一、埋弧焊的優點

1、生產效率高

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這是因為，一(yi)(yi)(yi)方面焊絲(si)導電(dian)(dian)長度(du)縮短，電(dian)(dian)流(liu)和(he)電(dian)(dian)流(liu)密度(du)提高(gao)，因此(ci)電(dian)(dian)弧的(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)深和(he)焊絲(si)熔(rong)(rong)(rong)敷效(xiao)率(lv)都大大提高(gao)。(一(yi)(yi)(yi)般不開坡口單面一(yi)(yi)(yi)次熔(rong)(rong)(rong)深可達20mm)另(ling)一(yi)(yi)(yi)方面由于焊劑(ji)和(he)熔(rong)(rong)(rong)渣的(de)(de)隔熱作用，電(dian)(dian)弧上(shang)基(ji)本沒有熱的(de)(de)輻射(she)散失，飛(fei)濺(jian)也少，雖(sui)然(ran)(ran)用于熔(rong)(rong)(rong)化(hua)焊劑(ji)的(de)(de)熱量損耗有所增大，但總(zong)的(de)(de)熱效(xiao)率(lv)仍然(ran)(ran)大大增加。

2、焊縫質量高

熔渣隔絕空氣的保護效(xiao)果(guo)好，焊接參(can)數(shu)可(ke)以通過自(zi)動調節(jie)保持穩定，對焊工技術水平要求不高(gao),焊縫成分穩定，機(ji)械性能(neng)比較(jiao)好。

3、勞動條件好

除了減輕手工焊操作的勞動強度外，它沒有弧光輻射，這是埋弧焊的獨特優點。

二、埋弧焊的工藝參數

1、焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)一般焊(han)(han)接(jie)條(tiao)件下，焊(han)(han)縫熔(rong)深與焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)成正(zheng)比。隨(sui)(sui)著焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)的增加(jia)，熔(rong)深和焊(han)(han)縫余高都(dou)有(you)顯著增加(jia)，而焊(han)(han)縫的寬度變化不大。同時，焊(han)(han)絲的熔(rong)化量也(ye)相應增加(jia)，這就使(shi)焊(han)(han)縫的余高增加(jia)。隨(sui)(sui)著焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)的減小，熔(rong)深和余高都(dou)減小。

2、電(dian)弧(hu)(hu)電(dian)壓(ya)電(dian)弧(hu)(hu)電(dian)壓(ya)的(de)增(zeng)加(jia)(jia)，焊接寬(kuan)度(du)明顯增(zeng)加(jia)(jia)，而(er)熔深和焊縫(feng)余高則有所下降(jiang)。但(dan)是電(dian)弧(hu)(hu)電(dian)壓(ya)太(tai)大(da)時，不僅(jin)使熔深變小，產生未焊透，而(er)且會導致焊縫(feng)成形差(cha)、脫渣困(kun)難，甚(shen)至產生咬邊等(deng)缺陷。所以在增(zeng)加(jia)(jia)電(dian)弧(hu)(hu)電(dian)壓(ya)的(de)同時，還應適當增(zeng)加(jia)(jia)焊接電(dian)流。

3、焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)速(su)度當其他焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)參數不變(bian)而(er)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)速(su)度增加時，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熱(re)(re)輸入量(liang)(liang)相應減小(xiao)，從而(er)使焊(han)(han)縫的熔深也減小(xiao)。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)速(su)度太大會造成(cheng)未焊(han)(han)透等缺陷(xian)。為(wei)保(bao)證(zheng)(zheng)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)質量(liang)(liang)必須保(bao)證(zheng)(zheng)一定的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熱(re)(re)輸入量(liang)(liang)，即為(wei)了提(ti)高生(sheng)產(chan)率而(er)提(ti)高焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)速(su)度的同時，應相應提(ti)高焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)電流和(he)電弧電壓。

4、焊(han)(han)(han)絲(si)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)與(yu)伸(shen)(shen)出長度(du)(du)當其他焊(han)(han)(han)接參數(shu)不(bu)變(bian)而焊(han)(han)(han)絲(si)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)增(zeng)加(jia)(jia)時，弧(hu)柱直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)隨之增(zeng)加(jia)(jia)，即電流密度(du)(du)減小(xiao)(xiao)，會造成焊(han)(han)(han)縫寬度(du)(du)增(zeng)加(jia)(jia)，熔(rong)深減小(xiao)(xiao)。反之，則熔(rong)深增(zeng)加(jia)(jia)及焊(han)(han)(han)縫寬度(du)(du)減小(xiao)(xiao)。當其他焊(han)(han)(han)接參數(shu)不(bu)變(bian)而焊(han)(han)(han)絲(si)長度(du)(du)增(zeng)加(jia)(jia)時，電阻也隨之增(zeng)大，伸(shen)(shen)出部分焊(han)(han)(han)絲(si)所受(shou)到的預熱作(zuo)用增(zeng)加(jia)(jia)，焊(han)(han)(han)絲(si)熔(rong)化速度(du)(du)加(jia)(jia)快，結果使熔(rong)深變(bian)淺，焊(han)(han)(han)縫余高增(zeng)加(jia)(jia)，因此須控制焊(han)(han)(han)絲(si)伸(shen)(shen)出長度(du)(du)，不(bu)宜過(guo)長。

5、焊(han)絲(si)傾(qing)(qing)(qing)角焊(han)絲(si)的傾(qing)(qing)(qing)斜方向(xiang)分為前(qian)傾(qing)(qing)(qing)和后傾(qing)(qing)(qing)。傾(qing)(qing)(qing)角的方向(xiang)和大(da)小不同，電弧對熔(rong)池(chi)的力和熱(re)作用也(ye)不同，從而影響焊(han)縫(feng)(feng)成形(xing)。當焊(han)絲(si)后傾(qing)(qing)(qing)一定(ding)角度時，由于電弧指向(xiang)焊(han)接方向(xiang)，使(shi)(shi)熔(rong)池(chi)前(qian)面(mian)的焊(han)件(jian)受到了預熱(re)作用，電弧對熔(rong)池(chi)的液態(tai)金(jin)屬排出作用減弱，而導致焊(han)縫(feng)(feng)寬(kuan)(kuan)而熔(rong)深變(bian)淺(qian)。反之，焊(han)縫(feng)(feng)寬(kuan)(kuan)度較小而熔(rong)深較大(da)，但(dan)易使(shi)(shi)焊(han)縫(feng)(feng)邊(bian)緣產生未熔(rong)合和咬邊(bian)，并且(qie)使(shi)(shi)焊(han)縫(feng)(feng)成形(xing)變(bian)差。

6、其他。a、坡口(kou)形狀 b、根(gen)部間隙 c、焊(han)件厚度和(he)焊(han)件散熱條(tiao)件。