一、鍍鋅方管理論重量計算公式

鍍鋅(xin)方管的(de)理論重量是(shi)有計算公(gong)式可以計算的(de)，公(gong)式為：

4*壁厚*（邊長-壁厚）*7.85=每(mei)米重量（克(ke)/米）

其(qi)中(zhong)，邊(bian)長和壁厚都以毫(hao)(hao)米(mi)(mi)為單(dan)位，直接把(ba)數(shu)值(zhi)代入上述公(gong)式(shi)，得出即(ji)為每米(mi)(mi)方管(guan)的重(zhong)量，以克為單(dan)位。比如30*30*2.5毫(hao)(hao)米(mi)(mi)的方管(guan)，按上述公(gong)式(shi)即(ji)可算出其(qi)每米(mi)(mi)重(zhong)量為：4*2.5*（30-2.5）*7.85=275*7.85=2158.75克，即(ji)約(yue)2.16公(gong)斤。

當壁厚和邊長都以(yi)(yi)毫米(mi)為單位(wei)時(shi)，4*壁厚*（邊長-壁厚）算出的(de)是每(mei)米(mi)長度方(fang)管的(de)體(ti)積，以(yi)(yi)立方(fang)厘米(mi)為單位(wei)，再乘以(yi)(yi)鐵(tie)的(de)比重(zhong)每(mei)立方(fang)厘米(mi)7.85克(ke)，得出即為每(mei)米(mi)方(fang)管以(yi)(yi)克(ke)為單位(wei)的(de)重(zhong)量(liang)。

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二、鍍鋅管理論重量表

三、鍍鋅管的工藝特點

鍍鋅管采用硫酸(suan)(suan)鹽電鍍鋅鐵(tie)合金工藝，生(sheng)產線槽與槽間均穿孔直通而溶液(ye)(ye)無任何帶出或溢流。生(sheng)產過程各工序由循環(huan)系統組(zu)成(cheng)，各槽溶液(ye)(ye)即(ji)酸(suan)(suan)堿液(ye)(ye)、電鍍液(ye)(ye)、出光與鈍(dun)化液(ye)(ye)等(deng)，只循環(huan)回(hui)用不(bu)向系統外(wai)滲漏(lou)或排(pai)放(fang)，生(sheng)產線只設5個清洗(xi)槽，采用循環(huan)回(hui)用定(ding)期排(pai)放(fang)，特別是鈍(dun)化后不(bu)清洗(xi)的無廢水產生(sheng)。

鍍(du)(du)(du)(du)鋅管的特點是：硫酸(suan)鹽電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)鋅鐵合金(jin)工藝電(dian)流效率高達100%，沉(chen)積速率快是任何鍍(du)(du)(du)(du)鋅工藝無(wu)可(ke)比擬的，精細管的運行速度8～12m/min，鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)厚度平(ping)均2m/min，這是連續鍍(du)(du)(du)(du)鋅難于(yu)達到的。鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)光亮細致悅目。按(an)國家標準GB/T10125“人造(zao)氣氛試驗(yan)-鹽霧試驗(yan)”方(fang)法測(ce)試，72h，鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)完好、無(wu)變(bian)化(hua)。96h，鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)(ceng)表面(mian)出現少(shao)量白(bai)銹。

鍍鋅管只(zhi)保留硫(liu)(liu)酸(suan)鹽鍍(du)鋅的主鹽硫(liu)(liu)酸(suan)鋅，其余組分如硫(liu)(liu)酸(suan)鋁(lv)(lv)、明(ming)礬（硫(liu)(liu)酸(suan)鋁(lv)(lv)鉀）等可(ke)在鍍(du)液(ye)處理(li)時，加入氫氧(yang)化鈉使(shi)之生成不(bu)溶(rong)(rong)性氫氧(yang)化物(wu)沉淀去除(chu)。對有機(ji)添加劑(ji)，則加入粉(fen)狀活性炭吸(xi)咐去除(chu)。試驗表明(ming)，硫(liu)(liu)酸(suan)鋁(lv)(lv)與硫(liu)(liu)酸(suan)鋁(lv)(lv)鉀一次性難以(yi)徹底(di)去除(chu)，對鍍(du)層光亮(liang)度有影響，但(dan)并不(bu)嚴重，可(ke)隨帶出消耗，此時鍍(du)層光亮(liang)度便可(ke)恢(hui)復溶(rong)(rong)液(ye)通過處理(li)，可(ke)按(an)新工藝所(suo)需(xu)成分含量補加，即(ji)完成轉化。