液壓軟管簡介

液(ye)壓(ya)膠(jiao)管(guan)別(bie)名液(ye)壓(ya)油管(guan)、液(ye)壓(ya)軟管(guan)、高壓(ya)膠(jiao)管(guan)、液(ye)壓(ya)管(guan)、鋼(gang)(gang)絲高壓(ya)管(guan)、鋼(gang)(gang)絲編(bian)織膠(jiao)管(guan)鋼(gang)(gang)絲纏(chan)繞(rao)膠(jiao)管(guan)，一般分為鋼(gang)(gang)絲編(bian)織液(ye)壓(ya)膠(jiao)管(guan)和鋼(gang)(gang)絲纏(chan)繞(rao)液(ye)壓(ya)膠(jiao)管(guan)。

液壓軟管主要由耐液體的內膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)、中膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)、2或4或6層(ceng)(ceng)鋼絲(si)(si)纏繞增(zeng)強(qiang)層(ceng)(ceng)、外膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)組成，內膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)具有使輸(shu)送(song)介質承受壓力，保護鋼絲(si)(si)不受侵蝕的作用，外膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)保護鋼絲(si)(si)不受損(sun)傷，鋼絲(si)(si)層(ceng)(ceng)是骨架材料起增(zeng)強(qiang)作用。

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液壓軟管設備介質溫度

油-40度(du)至(zhi)100度(du)；空氣(qi)-30度(du)至(zhi)50度(du),；水(shui)-0度(du)至(zhi)80度(du)。

液壓軟管介質

進行液(ye)壓動力傳送(song)(song)或輸送(song)(song)水、氣(qi)、油等(deng)高(gao)壓介(jie)質，以保證液(ye)體(ti)的循環和傳遞液(ye)體(ti)能量。

液壓軟管執行標準

液壓軟(ruan)管國內和外貿中經常用到的標準包括DIN、SAE、ISO和GB/T標準；

鋼絲編織液壓軟管的標準為：DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436；

鋼絲纏繞(rao)液壓軟管的(de)標(biao)準為：DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003、ISO3862。

液壓軟管型號規格

4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、32、34、40、42.........，其接頭與(yu)之相(xiang)配，用公制細(xi)牙螺紋或英制管螺紋連接，有密封螺紋和(he)非密封螺紋之分。

液壓軟管特點與用途

液壓軟管特點

1、膠管選用特(te)種(zhong)合成橡(xiang)膠配(pei)合制成，具有優(you)良的耐油、耐熱、耐老(lao)化性能。

2、管體結合(he)緊密，使用柔(rou)軟，在壓力下變形小。

3、膠管(guan)具有優良的耐曲繞性和耐疲勞性。

4、膠管承壓力(li)高，脈沖性能優(you)越(yue)。

液壓軟管用途

產品主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機(ji)(ji)械(xie)、農業(ye)機(ji)(ji)械(xie)、各種機(ji)(ji)床以及各工業(ye)部(bu)門機(ji)(ji)械(xie)化(hua)、自動化(hua)液壓(ya)(ya)(ya)系統中(zhong)輸送具(ju)有一定(ding)壓(ya)(ya)(ya)力（較(jiao)高壓(ya)(ya)(ya)力）和(he)溫度的石油(you)(you)(you)(you)基(ji)（如(ru)礦物油(you)(you)(you)(you)、可溶(rong)性油(you)(you)(you)(you)、液壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)(you)、燃油(you)(you)(you)(you)、潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)）及水(shui)基(ji)液體(ti)（如(ru)乳化(hua)液、油(you)(you)(you)(you)水(shui)乳濁液、水(shui)）等和(he)液體(ti)傳動用，最高耐(nai)工作壓(ya)(ya)(ya)力可達60MPa。

液壓軟管注意事項

一(yi)、管子內徑：軟管的內徑。

二、膠管在使用及設(she)計(ji)中應注(zhu)意(yi)下列事(shi)項：

1、膠管的彎曲半徑(jing)不(bu)宜過(guo)小，一(yi)般(ban)不(bu)應(ying)小于《液壓軟管總成技術(shu)特(te)征》中規定的值。膠管總成與管接頭的連接處(chu)應(ying)有一(yi)段直的部分，此段長度(du)不(bu)應(ying)小于管外徑(jing)的兩倍。

