一、耐火磚是什么材料做的

耐火磚是用什么做的？耐火磚可以大致(zhi)分為(wei)兩種材(cai)料(liao)，一種為(wei)天然(ran)材(cai)料(liao)，一種為(wei)人工合成材(cai)料(liao)。

1、天然(ran)耐(nai)火磚(zhuan)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)：硅石、石英、硅藻土、蠟石、粘(zhan)土、鋁礬(fan)土、藍晶石族礦(kuang)物原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)、菱(ling)鎂(mei)礦(kuang)、白(bai)云石、石灰石、鎂(mei)橄欖石、蛇紋石、滑(hua)石、綠泥石、鋯英石、斜鋯石、珍珠巖、鉻(ge)鐵礦(kuang)和天然(ran)石墨等等，以上為天然(ran)耐(nai)火原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)，均可作(zuo)為耐(nai)火磚(zhuan)的(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)使(shi)(shi)(shi)用。但是(shi)由于天然(ran)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)成分(fen)不(bu)穩定，性能(neng)波動(dong)較大，只有少數(shu)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)可直接使(shi)(shi)(shi)用，大部分(fen)都要經過(guo)提純、分(fen)級(ji)甚至煅燒加(jia)工(gong)后才能(neng)使(shi)(shi)(shi)用。

2、人工合(he)(he)成(cheng)耐火(huo)磚材料(liao)：鎂鋁尖晶石(shi)(shi)、鋯莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)、堇青石(shi)(shi)、碳化硅(gui)、鈦(tai)酸(suan)鋁等。這(zhe)些合(he)(he)成(cheng)的(de)(de)耐火(huo)原料(liao)可以完全達到人們預先設計的(de)(de)化學礦物組(zu)成(cheng)與組(zu)織結構，質量穩定，合(he)(he)成(cheng)耐火(huo)原料(liao)的(de)(de)方法主(zhu)要有燒結法和電(dian)熔法，是(shi)現(xian)代高性能(neng)與高技術耐火(huo)磚的(de)(de)主(zhu)要原料(liao)。

二、耐火磚制作工藝流程

耐火磚生(sheng)產(chan)工(gong)藝流程：原料(liao)選擇——粉料(liao)制(zhi)備(破碎、粉碎、篩分)——比例配料(liao)——混煉——制(zhi)丕成型——干燥——燒(shao)結——檢(jian)驗——包裝。

1、原料

每批原(yuan)料(liao)(liao)進廠都必須(xu)(xu)出具(ju)產品質保書(shu)，同時(shi)按照質保書(shu)上的指標進行三次抽樣(yang)測試：指標測試、理化性(xing)能測試、重(zhong)燒(shao)爐燒(shao)成測試，合(he)格(ge)后方(fang)可(ke)投入(ru)生產，在(zai)投入(ru)生產前必須(xu)(xu)進行酸(suan)洗、吸鐵二次精加工處理，使原(yuan)料(liao)(liao)的質量達到制作產品的較佳狀態。

2、混練

原料(liao)配(pei)制(zhi)人員(yuan)應嚴(yan)格按照(zhao)技術部(bu)制(zhi)定的工藝配(pei)比要求(qiu)進(jin)行配(pei)制(zhi)。在配(pei)制(zhi)過程(cheng)中必須做(zuo)到準確稱量，按時混練。具體(ti)操(cao)作為：小(xiao)(xiao)(xiao)于100目的細粉需(xu)先(xian)進(jin)行預(yu)混，并過24目篩(shai)2遍，結合劑泡制(zhi)后需(xu)伏24小(xiao)(xiao)(xiao)時以上，累計混練時間不得(de)小(xiao)(xiao)(xiao)于20分鐘，同時需(xu)做(zuo)到當日(ri)用(yong)料(liao)當日(ri)領，以免有剩余混入，并做(zuo)到現場衛(wei)生的清潔，確保原料(liao)純度(du)。

