油煙凈化器常見故障分析
1、出風口出煙
(1)電場放電
故障(zhang)原(yuan)因:當電(dian)(dian)場陰極針歪(wai)或電(dian)(dian)場內積(ji)油過多時,電(dian)(dian)場將會放(fang)電(dian)(dian)。設(she)備(bei)放(fang)電(dian)(dian)時除油煙(yan)是(shi)沒有效(xiao)果的。
解決辦法:拆下電場(chang)將陰極針校正或清洗電場(chang)。
(2)油煙凈化設備的處理風量與廚房實際抽風量不匹配
故障(zhang)原(yuan)因:當通過油煙凈化設備的風量大于油煙凈化設備的額定處理風量時,除油煙效果會變差。而且通過風量越大,除油煙效果越差。
解決方法:調(diao)節風(feng)(feng)機的抽風(feng)(feng)量與油煙凈(jing)化設備的額定處(chu)理風(feng)(feng)量相匹配(pei)。
(3)廚房產生的油煙濃度過大
故障(zhang)原(yuan)因:當(dang)通(tong)過(guo)油(you)煙凈化(hua)(hua)設(she)備的(de)油(you)煙濃(nong)度過(guo)大時,出風口可(ke)能會看到冒(mao)煙,但此時油(you)煙凈化(hua)(hua)設(she)備已經(jing)達到了它的(de)出煙效(xiao)率(lv)。
解決方法:①更換設備(bei)以(yi)增大油煙凈化(hua)設備(bei)的處(chu)理風量。②減小(xiao)設備的(de)處理風量(將如風口閥(fa)門關(guan)小(xiao)。)
(4)安裝不合理
故障原因:①進風口未裝均風板。②風機與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場振動放電。③安裝時不小心將電場(chang)陰極(ji)針碰歪造成電場(chang)放電。
解決方(fang)法(fa):①將原設備的均風板裝上。②在設備與風機之間加裝防震裝置。③將電場拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。
2、第一次通電立即燒保險管或用戶漏電開關、空氣開關跳閘
(1)電源線接錯
故障(zhang)原因:①油煙凈化設備的電源不是交流220V。②地線(黃綠色)與另外兩條電源線調錯。③地線未能正確接地(接在零線上)。
解決方法:①測量輸入電源電壓是否是交流220V,并將設備的電源線接在220V交流電源上。②檢查設備的三條電源線有沒有接錯:棕色或紅色接火線,藍色接零線,黃綠色接地線。③檢查地線是否正確接地。
(2)外接控制線短路
故障原因:用戶在加(jia)長控制線時將(jiang)導線接(jie)錯。
解決(jue)方法:檢查導(dao)線是(shi)否接錯。
(3)用戶的空氣開關容量不足
故障原因:表現為用戶(hu)大部(bu)分的(de)電(dian)器設(she)備在運(yun)行時跳閘。
解決方法:更換與設備容量(liang)相匹(pi)配的空氣開關。
3、高壓電場跳閘保護
(1)電場短路
故障原(yuan)因(yin):①在安裝時不小心使陰極針歪。②在清洗后電場內殘留有雜物。
解決方法:①拆(chai)下(xia)電場,校正陰極針。②清除電場內的(de)雜(za)物。
(2)絕緣子短路
故(gu)障原因:清(qing)(qing)洗時絕緣(yuan)子(zi)上殘留有(you)過多的清(qing)(qing)洗劑。
解決方法:將絕緣子清洗干凈。
(3)高壓變壓器損壞
故(gu)障原因(yin):聽不到(dao)靜電聲,檢查電場沒(mei)有短(duan)路,而且一開機即跳閘或燒(shao)保險管。
解決方(fang)法:更(geng)換高壓(ya)(ya)變壓(ya)(ya)器。
(4)變壓器超溫
故障原(yuan)因:由于廚房環境(jing)溫度過高,通常是設備工作(zuo)到最高峰時(shi)跳(tiao)閘(zha)。
解決方法:引入鮮風對油(you)煙凈化設(she)備(bei)進(jin)行強制降(jiang)溫。
