【螺(luo)旋(xuan)(xuan)壓榨機】螺(luo)旋(xuan)(xuan)壓榨機的(de)(de)工作流程(cheng) 螺(luo)旋(xuan)(xuan)壓榨機的(de)(de)特點(dian)是什么

螺旋壓榨機的工作流程

螺旋壓榨機是攔(lan)污格柵(zha)的(de)配套設備，它是由進(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)斗(dou)、壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)螺(luo)(luo)(luo)旋、螺(luo)(luo)(luo)旋管(guan)、排(pai)渣管(guan)和(he)驅動裝置組(zu)成(cheng)。格柵(zha)撈(lao)取的(de)柵(zha)渣或過(guo)(guo)濾(lv)后(hou)(hou)濾(lv)渣從進(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)斗(dou)進(jin)(jin)入螺(luo)(luo)(luo)旋管(guan)，在壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)螺(luo)(luo)(luo)旋的(de)作用下(xia)被擠壓(ya)(ya)(ya)、脫水。從物料(liao)(liao)(liao)中被擠出的(de)水透過(guo)(guo)濾(lv)網(wang)匯集到接水盆并由排(pai)水管(guan)排(pai)出，物料(liao)(liao)(liao)被壓(ya)(ya)(ya)縮后(hou)(hou)經排(pai)渣管(guan)排(pai)出，從而(er)可以大大地減少(shao)柵(zha)渣等雜物的(de)重(zhong)量和(he)體(ti)積。螺(luo)(luo)(luo)旋壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)機(ji)由排(pai)水區(qu)(qu)、進(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)區(qu)(qu)、螺(luo)(luo)(luo)旋輸(shu)送區(qu)(qu)、出料(liao)(liao)(liao)區(qu)(qu)組(zu)成(cheng)。柵(zha)渣進(jin)(jin)入料(liao)(liao)(liao)區(qu)(qu)，通過(guo)(guo)螺(luo)(luo)(luo)旋壓(ya)(ya)(ya)榨(zha)機(ji)在壓(ya)(ya)(ya)實(shi)區(qu)(qu)進(jin)(jin)行壓(ya)(ya)(ya)實(shi)后(hou)(hou)柵(zha)渣排(pai)出，廢液從柵(zha)條中流入集水管(guan)。

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螺旋壓榨機的特點是什么

1、采用無(wu)軸螺(luo)旋、與物料接觸面小，摩擦力低，可以提高擠壓效率。并且無(wu)堵(du)塞，無(wu)纏繞現象；

2、設備采用(yong)不銹鋼(gang)制(zhi)造，強(qiang)度(du)大，耐腐(fu)蝕性(xing)好，使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)長(chang)；

3、驅動(dong)裝(zhuang)置采用軸裝(zhuang)直接驅動(dong)方式，運行平穩可靠，能耗(hao)省；

4、出(chu)口設有彈簧擋板(ban)增大擠壓力，提(ti)高脫水率(lv)；

5、除進出料口外，其余采用(yong)密封結構，使用(yong)環境清潔衛(wei)生。

螺旋壓榨機的適用范圍

1、用于對(dui)給排(pai)水(shui)(shui)泵(beng)站、污水(shui)(shui)處理廠、自來(lai)水(shui)(shui)廠中的攔污格(ge)柵截留(liu)的渣物進行(xing)脫水(shui)(shui)、壓(ya)縮；

2、造紙、制糖、釀酒、食品(pin)加工、屠(tu)宰、皮革(ge)、紡織、印染、石(shi)化等工業廢水處(chu)理中(zhong)的(de)柵渣或濾渣的(de)脫水、壓(ya)縮。

螺旋壓榨機的日常維護與保養的方法

1、使用前，要用清洗(xi)液將設備與物(wu)料接觸部(bu)分清洗(xi)干凈。

2、壓榨工(gong)作(zuo)接(jie)近(jin)尾聲需要停(ting)機(ji)時，切勿直(zhi)(zhi)接(jie)停(ting)止機(ji)器(qi)運(yun)行。先要降低液壓系(xi)統的(de)(de)壓力，使壓榨脫水后的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)殘渣(zha)將(jiang)篩桶末端的(de)(de)迫(po)門(men)推開；或者通過人工(gong)操(cao)作(zuo)將(jiang)迫(po)門(men)升(sheng)起，再(zai)讓(rang)機(ji)器(qi)繼(ji)續運(yun)作(zuo)一(yi)段時間，直(zhi)(zhi)至(zhi)篩桶內的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)殘渣(zha)不能(neng)夠繼(ji)續排(pai)出迫(po)門(men)，然后停(ting)機(ji)，并將(jiang)篩桶內剩余(yu)物(wu)(wu)料(liao)殘渣(zha)清理干凈。

3、機器在運行過程中要盡量避免其(qi)壓力過大(da)，否則會導致機器出現驟停或篩桶(tong)破裂等(deng)故障。

4、液壓(ya)(ya)系統(tong)油溫不能超過(guo)60℃。由于液壓(ya)(ya)泵高壓(ya)(ya)時，溫升(sheng)較快，建議(yi)油泵高壓(ya)(ya)連續(xu)工作不超過(guo)30分鐘。傳(chuan)動系統(tong)中各(ge)軸承溫升(sheng)不得(de)超過(guo)室溫40℃。

5、機(ji)器在運行(xing)(xing)過程中切(qie)勿讓鋒利、堅硬的(de)(de)物(wu)體及(ji)金屬物(wu)進入機(ji)體，它們會將(jiang)機(ji)體內的(de)(de)零部件損壞，影(ying)響機(ji)器的(de)(de)正常運作，可在物(wu)料(liao)進行(xing)(xing)壓榨前將(jiang)其挑選出(chu)來。

6、如(ru)果較(jiao)長時(shi)間不(bu)使用(yong)機器，必須將機體內的(de)物料殘渣用(yong)水(shui)槍全部沖洗清理干(gan)凈，易銹零部件涂油脂(zhi)保護，并置于通風(feng)干(gan)燥處。

7、液(ye)(ye)壓系統(tong)的油(you)(you)液(ye)(ye)應保持(chi)清潔，加油(you)(you)或換油(you)(you)時，油(you)(you)液(ye)(ye)應使用120目濾(lv)網過濾(lv)。

8、傳動系統各軸(zhou)承應定(ding)期(qi)注入潤(run)滑脂保養；齒(chi)輪箱(xiang)應定(ding)期(qi)注入潤(run)滑油保養；液(ye)壓(ya)油箱(xiang)應定(ding)期(qi)注入液(ye)壓(ya)油保養。