2、膠(jiao)管總(zong)成(cheng)的長度應(ying)考慮到(dao)膠(jiao)管在通(tong)入壓力油后，長度將(jiang)發生收(shou)縮變形，一般收(shou)縮量為管長的3～4%。因此膠(jiao)管總(zong)成(cheng)安(an)裝時，不允許處(chu)于拉緊(jin)狀態。

3、膠管(guan)總(zong)成在安裝(zhuang)時應保證不發生扭(niu)轉變形。膠管(guan)的接頭軸(zhou)線(xian)應盡量(liang)放置在運(yun)動的平面內，避免兩(liang)端互相運(yun)動時膠管(guan)受損(sun)。

4、膠管(guan)應避免與機械(xie)上(shang)尖角的(de)部位相(xiang)接觸和摩擦，以免管(guan)子損壞(huai)。

液壓軟管安全措施

為(wei)保證膠管總成(cheng)安全可靠的使(shi)用，下(xia)列事項特別注意。

1、壓(ya)(ya)力：軟管(guan)規定的工(gong)作壓(ya)(ya)力通常(chang)情況下不能(neng)小于(yu)最大系(xi)統壓(ya)(ya)力，只有在不常(chang)使(shi)(shi)用(yong)的情況下，才允(yun)許提(ti)高20%；對于(yu)使(shi)(shi)用(yong)頻繁、經常(chang)彎扭者要降低(di)40%。系(xi)統的沖擊壓(ya)(ya)力若高于(yu)軟管(guan)規定的工(gong)作壓(ya)(ya)力，不僅降低(di)液(ye)壓(ya)(ya)軟管(guan)使(shi)(shi)用(yong)壽命，且(qie)可能(neng)導致人身設(she)備(bei)事(shi)故。

2、溫(wen)度(du)(du)：流體溫(wen)度(du)(du)與(yu)環境溫(wen)度(du)(du)，無論是穩定的(de)(de)還(huan)是瞬(shun)時的(de)(de)，均不得超過軟管(guan)(guan)的(de)(de)耐溫(wen)極限(xian)、溫(wen)度(du)(du)低于或高于軟管(guan)(guan)的(de)(de)推(tui)薦溫(wen)度(du)(du)，均可(ke)降低軟管(guan)(guan)性能，造成(cheng)軟管(guan)(guan)損壞，從而引起泄漏。

3、流體相容性：軟管中的流體，應符合(he)產(chan)品(pin)樣本(ben)中“用(yong)途(tu)”中作出(chu)的規定，超(chao)出(chu)規定使用(yong)無法保證管子的使用(yong)壽命及安全性。

4、適當的(de)端部連接：由于螺(luo)母連接方便、成(cheng)本低而(er)被廣泛采用，但振動較大的(de)情況(kuang)下，要(yao)充分考慮到(dao)螺(luo)母松動問題，采取(qu)發(fa)蘭(lan)連接。

液壓軟管連接方式

1、卡套(tao)接頭連接-壓力范圍：250–800 Bar；適用鋼管尺(chi)寸范圍：4–42 mm；適用材料：碳(tan)鋼和不銹鋼。

卡(ka)(ka)套(tao)(tao)式管(guan)接頭由三部分(fen)組成：接頭體(ti)、卡(ka)(ka)套(tao)(tao)、螺(luo)母。當卡(ka)(ka)套(tao)(tao)和螺(luo)母套(tao)(tao)在鋼(gang)(gang)管(guan)上插(cha)入接頭體(ti)后(hou)，旋緊螺(luo)母時，卡(ka)(ka)套(tao)(tao)前端外側(ce)與接頭體(ti)錐面貼合，內刃均勻(yun)地咬入無縫鋼(gang)(gang)管(guan)，形(xing)成有效密(mi)封。

優點：應(ying)用廣泛成熟；零部(bu)件相對低(di)價位(wei)；無需特殊機器。

缺點(dian)：僅適用(yong)于(yu)42mm以下的(de)管路連接；不(bu)適用(yong)于(yu)薄(bo)壁管；安裝時需要(yao)較大(da)的(de)安裝空間(jian)和(he)扭矩；不(bu)適用(yong)于(yu)高安全要(yao)求(qiu)的(de)工況；不(bu)能(neng)用(yong)于(yu)強(qiang)烈振動、沖擊和(he)脈沖的(de)工況。

