板框壓濾機是什么

板框(kuang)壓濾機(ji)(ji)(ji)是(shi)最先應用于化(hua)工脫水的(de)機(ji)(ji)(ji)械。雖然板框(kuang)壓濾機(ji)(ji)(ji)一(yi)般為間歇操作(zuo)、基建設備投(tou)資(zi)較(jiao)大、過濾能(neng)力也較(jiao)低，但由(you)于其具有過濾推動力大、濾餅的(de)含(han)固率(lv)高(gao)、濾液(ye)清澈、固體回收(shou)率(lv)高(gao)、調理藥品消耗量(liang)少等優點(dian)，在一(yi)些小型污(wu)水廠仍被廣泛(fan)應用。

板框壓濾機脫水過程

板與(yu)(yu)框(kuang)(kuang)相(xiang)間(jian)排(pai)列(lie)而(er)成(cheng)，在(zai)濾(lv)(lv)(lv)(lv)板的(de)(de)(de)兩側覆有(you)濾(lv)(lv)(lv)(lv)布，用壓(ya)(ya)(ya)緊(jin)裝置把板與(yu)(yu)框(kuang)(kuang)壓(ya)(ya)(ya)緊(jin)，即在(zai)板與(yu)(yu)框(kuang)(kuang)之間(jian)構成(cheng)壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)室(shi)。在(zai)板與(yu)(yu)框(kuang)(kuang)的(de)(de)(de)上端(duan)中間(jian)相(xiang)同部位開有(you)小孔(kong)，壓(ya)(ya)(ya)緊(jin)后成(cheng)為(wei)一條通道，加(jia)壓(ya)(ya)(ya)到0.2~0.4MPa的(de)(de)(de)污泥(ni)(ni)(ni)，由該(gai)通道進(jin)入壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)室(shi)，濾(lv)(lv)(lv)(lv)板的(de)(de)(de)表面刻有(you)溝槽(cao)，下端(duan)鉆有(you)供(gong)濾(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)排(pai)出的(de)(de)(de)孔(kong)道，濾(lv)(lv)(lv)(lv)液(ye)在(zai)壓(ya)(ya)(ya)力(li)下，通過濾(lv)(lv)(lv)(lv)布、沿溝槽(cao)與(yu)(yu)孔(kong)道排(pai)出濾(lv)(lv)(lv)(lv)機，使污泥(ni)(ni)(ni)脫水。國內(nei)外已開發出自動化的(de)(de)(de)板框(kuang)(kuang)壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)機。板框(kuang)(kuang)壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)機比(bi)真空(kong)過濾(lv)(lv)(lv)(lv)機能承受較高的(de)(de)(de)污泥(ni)(ni)(ni)比(bi)阻，這樣(yang)就可(ke)降低調理(li)劑(ji)的(de)(de)(de)消耗量，可(ke)使用較便(bian)宜的(de)(de)(de)藥劑(ji)（如(ru)FeSO4·7H2O）。當(dang)污泥(ni)(ni)(ni)比(bi)阻為(wei)5×10~8×10m/kg時，可(ke)以不經過預(yu)先(xian)調理(li)而(er)直(zhi)接進(jin)行(xing)過濾(lv)(lv)(lv)(lv)。板框(kuang)(kuang)壓(ya)(ya)(ya)濾(lv)(lv)(lv)(lv)機其泥(ni)(ni)(ni)餅產率(lv)和(he)泥(ni)(ni)(ni)餅含(han)水率(lv)，應根據試(shi)驗資(zi)料或(huo)類(lei)似運行(xing)經驗確定。泥(ni)(ni)(ni)餅含(han)水率(lv)一般(ban)可(ke)為(wei)75%~80%。

該圖片由注冊用戶"心靈密語"提供，版權聲明反饋

板框壓濾機安全操作規程

1、壓濾前先(xian)檢查(cha)濾板、濾框(kuang)及濾布有無損壞、折疊現象(xiang)，要對運(yun)動(dong)部位進行(xing)潤滑。

2、卸渣時應仔細清(qing)理濾框，礦漿入孔(kong)及濾板(ban)、濾液排出(chu)孔(kong)。

3、自動控制(zhi)系統(tong)的反饋(kui)信號裝置(如(ru)接近(jin)開(kai)關，電接點，壓力表)的動作的準確(que)性和(he)可靠性必(bi)須保證，如(ru)有問題(ti)應及(ji)時修(xiu)理或更(geng)換。

