油煙凈化器常見故障分析
1、出風口出煙
(1)電場放電
故(gu)障原因:當電(dian)場(chang)陰極針歪(wai)或電(dian)場(chang)內(nei)積油過多時,電(dian)場(chang)將會放(fang)電(dian)。設備放(fang)電(dian)時除油煙是沒有效果的。
解決辦法(fa):拆下電(dian)場將(jiang)陰(yin)極針校(xiao)正或清(qing)洗電(dian)場。
(2)油煙凈化設備的處理風量與廚房實際抽風量不匹配
故障原因:當通過油煙凈化設備的風量大于油煙凈化設備的額定處理風量時,除油煙效果會變差。而且通過風量越大,除油煙效果越差。
解決(jue)方法:調節風(feng)機的抽風(feng)量(liang)與油(you)煙凈化設備(bei)的額(e)定處理(li)風(feng)量(liang)相匹配。
(3)廚房產生的油煙濃度過大
故障原(yuan)因:當(dang)通(tong)過油煙(yan)(yan)(yan)凈(jing)(jing)化設備(bei)的油煙(yan)(yan)(yan)濃度過大時,出風(feng)口可能會看到(dao)冒煙(yan)(yan)(yan),但此時油煙(yan)(yan)(yan)凈(jing)(jing)化設備(bei)已經達(da)到(dao)了它的出煙(yan)(yan)(yan)效(xiao)率。
解決方法:①更(geng)換設(she)備(bei)以增大油煙凈化(hua)設(she)備(bei)的處(chu)理風量。②減小設(she)備的(de)處理風量(將如風口閥門關小。)
(4)安裝不合理
故障原因:①進風口未裝均風板。②風機與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場振動放電。③安裝時不小心將電(dian)場陰極針(zhen)碰(peng)歪造(zao)成電(dian)場放電(dian)。
解決(jue)方法:①將原設備的均風板裝上。②在設備與風機之間加裝防震裝置。③將電場拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。
2、第一次通電立即燒保險管或用戶漏電開關、空氣開關跳閘
(1)電源線接錯
故(gu)障原因:①油煙凈化設備的電源不是交流220V。②地線(黃綠色)與另外兩條電源線調錯。③地線未能正確接地(接在零線上)。
解決方法:①測量輸入電源電壓是否是交流220V,并將設備的電源線接在220V交流電源上。②檢查設備的三條電源線有沒有接錯:棕色或紅色接火線,藍色接零線,黃綠色接地線。③檢查地線是否正確接地。
(2)外接控制線短路
故障(zhang)原因:用戶在加長(chang)控制線(xian)時將(jiang)導線(xian)接錯。
解決方法:檢查導(dao)線是否接錯。
(3)用戶的空氣開關容量不足
故障原因:表現為用(yong)戶大部分的電器設備(bei)在運行時跳閘。
解決方法:更換與設備容量相匹配的空氣開關。
3、高壓電場跳閘保護
(1)電場短路
故(gu)障原因:①在安裝時不小心使陰極針歪。②在清洗后電場內殘留有雜物。
解決方法:①拆下電場,校正(zheng)陰極針。②清除(chu)電場內的雜(za)物。
(2)絕緣子短路
故障原因:清洗(xi)時絕緣子上殘留有(you)過多(duo)的(de)清洗(xi)劑。
解決方法:將(jiang)絕緣子清(qing)洗干(gan)凈。
(3)高壓變壓器損壞
故(gu)障原因:聽不到靜電聲,檢查電場沒有短(duan)路,而且(qie)一(yi)開機(ji)即(ji)跳閘或(huo)燒保險管。
解決方法(fa):更換高壓(ya)變壓(ya)器(qi)。
(4)變壓器超溫
故障原因:由于(yu)廚房環(huan)境溫度(du)過高,通常是(shi)設備工作(zuo)到最(zui)高峰時(shi)跳閘。
解(jie)決方法:引入(ru)鮮風對油煙凈(jing)化設(she)備進(jin)行(xing)強制降溫。
