一、滾壓刀原理

滾壓刀是利用機械擠壓的(de)原理(li)，獲得光潔(jie)如鏡的(de)金屬表面的(de)一種機械無切削的(de)塑性加工(gong)方法。

滾(gun)(gun)壓(ya)刀(dao)是(shi)一(yi)(yi)種壓(ya)力(li)(li)光整加工，是(shi)利(li)用金屬在常溫狀態的(de)(de)(de)冷(leng)塑性(xing)(xing)特點，利(li)用滾(gun)(gun)壓(ya)刀(dao)具對工件(jian)表(biao)面施(shi)加一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)，使工件(jian)表(biao)層(ceng)金屬產(chan)生塑性(xing)(xing)流動(dong)，填入到原(yuan)始(shi)殘(can)留的(de)(de)(de)低凹波谷中，而(er)達到工件(jian)表(biao)面粗(cu)糙值降低。由于被滾(gun)(gun)壓(ya)的(de)(de)(de)表(biao)層(ceng)金屬塑性(xing)(xing)變(bian)形(xing)，使表(biao)層(ceng)組織冷(leng)硬(ying)化和晶(jing)粒變(bian)細，形(xing)成(cheng)致密的(de)(de)(de)纖維狀，并形(xing)成(cheng)殘(can)余應力(li)(li)層(ceng)，硬(ying)度和強度提高(gao)，從(cong)而(er)改善(shan)了(le)工件(jian)表(biao)面的(de)(de)(de)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)、耐(nai)蝕性(xing)(xing)和配合性(xing)(xing)。

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二、滾壓刀的優點

滾壓刀(dao)具沒有刀(dao)刃，加工技術(shu)安全、方便，基本能應(ying)用在(zai)所有的(de)金屬加工行業，能精(jing)確(que)控制(zhi)精(jing)度(du)，幾大(da)優點：

1、提(ti)高表面粗糙度(du)(du)，粗糙度(du)(du)基本能達到Ra≤0.08um左右(you)。

2、修正圓度，橢(tuo)圓度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使(shi)受力變(bian)形消除，硬度提高HV≥4°。

4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強(qiang)度(du)提高30%。

5、提高(gao)配合質量(liang)，減(jian)少磨損，延長零件(jian)(jian)使用(yong)壽命(ming)，但(dan)零件(jian)(jian)的加工費用(yong)反(fan)而降(jiang)低(di)。

三、滾壓刀的應用優勢

1、高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍(bei)、車削的10-50倍(bei)以(yi)上。

2、優質——一次進給實現Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠(ji)壓硬(ying)化，耐磨性、疲勞強度提(ti)高；消除(chu)了表面(mian)受力塑性變形，尺寸精度能相對長期保持穩(wen)定。

3、經濟——無需大型設備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投(tou)入(ru)；無需專業的技工(gong)投(tou)入(ru)。

4、方便——可裝夾在任何旋轉與進給設備上，無需專業培訓就可(ke)加(jia)工出鏡面(mian)精度。

5、環(huan)保——沒有切屑（保護環(huan)境）、低能耗(hao)。

6、安(an)全(quan)——無切削，滾壓刀具沒(mei)有刀刃。

滾(gun)壓(ya)頭(tou)分為(wei)普通(tong)車床(chuang)(chuang)專(zhuan)用(yong)(yong)的(de)(de)滾(gun)壓(ya)頭(tou)和深(shen)(shen)孔鉆鏜床(chuang)(chuang)專(zhuan)用(yong)(yong)深(shen)(shen)孔滾(gun)壓(ya)頭(tou)，以上(shang)是普通(tong)車床(chuang)(chuang)專(zhuan)用(yong)(yong)的(de)(de)滾(gun)壓(ya)頭(tou)，這是深(shen)(shen)孔鉆鏜床(chuang)(chuang)專(zhuan)用(yong)(yong)的(de)(de)滾(gun)壓(ya)頭(tou)。

四、滾壓應用的不足

1、滾壓會在工件表(biao)面產(chan)生硬化層，此層與內部材料有明顯的(de)分層現象，容易造成表(biao)層脫(tuo)落。

2、滾壓(ya)工藝(yi)很(hen)難(nan)掌握，處理不(bu)當(dang)，容易造成廢(fei)品 。

3、剛性力， 1000N-3000N，對機(ji)床傳動機(ji)構導(dao)軌(gui)、損傷很大(da)，嚴重損傷機(ji)床精度和壽(shou)命。

4、刀具使用(yong)壽命短，易損壞，綜合使用(yong)成本(ben)高。

5、無法滿足(zu)細長(chang)桿、薄壁管件(jian)(jian)等剛性差的(de)(de)零件(jian)(jian)的(de)(de)加工。

解決方案：

金(jin)屬表面(mian)加工：利用金(jin)屬在常溫(wen)下冷塑性的(de)(de)特點，運用對金(jin)屬表面(mian)進行無研磨(mo)機的(de)(de)研磨(mo)，使金(jin)屬零(ling)件表面(mian)達到更理想的(de)(de)表面(mian)粗糙度(du)要(yao)求(qiu)，也可以形象的(de)(de)說類(lei)似熨衣服一樣，將零(ling)件表面(mian)熨平(ping)；同時在零(ling)件表面(mian)產生(sheng)理想的(de)(de)壓(ya)應力(li)，提(ti)高零(ling)件表面(mian)的(de)(de)顯微(wei)硬度(du)，耐磨(mo)性及疲(pi)勞強度(du)和(he)疲(pi)勞壽命。