4、保持壓(ya)濾機表面(mian)的清潔，防止銹(xiu)蝕。

5、液壓系(xi)統的保養主要是對(dui)液壓用油的質量(liang)和數量(liang)進行檢查，液壓元件及各(ge)連接(jie)口密封性(xing)的檢查。

6、濾板濾框在機架上的排列順序是：從止推板起→濾框→濾板→濾框→壓緊板。

7、濾板濾框在機架上排好后，啟動(dong)電機將(jiang)手(shou)動(dong)換向閥打到壓緊位即可。

8、當達(da)到規定壓力(li)后(hou)，自動停止并保持壓力(li)，液壓站電(dian)機停止，進入保壓狀態。

9、進入保壓狀態后，檢(jian)查(cha)各管路(lu)開閉狀態，確認無誤后啟(qi)動進料泵，緩慢(man)開啟(qi)進料閥。

10、松(song)開濾板卸(xie)濾餅。首先啟動油(you)(you)泵，先將手(shou)動換向(xiang)閥(fa)置于壓緊位(wei)置，松(song)開鎖母然后手(shou)動換向(xiang)閥(fa)置到中(zhong)間位(wei)，停(ting)頓幾秒，再將手(shou)動換向(xiang)閥(fa)置于返(fan)回位(wei)。壓緊板退回后，停(ting)止油(you)(you)泵。

11、壓緊板(ban)退出后(hou)，將濾(lv)(lv)板(ban)（框）逐一(yi)拉(la)開，同時將濾(lv)(lv)餅(bing)卸掉，清濾(lv)(lv)布，清理濾(lv)(lv)板(ban)，保持濾(lv)(lv)板(ban)密封面干凈。

板框壓濾機常見故障的原因和對策

1、板框間滲水

造成(cheng)板框間滲水的原因(yin)主要有：①液壓低；②濾(lv)布褶皺和濾(lv)布上有孔；③密(mi)封表面有塊狀(zhuang)物(wu)。

解決(jue)方法：板(ban)框間滲(shen)水的處理(li)方法比較(jiao)簡單，只要(yao)相應的增加液壓(ya)、更換濾布(bu)或者使用(yong)尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。

2、形不成濾餅或濾餅不均勻

造(zao)成(cheng)濾餅形(xing)不成(cheng)或(huo)不均勻的(de)原(yuan)因有(you)(you)很多(duo)，供料不足或(huo)太稀，或(huo)者有(you)(you)堵塞現象都會(hui)引(yin)起這種現象。針對這些故(gu)障要細細的(de)排查原(yuan)因，最終找到確切(qie)的(de)問題所在，然后對癥施治解(jie)決問題。

解決方法：增加供料、調整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率(lv)、低(di)壓啟動(dong)，不斷增壓等方法(fa)。

3、濾板行動遲疑或易掉

有的時(shi)候由于導向(xiang)桿(gan)上(shang)油(you)漬(zi)、污漬(zi)過(guo)多也會導致濾板行走遲緩(huan)，甚(shen)至會走偏掉下(xia)來。這個時(shi)候就要(yao)及時(shi)清理(li)導向(xiang)桿(gan)，并涂上(shang)黃油(you)，保證其潤滑性。要(yao)注意的一(yi)點(dian)是嚴禁在(zai)導向(xiang)桿(gan)上(shang)抹稀(xi)油(you)，因為(wei)稀(xi)油(you)易掉使下(xia)邊很滑，人員在(zai)這里操作(zuo)檢修(xiu)極易摔倒，造成(cheng)人身(shen)傷(shang)害事(shi)故(gu)。

4、液壓系統的故障

板框壓(ya)濾機的液壓(ya)系統主要是(shi)提供壓(ya)力的，由(you)于(yu)(yu)制造(zao)精密，液壓(ya)系統故(gu)障(zhang)較少，只要注意日常(chang)維護(hu)就可以了。盡管(guan)如此，由(you)于(yu)(yu)磨損的緣(yuan)故(gu)，每過一年左右(you)就會出現漏油現象，這時就要維修更(geng)換O形(xing)密封圈(quan)。