一、消防泵不出水的原因及解決辦法

1、泵(beng)沒(mei)有注水(shui)或沒(mei)有適當排氣(qi)

消(xiao)除措施：檢查泵殼和(he)入口管線是否全部注滿了液(ye)體。

2、速度太低

消除(chu)措施：檢查電機(ji)的接線(xian)是(shi)(shi)否正確，電壓是(shi)(shi)否正常或者(zhe)透(tou)平(ping)的蒸汽壓力是(shi)(shi)否正常。

3、系統水頭太(tai)高

消(xiao)除(chu)措施：檢查系統的水頭（特別是磨擦損失）。

4、吸程太高

消除措施：檢查(cha)現(xian)有(you)的凈壓頭。

5、葉輪(lun)或管線受堵(du)

消除措施：檢查有無障礙物(wu)。

6、轉動(dong)方向(xiang)不(bu)對

消除措施：檢查轉動(dong)方向。

7、產生空氣或入口管線有泄漏

消除措施：檢查入口管線有無氣(qi)穴和(he)/或空氣(qi)泄漏。

8、填(tian)料函(han)中(zhong)的填(tian)料或密封(feng)磨損，使空氣漏入泵(beng)殼中(zhong)

消除(chu)措施(shi)：檢查填(tian)料或密(mi)封并(bing)按需要更換，檢查潤滑是否(fou)正常。

9、抽送熱的(de)或揮(hui)發性液體時(shi)吸入(ru)水頭不足

消除措(cuo)施：增(zeng)大(da)吸入水頭，向廠家咨詢(xun)。

10、底閥太小

消(xiao)除措施：安裝正確(que)尺寸的底閥。

11、底閥或入口管浸沒深度不夠

消(xiao)除措(cuo)施：向廠(chang)家(jia)咨詢(xun)正確的浸沒(mei)深度。用擋板消(xiao)除渦(wo)流。

12、葉輪間(jian)隙太大

消除措(cuo)施：檢(jian)查間隙是否(fou)正確。

13、葉輪損壞

消除措施(shi)：檢查葉輪，按要求進行(xing)更換。

14、葉(xie)輪直徑(jing)太小

消除措施：向(xiang)廠家咨詢(xun)正確的葉輪(lun)直徑。

15、壓力表位置不(bu)正確(que)

消除(chu)措施：檢(jian)查(cha)位(wei)置是否正(zheng)確，檢(jian)查(cha)出(chu)口管嘴(zui)或管道。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供，版權聲明反饋

二、消防泵運行一會兒便停機的原因及解決辦法

1、吸程太高

消除措施：檢查現有的凈壓頭。

2、葉輪或(huo)管線(xian)受堵

消除措施：檢查(cha)有無障礙(ai)物(wu)。

3、產生(sheng)空(kong)氣(qi)或入口管線有泄漏

消除措施：檢(jian)查入(ru)口(kou)管線有無氣(qi)穴(xue)和(he)/或空氣(qi)泄漏。

4、填料函(han)中的填料或密封(feng)磨損，使(shi)空氣(qi)漏入泵殼中

消除(chu)措施：檢(jian)查(cha)填(tian)料或密(mi)封并按需要更(geng)換。檢(jian)查(cha)潤(run)滑是否正常。

5、抽送熱的(de)或揮發性液體(ti)時吸(xi)入水頭不足(zu)

消除措施：增大吸(xi)入水頭，向廠家咨(zi)詢。

6、底閥或入口管浸沒深(shen)度(du)不夠

消(xiao)(xiao)除(chu)措施：向(xiang)廠家(jia)咨詢正(zheng)確(que)的(de)浸沒深(shen)度，用擋板(ban)消(xiao)(xiao)除(chu)渦流。

7、水泵殼密封墊損壞

消(xiao)除措施(shi)：檢查密封墊(dian)的(de)情況并按要求進行更換(huan)。

三、消防泵功率消耗太大的原因及解決辦法

1、轉(zhuan)動(dong)方(fang)向不對

消除(chu)措施：檢查轉(zhuan)動方向。

2、葉輪損壞

消除措施：檢(jian)查葉輪(lun)，按要(yao)求進(jin)行(xing)更(geng)換。

3、轉動部件咬(yao)死

消(xiao)除措(cuo)施：檢查內部(bu)磨損部(bu)件(jian)的間隙(xi)是否正常。

4、軸彎曲

消(xiao)除(chu)措施(shi)：校直軸(zhou)或按要求進行更換。

5、速度太高

消除措施：檢查電(dian)機的(de)繞組電(dian)壓或輸送到透平(ping)的(de)蒸(zheng)汽(qi)壓力。

6、水頭低于額定值。抽送液體(ti)太多

消除(chu)措施：向廠(chang)家咨詢。安裝節(jie)流閥，切割葉輪。

7、液(ye)體重(zhong)于預計值(zhi)

消除措施：檢查比重和(he)粘度。

8、填料函沒有正確(que)填料

消除措(cuo)施(shi)：檢查填料，重新裝(zhuang)填填料函。

9、軸承潤滑不(bu)正確或軸承磨損

消除措施：檢查并按要(yao)求進行更換。

10、耐磨環之(zhi)間的運行間隙不正(zheng)確

消(xiao)除措(cuo)施：檢查間隙是否正確。按要(yao)求更換(huan)水泵殼和/或葉輪的耐磨環。

四、消防泵填料函過熱的原因及解決辦法

1、填料函(han)中的填料或密封(feng)磨(mo)損，使空(kong)氣漏入(ru)泵殼中

消除措施：檢查(cha)填料或(huo)密封并(bing)按需(xu)要更換。檢查(cha)潤(run)滑是否正常。

2、填料(liao)函沒有正(zheng)確填料(liao)（填料(liao)不足(zu)，沒有正(zheng)確塞入(ru)或跑合，填料(liao)太緊）

消除措施：檢查填料(liao)，重(zhong)新裝(zhuang)填填料(liao)函。

3、填料或機械密封有設(she)計(ji)問題

消(xiao)除措施(shi)：向廠(chang)家咨詢(xun)。

4、機械密封損(sun)壞

消除措施：檢查并按要求進行更換。向(xiang)廠家咨詢。

5、軸套刮傷

消除措施：修復、重新機加工或按要求進行(xing)更換。

6、填料太緊(jin)或機械密封沒有正確調節(jie)

消除(chu)措(cuo)施：檢查并調(diao)節填料，按要求進(jin)行(xing)更(geng)換。調(diao)節機械(xie)密封（參考制造商的(de)與水泵一(yi)起提供的(de)說明或向廠家咨(zi)詢(xun)）。