3、成型及檢驗

在(zai)成(cheng)(cheng)(cheng)型過程(cheng)(cheng)中所采取何(he)種(zhong)成(cheng)(cheng)(cheng)型手段需(xu)根據(ju)產品(pin)(pin)的結(jie)構來制訂，但不(bu)(bu)管采取何(he)種(zhong)成(cheng)(cheng)(cheng)型手段，在(zai)模具(ju)安(an)裝(zhuang)過程(cheng)(cheng)中需(xu)特別注意產品(pin)(pin)的結(jie)構，在(zai)成(cheng)(cheng)(cheng)型過程(cheng)(cheng)中成(cheng)(cheng)(cheng)型的靠(kao)前塊半(ban)成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)(pin)必須(xu)經(jing)檢驗(yan)合格后方可進(jin)(jin)行(xing)(xing)繼(ji)續生產，并在(zai)所有(you)的半(ban)成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)(pin)上打上產品(pin)(pin)型號、凈重及(ji)生產日期，標識要清晰，以(yi)(yi)(yi)便(bian)進(jin)(jin)行(xing)(xing)質量(liang)(liang)跟進(jin)(jin)檢查(cha)，同(tong)時操(cao)作人員(yuan)必須(xu)做到自檢、自剔，主動剔除廢(fei)次(ci)(ci)品(pin)(pin)，不(bu)(bu)能以(yi)(yi)(yi)次(ci)(ci)充好，質檢員(yuan)應按(an)照圖紙尺寸(cun)逐一核對，確(que)保尺寸(cun)無誤，同(tong)時應檢驗(yan)半(ban)成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)(pin)是(shi)否(fou)有(you)層裂、疏松、偏析、溶洞、邊(bian)角不(bu)(bu)完整等現象，發現問題，及(ji)時解決(jue)，確(que)保半(ban)成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)(pin)的成(cheng)(cheng)(cheng)品(pin)(pin)率，檢驗(yan)合格后，由(you)生技(ji)部用重燒爐(lu)試燒耐材(cai)樣(yang)磚，測試合格后方可進(jin)(jin)行(xing)(xing)干燥，在(zai)保證(zheng)質量(liang)(liang)的前提下，同(tong)時必須(xu)保證(zheng)生產進(jin)(jin)度，以(yi)(yi)(yi)便(bian)按(an)時交貨。

4、干燥

經檢驗合格后的半成品，須在陰涼的地方涼干2-3天，方可進入干燥窯。在干燥窯內，先放(fang)置在溫度大約為25-30℃的低(di)溫處干燥3-5天，再移(yi)到(dao)溫度為50-65℃的高溫處進行強制(zhi)性干燥7-15天，在整(zheng)個干燥過(guo)程中(zhong)，操(cao)作人(ren)員應細心謹(jin)慎，以免半成品發(fa)生缺棱缺角現象，同時(shi)，操(cao)作人(ren)員應填(tian)寫好干燥記錄(lu)，標明生產日期，以便燒成順利進行。

5、燒成

窯務操作人(ren)員在燒制過程中(zhong)(zhong)必須嚴格按(an)照技術部門制訂的燒成(cheng)曲線進行操作，因磚的燒成(cheng)溫差(cha)范(fan)圍(wei)狹(xia)小，須根據自(zi)動測試儀數據來調節控溫。在燒制過程中(zhong)(zhong)，操作人(ren)員應(ying)填(tian)寫好真實的升溫記錄(lu)，在裝出(chu)窯過程中(zhong)(zhong)應(ying)做到輕(qing)拿輕(qing)放，降低(di)人(ren)為(wei)破損(sun)，并協助有關人(ren)員填(tian)寫好明確的進窯單(dan)、出(chu)窯單(dan)，爭(zheng)取按(an)時保質保量完成(cheng)陶瓷燃燒器產品(pin)的燒成(cheng)任務。

6、成品檢驗

在每一窯產品(pin)出窯后，成(cheng)品(pin)質檢員必須及時(shi)進行(xing)檢驗(yan)(yan)，檢驗(yan)(yan)方法(fa)采用(yong)全檢制，包括外觀尺(chi)寸、理化(hua)指標(biao)、熔洞、層裂等指標(biao)的(de)(de)檢測，需要組裝的(de)(de)耐材公差應控制在0－0.5，以便于組裝，檢測標(biao)準參照檢驗(yan)(yan)標(biao)準和(he)用(yong)戶的(de)(de)合同要求進行(xing)。經檢驗(yan)(yan)合格后的(de)(de)成(cheng)品(pin)需在陰涼地點堆放整齊(qi)，并用(yong)薄(bo)膜覆蓋，做好(hao)每一窯的(de)(de)成(cheng)品(pin)單，及時(shi)上(shang)報(bao)生產部門。

7、包裝發運

成品在(zai)所有檢測(ce)合(he)格(ge)(ge)、數量滿足合(he)同數要求(qiu)的(de)前提(ti)(ti)下，需及時進(jin)行(xing)包裝，供應(ying)部門應(ying)提(ti)(ti)前按(an)照用(yong)戶的(de)要求(qiu)提(ti)(ti)供相(xiang)(xiang)應(ying)的(de)包裝箱及填充物，并按(an)照合(he)同的(de)交貨(huo)期限(xian)進(jin)行(xing)陸續發運(yun)(yun)。在(zai)發運(yun)(yun)過程中應(ying)嚴格(ge)(ge)按(an)照發貨(huo)程序進(jin)行(xing)，出具相(xiang)(xiang)應(ying)的(de)手續及產品理(li)化(hua)指標測(ce)試報告單(dan)、產品合(he)格(ge)(ge)證。