一、環氧膠泥是什么材料
環氧膠泥,又稱環氧樹脂膠泥,以環氧樹脂(zhi)為主劑(ji),配以促進劑(ji)等一(yi)系列助劑(ji),經混(hun)合(he)固化(hua)后(hou)形成一(yi)種高強度(du)、高粘結力的固結體,具有化(hua)學性能(neng)穩定、耐(nai)腐耐(nai)候性好、粘接力高、抗壓強度(du)高、不(bu)受(shou)結構形狀限制(zhi)等特點。
環氧(yang)膠泥(ni)也(ye)屬(shu)于ab膠的(de)(de)(de)一種,它是由(you)環氧(yang)樹脂、環氧(yang)粉料、稀(xi)釋劑、固化(hua)劑按比例調(diao)和制成(cheng)的(de)(de)(de),廣泛應用于地(di)下管道、水(shui)電(dian)站、壩(ba)基等(deng)接口的(de)(de)(de)密封防腐,建(jian)筑(zhu)物的(de)(de)(de)梁(liang)、柱、樁承臺等(deng)的(de)(de)(de)裂縫、蜂(feng)窩的(de)(de)(de)修補,鋼結構與混凝土的(de)(de)(de)粘結,水(shui)工建(jian)筑(zhu)物過流面的(de)(de)(de)抗(kang)沖磨損、抗(kang)氣蝕與抗(kang)凍融(rong)保護及破壞(huai)后的(de)(de)(de)修復等(deng)領域。
二、環氧膠泥的施工規程
1、表面清理檢查合(he)格(ge)后,表面用1:1水泥(ni)細砂漿(或(huo)水泥(ni)膠(jiao)漿),內摻水重20%的107膠(jiao),將砂漿均(jun)勻(yun)抹平。
2、基(ji)層處理完畢(bi),達到含水(shui)率(lv)要(yao)求后(hou)(hou)開始(shi)刮(gua)(gua)涂(tu)膠泥。環氧(yang)膠泥按材料(liao)配比要(yao)求調(diao)配均勻,技(ji)術(shu)指(zhi)標大(da)約1mm厚度需要(yao)用(yong)1.6Kg/mm2。采用(yong)人工刮(gua)(gua)刀的方式刮(gua)(gua)涂(tu),涂(tu)抹(mo)時要(yao)邊壓實邊抹(mo)光,完工7-14天后(hou)(hou)即(ji)可投入(ru)使用(yong)。
3、膠泥層(ceng)厚度(du)約為0.5cm厚。
4、涂裝作(zuo)(zuo)業時,操作(zuo)(zuo)人員必(bi)須按先上后下(xia)的程序(xu),規范(fan)操作(zuo)(zuo),隨(sui)時注意并(bing)(bing)測(ce)量膠泥厚度(du)及均勻度(du)。施工(gong)縫需(xu)留斜坡階梯,并(bing)(bing)應依照層次操作(zuo)(zuo)順序(xu)連(lian)續施工(gong),分(fen)層搭接緊密。
5、固化:
(1)為了保證防腐防水涂(tu)層發揮預期最(zui)佳性能,在投(tou)入使用前(qian)確保涂(tu)層有足夠的(de)固化時間。
(2)固化(hua)期的長短(duan)要根據涂料性(xing)能說明,應用環境、大氣溫度(du)、相對濕度(du)去掌(zhang)握。
(3)固化期內嚴禁(jin)無關人員進入,以免損壞(huai)防腐防水層。
6、養護:施工完畢后用潔凈的自來(lai)水進(jin)行灑水養護,養護時間(jian)不少(shao)于7天。
三、環氧膠泥施工注意事項
1、使用(yong)環氧膠泥施工(gong)過程(cheng)中,要嚴格把關工(gong)藝技術要求,現場操作每道過程(cheng)完畢,必(bi)須通(tong)過自(zi)檢,再(zai)由現場監管檢查(cha)通(tong)過,方可進(jin)行下道工(gong)序(xu)。
2、施工時,施工人須配(pei)備必要的防護用品,并嚴格按(an)照施工規程進行施工。
3、根據現場實(shi)際情況,狹小空(kong)間現場作業應保持(chi)通風(feng),必(bi)須備用通風(feng)設施。
4、工地現場遇上臨時風沙雨,必須覆蓋彩布,以免影響環氧膠泥的涂層質量。
5、涂刷過程完畢,如發現涂層不(bu)夠(gou)密實、空鼓及(ji)其(qi)它原因,應(ying)立即補修合格。