、油田的(de)油井(jing)管(guan)、輸(shu)油管(guan)等(deng)，那么鍍鋅管(guan)件能焊接嗎？

一(yi)般(ban)來說，鍍鋅(xin)管件(jian)是可以焊接(jie)的，普通(tong)的鍍鋅(xin)管鍍鋅(xin)層(ceng)比較薄，使用(yong)普通(tong)的電焊或者氣保焊接(jie)，其中(zhong)氣體保護焊接(jie)主(zhu)要(yao)適用(yong)于不便(bian)于打磨(mo)、需要(yao)帶(dai)鍍鋅(xin)層(ceng)焊接(jie)的情(qing)況；鍍鋅(xin)層(ceng)偏(pian)厚的話，則(ze)可以考慮用(yong)焊條氬弧焊焊接(jie)。

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二、鍍鋅管應該如何焊接

鍍鋅(xin)管(guan)耐腐蝕(shi)、使(shi)用(yong)壽(shou)命長、價格也相對比較(jiao)低廉，因此用(yong)途(tu)廣泛(fan)，在(zai)焊接鍍鋅(xin)管(guan)的時候，我們要(yao)注意正確的鍍鋅(xin)管(guan)焊接方法和一些需要(yao)注意的事項：

1、焊接前

鍍(du)鋅鋼的(de)焊(han)前準(zhun)備與一(yi)般(ban)的(de)低碳(tan)鋼一(yi)樣，主要(yao)(yao)是處理好坡口(kou)尺寸(cun)和附(fu)近的(de)鍍(du)鋅層，坡口(kou)尺寸(cun)一(yi)般(ban)為60-65°，留(liu)有一(yi)定(ding)的(de)間隙，一(yi)般(ban)為1.5~2.5mm；在(zai)焊(han)接之(zhi)前，為了減(jian)少鋅對焊(han)縫的(de)滲透，要(yao)(yao)將坡口(kou)內(nei)的(de)鍍(du)鋅層清除以后(hou)再(zai)焊(han)。

2、焊接時

焊(han)接(jie)手(shou)法采用集中(zhong)打(da)坡口，不留鈍邊工藝(yi)進(jin)行集中(zhong)控制，兩層焊(han)接(jie)工藝(yi)減(jian)少未(wei)焊(han)透的可能(neng)性，焊(han)接(jie)時還要(yao)注意(yi)：

（1）在(zai)焊(han)(han)多層焊(han)(han)的第(di)一層焊(han)(han)縫時，盡量(liang)使鋅層熔化(hua)并(bing)使之汽化(hua)、蒸發而逸(yi)出焊(han)(han)縫，可大(da)大(da)減少液體鋅留在(zai)焊(han)(han)縫中。

（2）在(zai)焊角焊縫(feng)時，同樣在(zai)第一層(ceng)(ceng)盡(jin)量使(shi)鋅層(ceng)(ceng)熔化并使(shi)之汽化、蒸發(fa)而逸出(chu)焊縫(feng)，其方法是(shi)先將焊條端部(bu)向前移(yi)出(chu)約5~7mm左右(you)，當(dang)使(shi)鋅層(ceng)(ceng)熔化后再回到原(yuan)來位置(zhi)繼續向前施(shi)焊。

（3）橫焊和立焊時，建議選用短渣焊條如J427，這(zhe)樣咬(yao)邊傾(qing)向會(hui)很(hen)小(xiao)；采用前后往返(fan)運條技術(shu)，焊接質(zhi)量更佳。

3、焊接后

鍍(du)(du)鋅管在焊(han)(han)接后，必須把焊(han)(han)接處的(de)鍍(du)(du)鋅層打磨掉，否(fou)則會產生氣泡、沙眼、假焊(han)(han)等問題，還會使焊(han)(han)縫變脆，剛性下降(jiang)。