2、JIC37度接頭(tou)連接-壓力(li)范圍(wei)(wei)：420 Bar（250 Bar，100 Bar）；適(shi)(shi)用鋼(gang)管(guan)尺寸范圍(wei)(wei)：6–38 mm；適(shi)(shi)用材料：碳鋼(gang)、不銹鋼(gang)、黃銅(tong)、銅(tong)合金等。

JIC37度(du)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)連(lian)接(jie)(jie)(jie)由三部分(fen)組成：接(jie)(jie)(jie)頭(tou)體、襯(chen)套(tao)、螺母(mu)。當襯(chen)套(tao)和(he)螺母(mu)套(tao)入鋼管(guan)(guan)后，用擴(kuo)口(kou)設備在(zai)鋼管(guan)(guan)管(guan)(guan)端擴(kuo)口(kou)成型，再將(jiang)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)體與螺母(mu)旋緊，通過(guo)錐面(mian)接(jie)(jie)(jie)觸面(mian)剛(gang)性(xing)密封和(he)O型圈密封。

優點：應用(yong)廣泛成熟(shu)；適用(yong)材料(liao)范圍廣；安裝簡單方便；可重(zhong)復拆裝。

缺點：僅適用于38mm以下(xia)的管路(lu)連接；公稱壓力低(di)（DNV標準除外(wai)）；不適用于厚壁管；需要(yao)擴口設(she)備尾端成型。

3、尾端成(cheng)型連(lian)接（Walform）-壓(ya)力范(fan)圍(wei)：250–800 Bar；適(shi)用鋼(gang)管尺(chi)寸范(fan)圍(wei)：4–42 mm；適(shi)用材料：碳(tan)鋼(gang)、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、銅合金等。

Walform連(lian)接是卡套(tao)接頭(tou)連(lian)接替代連(lian)接方式。將(jiang)母(mu)套(tao)入(ru)鋼管(guan)(guan)后，用成型(xing)(xing)設(she)備在鋼管(guan)(guan)管(guan)(guan)端(duan)自動(dong)擠壓成型(xing)(xing)，裝入(ru)密封圈后，再(zai)將(jiang)接頭(tou)體與螺母(mu)旋緊，通過接頭(tou)體和(he)成型(xing)(xing)面(mian)的剛(gang)性密封以及密封圈密封。

優點：低扭矩且安全的安裝；制作過程快速簡單；技(ji)術(shu)先(xian)進無泄漏；可重復拆(chai)裝。

缺點：僅(jin)適用于42mm以(yi)下(xia)的管路(lu)連接；需要成型設備尾端成型。

4、承插焊接(jie)連接(jie)-壓力范圍：420 Bar（僅(jin)適用于小管(guan)徑(jing)）；適用鋼管(guan)尺寸范圍：6–150 mm；適用材料：碳鋼和不銹鋼。

承插焊(han)(han)接(jie)連接(jie)是將管道伸(shen)入閥體(ti)進行焊(han)(han)接(jie)，成型后和內螺紋連接(jie)外形相似。

優點：應用廣泛；零部(bu)件價格低；技術先進無(wu)泄(xie)漏；對(dui)低壓系統是簡(jian)單的連接方式(shi)。

缺點：需(xu)(xu)要熟練(lian)的焊(han)接工人；需(xu)(xu)要焊(han)接設備、良好的通風環(huan)境(jing)和防(fang)火(huo)措施(shi)；需(xu)(xu)要特殊的清潔和反(fan)腐處(chu)理；會(hui)導致環(huan)境(jing)污染。

5、對焊連接-壓(ya)力范(fan)圍(wei)：500 Bar（僅適(shi)(shi)用(yong)(yong)于小管徑）；適(shi)(shi)用(yong)(yong)鋼管尺寸(cun)范(fan)圍(wei)：6–608 mm；適(shi)(shi)用(yong)(yong)材料：碳鋼和不銹鋼。

有對焊法蘭(lan)連接(jie)和對焊接(jie)頭連接(jie)。

優(you)點：應用廣(guang)泛(fan)；零部件價格低；技術先(xian)進無(wu)泄漏；管(guan)對管(guan)連接簡(jian)單。

缺點：需要熟練的焊接工人；需要焊接設備、良好(hao)的(de)通風環境(jing)和防火(huo)措施；需要特殊的(de)清潔(jie)和反腐處理；會導(dao)致環境(jing)污染。