(5)可控硅損壞
故障原因:此故障表現為電場只放(fang)電一次就跳(tiao)閘保護(hu)或燒保險管。
解決(jue)方(fang)法:更換(huan)相同型號的(de)可控(kong)硅。
油煙凈化器常見故障及排除方法
1、開機紅燈綠燈均不亮
(1)查看(kan)220V電源(yuan)是否接通。
(2)查看(kan)空氣(qi)開(kai)關(guan)是否(fou)合(he)上。
排除方(fang)法(fa):重新接線(xian),合上空氣開關。
2、開機紅燈亮,綠燈也亮,但綠燈間斷閃爍
(1)輸入電壓太低,高(gao)壓電源進入保護狀(zhuang)態。
排除方法:把凈化器單獨(du)連接開關(guan),更換(huan)2平方以(yi)上的電(dian)纜線。
(2)絕緣材料擊穿導致電(dian)(dian)極向殼體(ti)放電(dian)(dian)。
排除方法:更換(huan)損壞(huai)的絕緣材料
3、紅燈亮,綠燈也亮,但排出大量的濃煙,一般原因有
(1)油煙凈化器的機芯及過濾網未及時清(qing)洗,使(shi)內部油(you)垢淤積(ji)堵塞。
排除(chu)(chu)方法(fa):清洗機芯,除(chu)(chu)去油污。
(2)處理風量不足,使(shi)凈化(hua)(hua)器(qi)(qi)長期處于高濃(nong)度(du)油(you)煙之中;風速過快導致油(you)煙氣體未凈化(hua)(hua)即(ji)被排(pai)除(chu)凈化(hua)(hua)器(qi)(qi)。
排除方法:安裝匹配風機或(huo)風柜(ju)。
4、紅燈亮,綠燈始終不亮
(1)高(gao)壓電源保(bao)險管或三極管損壞。
(2)高壓包擊(ji)穿。
排(pai)除(chu)方法:更換損壞(huai)的元(yuan)器件(jian)或直接更換高壓電源(yuan)。
5、電源保護空氣開關跳閘復位,觀察高壓模塊是否正常工作
(1)仍(reng)跳閘的原因及解決辦法:
a、有電源(yuan)線絕緣破(po)損或老(lao)化(hua)漏電,更換(huan)電源(yuan)線。
b、高壓模塊內部短路(lu),更換或修復(fu)。
c、漏電保護開關質量問(wen)題,更換。
d、電場內(nei)有雜(za)物,清(qing)除雜(za)物,人工復位后(hou)重試。
e、絕緣瓷柱處(chu)有積油,水(shui)及其它(ta)污垢,清除。
(2)恢復(fu)正(zheng)常:說明電(dian)控箱(xiang)內溫度過高或(huo)濕度過大。
6、電場內有連續的啪啪聲音或“滋”的放電聲,一般原因有
(1)電場(chang)中有異物。
(2)電(dian)場與殼體之間距離(li)太(tai)近。
(3)電(dian)場極性接反。
(4)極板太濕。
(5)接地不(bu)良或電場(chang)極板間距過小。
排除方法:讓風機單獨(du)運轉20分鐘(zhong),吹干設備內部水氣,清楚油污和(he)異物,連(lian)接好接地線,調(diao)整電場極(ji)板(ban)間(jian)距(ju)居中。
7、凈化器殼體有麻手感
(1)設備沒有接地或接地不良(liang),使工作中產生的靜(jing)電無法釋放所致。
排除方法:設備應可(ke)靠接(jie)(jie)地,接(jie)(jie)地線電阻應小于2歐姆(mu),接(jie)(jie)地線與殼(ke)體(ti)良好接(jie)(jie)觸。
(2)電(dian)源線絕緣老(lao)化(hua)
排除方法:更換電源(yuan)線。
以上就是油煙(yan)凈化器新機的(de)常(chang)見故障,以及在使用過程中經常(chang)會遇(yu)到的(de)一(yi)些故障問題(ti)的(de)原因解(jie)(jie)析以及排除解(jie)(jie)決(jue)辦法,希望能幫到您。
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