(5)可控硅損壞
故(gu)障原因:此(ci)故障表現為電場只放電一次就(jiu)跳閘保護或(huo)燒保險管(guan)。
解決方法(fa):更換(huan)相同型(xing)號的可控硅(gui)。
油煙凈化器常見故障及排除方法
1、開機紅燈綠燈均不亮
(1)查看220V電(dian)源是(shi)否接(jie)通。
(2)查看空氣開關是否合上。
排除方(fang)法:重新接線,合上空氣(qi)開關。
2、開機紅燈亮,綠燈也亮,但綠燈間斷閃爍
(1)輸(shu)入電(dian)(dian)壓太低,高壓電(dian)(dian)源進入保護狀態(tai)。
排(pai)除方法(fa):把(ba)凈化(hua)器單獨連接開(kai)關,更換2平方以上的電纜(lan)線。
(2)絕緣材料擊穿導致電極向殼(ke)體放電。
排除方法:更換損壞的絕(jue)緣材料
3、紅燈亮,綠燈也亮,但排出大量的濃煙,一般原因有
(1)油煙凈化器的機芯及過(guo)濾網未及時清(qing)洗,使內部油垢淤(yu)積堵塞。
排(pai)除方法(fa):清洗(xi)機芯,除去油污。
(2)處理風量(liang)不足(zu),使(shi)凈(jing)化器(qi)長期處于(yu)高濃度油(you)煙(yan)之中;風速過快導(dao)致油(you)煙(yan)氣(qi)體未凈(jing)化即(ji)被排除凈(jing)化器(qi)。
排除方法:安裝(zhuang)匹配風機或風柜。
4、紅燈亮,綠燈始終不亮
(1)高壓電源保(bao)險管或三極管損壞。
(2)高壓包擊穿。
排除(chu)方法:更換(huan)損壞的元器件(jian)或直接更換(huan)高壓電源(yuan)。
5、電源保護空氣開關跳閘復位,觀察高壓模塊是否正常工作
(1)仍(reng)跳閘的原(yuan)因及(ji)解決辦法:
a、有電源線(xian)絕緣破損或(huo)老化漏電,更換(huan)電源線(xian)。
b、高壓模塊內(nei)部短路,更換或修復。
c、漏電保護開關質量問題(ti),更換。
d、電(dian)場內有雜(za)物,清除雜(za)物,人(ren)工(gong)復位后重試。
e、絕緣(yuan)瓷柱處(chu)有(you)積油,水及其它污垢,清(qing)除。
(2)恢(hui)復正常:說(shuo)明電控箱內溫度(du)(du)過高(gao)或濕度(du)(du)過大。
6、電場內有連續的啪啪聲音或“滋”的放電聲,一般原因有
(1)電場中有(you)異物。
(2)電場(chang)與殼體之間(jian)距離太近。
(3)電場極(ji)性接反。
(4)極板太濕。
(5)接地不(bu)良或(huo)電場(chang)極板間距過小(xiao)。
排(pai)除(chu)方(fang)法:讓風(feng)機單獨運轉20分鐘(zhong),吹干設備內(nei)部水氣(qi),清(qing)楚(chu)油污和異物,連接好接地線,調(diao)整電場極板間(jian)距(ju)居中。
7、凈化器殼體有麻手感
(1)設備沒(mei)有接地(di)或(huo)接地(di)不良(liang),使(shi)工作中(zhong)產生的靜電(dian)無法釋放所致。
排除方法:設備(bei)應(ying)可靠接(jie)地,接(jie)地線電阻應(ying)小于2歐姆,接(jie)地線與(yu)殼體良好接(jie)觸。
(2)電源(yuan)線絕緣(yuan)老化
排除(chu)方法(fa):更換電源線。
以(yi)(yi)上就(jiu)是油煙凈化器新(xin)機(ji)的(de)常(chang)見故障(zhang),以(yi)(yi)及(ji)在使用過程中經常(chang)會遇到的(de)一些(xie)故障(zhang)問題的(de)原因(yin)解析以(yi)(yi)及(ji)排(pai)除解決辦法,希望能(neng)幫到您。
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