油煙凈化器常見故障分析

1、出風口出煙

（1）電場放電

故障原因：當(dang)電(dian)場陰極針歪或電(dian)場內(nei)積油過多時(shi)，電(dian)場將會放電(dian)。設備放電(dian)時(shi)除油煙(yan)是沒有效果的(de)。

解決辦法：拆下電(dian)場將陰極(ji)針校正或清(qing)洗電(dian)場。

（2）油煙凈化設備的處理風量與廚房實際抽風量不匹配

故障原(yuan)因：當通過油煙凈化設備的風量大于油煙凈化設備的額定處理風量時，除油煙效果會變差。而且通過風量越大，除油煙效果越差。

解決方法：調節風機(ji)的(de)抽風量與油煙凈化設(she)備(bei)的(de)額定處理風量相匹(pi)配。

（3）廚房產生的油煙濃度過大

故障原因：當通過油煙(yan)凈化(hua)設(she)備的油煙(yan)濃度過大(da)時(shi)，出風口可能會看到(dao)(dao)冒煙(yan)，但此時(shi)油煙(yan)凈化(hua)設(she)備已經達到(dao)(dao)了(le)它的出煙(yan)效率。

解決方法：①更換設(she)備以(yi)增大油煙凈化設(she)備的(de)處理風量。②減小設(she)備的處理風量（將(jiang)如風口閥門關小。）

（4）安裝不合理

故障原因：①進風口未裝均風板。②風機與油煙凈化器之間未做好防震措施而造成電場振動放電。③安(an)裝時不小心將(jiang)電(dian)場陰極針碰歪造(zao)成電(dian)場放(fang)電(dian)。

解決方(fang)法：①將原設備的均風板裝上。②在設備與風機之間加裝防震裝置。③將電場拆下檢查并將碰歪了的陰極針校正。

2、第一次通電立即燒保險管或用戶漏電開關、空氣開關跳閘

（1）電源線接錯

故障原因：①油煙凈化設備的電源不是交流220V。②地線（黃綠色）與另外兩條電源線調錯。③地線未能正確接地（接在零線上）。

解決方法：①測量輸入電源電壓是否是交流220V，并將設備的電源線接在220V交流電源上。②檢查設備的三條電源線有沒有接錯：棕色或紅色接火線，藍色接零線，黃綠色接地線。③檢查地線是否正確接地。

（2）外接控制線短路

故障原因：用戶(hu)在(zai)加長控(kong)制線(xian)時將導線(xian)接(jie)錯。

解決方法：檢查導(dao)線是(shi)否接錯(cuo)。

（3）用戶的空氣開關容量不足

故障原因：表現為用戶大部分的電(dian)器(qi)設(she)備在運(yun)行時跳閘。

解決方法：更換與設(she)備容量相匹配的空氣開關。

3、高壓電場跳閘保護

（1）電場短路

故障(zhang)原因：①在安裝時不小心使陰極針歪。②在清洗后電場內殘留有雜物。

解決(jue)方(fang)法：①拆下電場，校正陰極(ji)針。②清除電(dian)場內的雜物。

（2）絕緣子短路

故障(zhang)原因：清洗(xi)時絕(jue)緣子上殘留有過多(duo)的清洗(xi)劑。

解決方法：將絕緣(yuan)子清洗干凈。

（3）高壓變壓器損壞

故障原因(yin)：聽不到靜電(dian)(dian)聲(sheng)，檢查(cha)電(dian)(dian)場沒有短路，而且(qie)一(yi)開(kai)機即跳閘或燒保險管。

解決方法：更換高壓變壓器。

（4）變壓器超溫

故障(zhang)原(yuan)因：由于廚房環境溫度過高，通常是設備(bei)工作到最(zui)高峰時跳閘。

解決方法：引入鮮風對油(you)煙凈(jing)化(hua)設備進行強制降(jiang)溫(wen)。

（5）可控硅損壞

故障原因(yin)：此故(gu)障(zhang)表(biao)現為(wei)電場只(zhi)放(fang)電一次(ci)就跳閘保(bao)護或燒保(bao)險管(guan)。

