一、埋弧焊的優點

1、生產效率高

該圖片由注冊用戶"漫話生活"提供，版權聲明反饋

這是因為(wei)，一方面焊(han)(han)絲(si)導電(dian)長度縮短，電(dian)流和(he)電(dian)流密度提(ti)高，因此電(dian)弧(hu)的(de)(de)熔深(shen)和(he)焊(han)(han)絲(si)熔敷(fu)效率(lv)(lv)都大(da)大(da)提(ti)高。(一般不開坡(po)口單面一次熔深(shen)可達20mm)另一方面由于焊(han)(han)劑(ji)和(he)熔渣的(de)(de)隔熱(re)(re)(re)作用(yong)，電(dian)弧(hu)上基本沒有(you)(you)熱(re)(re)(re)的(de)(de)輻射散失，飛濺也少，雖然用(yong)于熔化焊(han)(han)劑(ji)的(de)(de)熱(re)(re)(re)量損耗(hao)有(you)(you)所增(zeng)大(da)，但總的(de)(de)熱(re)(re)(re)效率(lv)(lv)仍然大(da)大(da)增(zeng)加(jia)。

2、焊縫質量高

熔渣隔絕(jue)空氣的保(bao)護效果好，焊(han)接參數可以通過(guo)自動調節保(bao)持穩(wen)定，對焊(han)工技術水(shui)平要求(qiu)不高,焊(han)縫成分(fen)穩(wen)定，機械性能比(bi)較(jiao)好。

3、勞動條件好

除了減輕手工焊操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射，這是埋弧焊的獨特優點。

二、埋弧焊的工藝參數

1、焊(han)(han)(han)(han)接電(dian)流(liu)一(yi)般(ban)焊(han)(han)(han)(han)接條件下，焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)熔深(shen)(shen)與(yu)焊(han)(han)(han)(han)接電(dian)流(liu)成正比。隨著焊(han)(han)(han)(han)接電(dian)流(liu)的(de)增(zeng)加，熔深(shen)(shen)和焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)余(yu)(yu)高都(dou)有顯著增(zeng)加，而焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)寬度變化不(bu)大(da)。同時(shi)，焊(han)(han)(han)(han)絲的(de)熔化量也相應(ying)增(zeng)加，這就(jiu)使焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)余(yu)(yu)高增(zeng)加。隨著焊(han)(han)(han)(han)接電(dian)流(liu)的(de)減小，熔深(shen)(shen)和余(yu)(yu)高都(dou)減小。

2、電(dian)(dian)弧(hu)(hu)電(dian)(dian)壓(ya)電(dian)(dian)弧(hu)(hu)電(dian)(dian)壓(ya)的增(zeng)加，焊接寬度明顯(xian)增(zeng)加，而熔深和焊縫(feng)余高則有(you)所下(xia)降。但(dan)是電(dian)(dian)弧(hu)(hu)電(dian)(dian)壓(ya)太大時，不(bu)僅使熔深變小，產生未焊透，而且會導(dao)致焊縫(feng)成形差(cha)、脫渣困(kun)難，甚至產生咬邊(bian)等缺(que)陷。所以在(zai)增(zeng)加電(dian)(dian)弧(hu)(hu)電(dian)(dian)壓(ya)的同時，還(huan)應適當增(zeng)加焊接電(dian)(dian)流。

3、焊(han)(han)接(jie)速(su)(su)度當(dang)其他(ta)焊(han)(han)接(jie)參(can)數不變而焊(han)(han)接(jie)速(su)(su)度增加時(shi)，焊(han)(han)接(jie)熱輸入量(liang)相(xiang)應(ying)減小，從而使(shi)焊(han)(han)縫的(de)熔(rong)深(shen)也減小。焊(han)(han)接(jie)速(su)(su)度太大(da)會(hui)造成未焊(han)(han)透等缺陷。為保(bao)證焊(han)(han)接(jie)質(zhi)量(liang)必(bi)須(xu)保(bao)證一(yi)定的(de)焊(han)(han)接(jie)熱輸入量(liang)，即為了提高(gao)(gao)生產率而提高(gao)(gao)焊(han)(han)接(jie)速(su)(su)度的(de)同時(shi)，應(ying)相(xiang)應(ying)提高(gao)(gao)焊(han)(han)接(jie)電(dian)流和電(dian)弧電(dian)壓。

4、焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)直(zhi)徑(jing)與(yu)伸出長度(du)(du)(du)當其他(ta)焊(han)(han)(han)(han)(han)接參數(shu)不(bu)變而焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)直(zhi)徑(jing)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)時，弧柱(zhu)直(zhi)徑(jing)隨(sui)之(zhi)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，即(ji)電(dian)流密度(du)(du)(du)減(jian)小(xiao)，會造成焊(han)(han)(han)(han)(han)縫寬度(du)(du)(du)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，熔(rong)深(shen)減(jian)小(xiao)。反之(zhi)，則熔(rong)深(shen)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)及(ji)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫寬度(du)(du)(du)減(jian)小(xiao)。當其他(ta)焊(han)(han)(han)(han)(han)接參數(shu)不(bu)變而焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)長度(du)(du)(du)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)時，電(dian)阻也隨(sui)之(zhi)增(zeng)(zeng)大(da)，伸出部(bu)分焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)所受到(dao)的預熱作(zuo)用(yong)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)熔(rong)化速度(du)(du)(du)加(jia)(jia)快(kuai)，結(jie)果使熔(rong)深(shen)變淺，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫余高增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，因此須控制焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)伸出長度(du)(du)(du)，不(bu)宜(yi)過長。

5、焊(han)(han)(han)絲(si)傾(qing)角(jiao)焊(han)(han)(han)絲(si)的(de)(de)傾(qing)斜方向(xiang)(xiang)分(fen)為(wei)前傾(qing)和(he)(he)后傾(qing)。傾(qing)角(jiao)的(de)(de)方向(xiang)(xiang)和(he)(he)大(da)小不同，電(dian)弧(hu)對熔(rong)池(chi)的(de)(de)力(li)和(he)(he)熱作(zuo)用也不同，從而(er)(er)(er)影響焊(han)(han)(han)縫成形。當焊(han)(han)(han)絲(si)后傾(qing)一定角(jiao)度時，由(you)于電(dian)弧(hu)指向(xiang)(xiang)焊(han)(han)(han)接方向(xiang)(xiang)，使(shi)熔(rong)池(chi)前面的(de)(de)焊(han)(han)(han)件(jian)受到(dao)了預熱作(zuo)用，電(dian)弧(hu)對熔(rong)池(chi)的(de)(de)液態金屬排(pai)出作(zuo)用減弱(ruo)，而(er)(er)(er)導致焊(han)(han)(han)縫寬(kuan)(kuan)而(er)(er)(er)熔(rong)深(shen)變淺。反之，焊(han)(han)(han)縫寬(kuan)(kuan)度較(jiao)(jiao)小而(er)(er)(er)熔(rong)深(shen)較(jiao)(jiao)大(da)，但易使(shi)焊(han)(han)(han)縫邊緣產(chan)生未(wei)熔(rong)合(he)和(he)(he)咬(yao)邊，并且使(shi)焊(han)(han)(han)縫成形變差。

6、其他。a、坡口形(xing)狀 b、根部(bu)間隙 c、焊件厚度和焊件散熱(re)條件。