一、埋弧焊的優點

1、生產效率高

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這是因(yin)為，一(yi)方面焊(han)絲導電(dian)長度縮短，電(dian)流和電(dian)流密度提高，因(yin)此電(dian)弧(hu)的熔深(shen)(shen)和焊(han)絲熔敷效率都大(da)大(da)提高。(一(yi)般不(bu)開坡口(kou)單面一(yi)次熔深(shen)(shen)可達20mm)另一(yi)方面由于焊(han)劑(ji)和熔渣的隔熱(re)作用，電(dian)弧(hu)上基(ji)本沒有(you)熱(re)的輻射散失(shi)，飛濺也(ye)少，雖(sui)然(ran)用于熔化(hua)焊(han)劑(ji)的熱(re)量(liang)損耗有(you)所增大(da)，但總的熱(re)效率仍然(ran)大(da)大(da)增加。

2、焊縫質量高

熔(rong)渣隔絕空氣的保(bao)護(hu)效果(guo)好(hao)，焊接(jie)參(can)數可以通(tong)過(guo)自動調節保(bao)持(chi)穩定，對焊工(gong)技術水平(ping)要求不高,焊縫成分(fen)穩定，機械(xie)性(xing)能比較好(hao)。

3、勞動條件好

除了減輕手工焊操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射，這是埋弧焊的獨特優點。

二、埋弧焊的工藝參數

1、焊(han)(han)接電流(liu)(liu)(liu)一般焊(han)(han)接條件(jian)下，焊(han)(han)縫(feng)熔深(shen)與(yu)焊(han)(han)接電流(liu)(liu)(liu)成正比。隨著焊(han)(han)接電流(liu)(liu)(liu)的(de)增(zeng)加，熔深(shen)和焊(han)(han)縫(feng)余(yu)(yu)高都有顯著增(zeng)加，而焊(han)(han)縫(feng)的(de)寬(kuan)度變化(hua)不(bu)大。同時(shi)，焊(han)(han)絲的(de)熔化(hua)量也相(xiang)應增(zeng)加，這就使焊(han)(han)縫(feng)的(de)余(yu)(yu)高增(zeng)加。隨著焊(han)(han)接電流(liu)(liu)(liu)的(de)減小(xiao)，熔深(shen)和余(yu)(yu)高都減小(xiao)。

2、電弧(hu)(hu)電壓(ya)電弧(hu)(hu)電壓(ya)的增(zeng)(zeng)加(jia)，焊接寬(kuan)度明顯增(zeng)(zeng)加(jia)，而(er)熔(rong)深和焊縫余高(gao)則有所(suo)下降。但是(shi)電弧(hu)(hu)電壓(ya)太大時，不僅使熔(rong)深變(bian)小，產生未(wei)焊透，而(er)且會導致焊縫成形差(cha)、脫渣困難(nan)，甚至產生咬邊等缺陷。所(suo)以在增(zeng)(zeng)加(jia)電弧(hu)(hu)電壓(ya)的同時，還應適當增(zeng)(zeng)加(jia)焊接電流。

3、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度(du)當其他焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參數不變(bian)而焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度(du)增加時(shi)(shi)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱輸(shu)入(ru)量(liang)(liang)相應(ying)(ying)減(jian)小(xiao)，從而使焊(han)(han)(han)縫的熔深也減(jian)小(xiao)。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度(du)太(tai)大會造成未焊(han)(han)(han)透等缺陷(xian)。為保(bao)(bao)證焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)質量(liang)(liang)必(bi)須(xu)保(bao)(bao)證一定的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熱輸(shu)入(ru)量(liang)(liang)，即(ji)為了提高(gao)生(sheng)產率而提高(gao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度(du)的同(tong)時(shi)(shi)，應(ying)(ying)相應(ying)(ying)提高(gao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)流(liu)和電(dian)(dian)弧電(dian)(dian)壓(ya)。

4、焊絲直(zhi)(zhi)徑與伸出長(chang)度當其他焊接(jie)(jie)參數不(bu)變而(er)焊絲直(zhi)(zhi)徑增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)時(shi)，弧柱直(zhi)(zhi)徑隨(sui)之增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)，即電(dian)流(liu)密(mi)度減小，會造成焊縫寬度增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)，熔(rong)深減小。反之，則熔(rong)深增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)及焊縫寬度減小。當其他焊接(jie)(jie)參數不(bu)變而(er)焊絲長(chang)度增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)時(shi)，電(dian)阻(zu)也(ye)隨(sui)之增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)，伸出部分焊絲所(suo)受到的預熱作用增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)，焊絲熔(rong)化速度加(jia)快，結(jie)果使熔(rong)深變淺，焊縫余(yu)高增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)，因此(ci)須控制(zhi)焊絲伸出長(chang)度，不(bu)宜過長(chang)。

5、焊(han)絲傾(qing)(qing)角焊(han)絲的(de)傾(qing)(qing)斜(xie)方(fang)向(xiang)分為前(qian)傾(qing)(qing)和(he)(he)后傾(qing)(qing)。傾(qing)(qing)角的(de)方(fang)向(xiang)和(he)(he)大小(xiao)不同，電弧(hu)對熔(rong)(rong)(rong)池的(de)力和(he)(he)熱作用(yong)(yong)也不同，從而影響(xiang)焊(han)縫(feng)成形。當(dang)焊(han)絲后傾(qing)(qing)一定角度時，由于電弧(hu)指向(xiang)焊(han)接方(fang)向(xiang)，使熔(rong)(rong)(rong)池前(qian)面的(de)焊(han)件受到了預熱作用(yong)(yong)，電弧(hu)對熔(rong)(rong)(rong)池的(de)液態(tai)金屬排出(chu)作用(yong)(yong)減弱，而導(dao)致(zhi)焊(han)縫(feng)寬(kuan)而熔(rong)(rong)(rong)深變淺。反之，焊(han)縫(feng)寬(kuan)度較小(xiao)而熔(rong)(rong)(rong)深較大，但(dan)易(yi)使焊(han)縫(feng)邊緣(yuan)產生未(wei)熔(rong)(rong)(rong)合(he)和(he)(he)咬邊，并且使焊(han)縫(feng)成形變差。

6、其他。a、坡(po)口(kou)形狀 b、根部間隙 c、焊(han)件(jian)厚度和(he)焊(han)件(jian)散熱條件(jian)。