解決方法：更(geng)換相同型號的可控硅。

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油煙凈化器常見故障及排除方法

1、開機紅燈綠燈均不亮

（1）查看220V電源是(shi)否(fou)接通(tong)。

（2）查看空氣開(kai)關是否合上。

排(pai)除方法：重新(xin)接(jie)線(xian)，合上空氣開關。

2、開機紅燈亮，綠燈也亮，但綠燈間斷閃爍

（1）輸入電(dian)(dian)壓(ya)太低，高壓(ya)電(dian)(dian)源進入保護狀態。

排除方法：把凈化器單(dan)獨連接(jie)開關，更換(huan)2平方以上的電纜線(xian)。

（2）絕緣(yuan)材料擊穿導(dao)致電極(ji)向殼體(ti)放電。

排除方法：更換損壞的絕緣材(cai)料

3、紅燈亮，綠燈也亮，但排出大量的濃煙，一般原因有

（1）油煙凈化器的機芯及過(guo)濾網(wang)未及時清洗，使(shi)內(nei)部油(you)垢淤積(ji)堵塞。

排(pai)除(chu)(chu)方法：清(qing)洗機芯，除(chu)(chu)去油污。

（2）處(chu)理風量不足，使凈(jing)化(hua)器長期處(chu)于高濃(nong)度油煙之(zhi)中；風速過快導致(zhi)油煙氣(qi)體未凈(jing)化(hua)即被排除凈(jing)化(hua)器。

排除方(fang)法：安裝匹配(pei)風(feng)機或(huo)風(feng)柜。

4、紅燈亮，綠燈始終不亮

（1）高壓電源(yuan)保(bao)險管或(huo)三極管損壞。

（2）高壓(ya)包擊穿。

排(pai)除方法：更換損(sun)壞的(de)元器件或直接更換高壓電源(yuan)。

5、電源保護空氣開關跳閘復位，觀察高壓模塊是否正常工作

（1）仍跳閘的原因及解決(jue)辦法：

a、有電(dian)源(yuan)線(xian)絕緣(yuan)破損或(huo)老化漏(lou)電(dian)，更換電(dian)源(yuan)線(xian)。

b、高(gao)壓模塊內部(bu)短路，更換或(huo)修復。

c、漏(lou)電保護(hu)開關(guan)質量問題(ti)，更換。

d、電場內有雜物，清(qing)除雜物，人工復位后(hou)重試。

e、絕(jue)緣瓷柱處有積油(you)，水(shui)及(ji)其它(ta)污垢，清(qing)除。

（2）恢復正常：說明電(dian)控箱內溫度過高(gao)或濕度過大。

6、電場內有連續的啪啪聲音或“滋”的放電聲，一般原因有

（1）電場中有異物。

（2）電場與殼體之(zhi)間距離太近(jin)。

（3）電場極(ji)性接反。

（4）極板太濕。

（5）接地(di)不良或電場極板間距過(guo)小。

排除方法(fa)：讓風機(ji)單獨(du)運轉20分鐘，吹干設備內部水氣，清楚油(you)污和異物(wu)，連接好接地(di)線，調整(zheng)電(dian)場極板間距居(ju)中。

7、凈化器殼體有麻手感

（1）設備沒(mei)有接地或接地不良(liang)，使(shi)工作中產生的(de)靜電(dian)無法釋放所致。

排(pai)除方法：設(she)備應(ying)可(ke)靠接(jie)地(di)，接(jie)地(di)線(xian)電阻應(ying)小于2歐姆，接(jie)地(di)線(xian)與(yu)殼體良好接(jie)觸(chu)。

（2）電源線絕緣老化

排除方法：更換電源線。

以上就是油(you)煙凈(jing)化器新機的(de)(de)常見(jian)故(gu)障，以及在使用過程中經常會遇到(dao)的(de)(de)一些故(gu)障問題(ti)的(de)(de)原因解(jie)析以及排除解(jie)決辦法，希望能幫到(dao)您。