液壓軟管簡介

液(ye)(ye)壓(ya)膠(jiao)(jiao)管(guan)(guan)別名(ming)液(ye)(ye)壓(ya)油管(guan)(guan)、液(ye)(ye)壓(ya)軟管(guan)(guan)、高壓(ya)膠(jiao)(jiao)管(guan)(guan)、液(ye)(ye)壓(ya)管(guan)(guan)、鋼(gang)絲(si)高壓(ya)管(guan)(guan)、鋼(gang)絲(si)編(bian)織膠(jiao)(jiao)管(guan)(guan)鋼(gang)絲(si)纏繞膠(jiao)(jiao)管(guan)(guan)，一般分為鋼(gang)絲(si)編(bian)織液(ye)(ye)壓(ya)膠(jiao)(jiao)管(guan)(guan)和鋼(gang)絲(si)纏繞液(ye)(ye)壓(ya)膠(jiao)(jiao)管(guan)(guan)。

液壓軟管主要由耐液體(ti)的內膠(jiao)層(ceng)(ceng)、中膠(jiao)層(ceng)(ceng)、2或4或6層(ceng)(ceng)鋼(gang)絲(si)纏繞(rao)增強層(ceng)(ceng)、外(wai)(wai)膠(jiao)層(ceng)(ceng)組成(cheng)，內膠(jiao)層(ceng)(ceng)具有使輸(shu)送介質承受(shou)壓(ya)力(li)，保護鋼(gang)絲(si)不受(shou)侵蝕的作用，外(wai)(wai)膠(jiao)層(ceng)(ceng)保護鋼(gang)絲(si)不受(shou)損傷，鋼(gang)絲(si)層(ceng)(ceng)是骨架材料起增強作用。

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液壓軟管設備介質溫度

油-40度(du)至(zhi)100度(du)；空(kong)氣-30度(du)至(zhi)50度(du),；水-0度(du)至(zhi)80度(du)。

液壓軟管介質

進行液壓動力(li)傳送(song)或輸送(song)水、氣、油等高(gao)壓介質，以保證液體的循環和傳遞液體能量。

液壓軟管執行標準

液壓軟管國內和(he)外貿中經常用(yong)到的標準(zhun)包括DIN、SAE、ISO和(he)GB/T標準(zhun)；

鋼(gang)絲編織液(ye)壓(ya)軟(ruan)管的標準為：DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436；

鋼(gang)絲纏繞液壓軟管的標準為：DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003、ISO3862。

液壓軟管型號規格

4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、32、34、40、42.........，其(qi)接頭與(yu)之相配，用公制(zhi)細牙螺(luo)紋或英制(zhi)管(guan)螺(luo)紋連接，有密封螺(luo)紋和非(fei)密封螺(luo)紋之分(fen)。

液壓軟管特點與用途

液壓軟管特點

1、膠管選用(yong)特種合成(cheng)橡(xiang)膠配合制成(cheng)，具有優良的耐油、耐熱(re)、耐老化性能。

2、管體結合緊密，使用柔軟，在壓力(li)下變形小(xiao)。

3、膠管具(ju)有優良的耐曲(qu)繞性和耐疲勞性。

4、膠管(guan)承壓(ya)力高，脈沖性能優越。

液壓軟管用途

產品主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機(ji)(ji)械(xie)、農業機(ji)(ji)械(xie)、各種機(ji)(ji)床以及各工(gong)業部門(men)機(ji)(ji)械(xie)化(hua)、自動化(hua)液(ye)(ye)壓(ya)系統中(zhong)輸送具有一(yi)定壓(ya)力(li)（較(jiao)高(gao)壓(ya)力(li)）和溫度的(de)石油(you)基（如礦(kuang)物油(you)、可(ke)溶性油(you)、液(ye)(ye)壓(ya)油(you)、燃油(you)、潤滑油(you)）及水基液(ye)(ye)體(ti)（如乳化(hua)液(ye)(ye)、油(you)水乳濁液(ye)(ye)、水）等和液(ye)(ye)體(ti)傳(chuan)動用(yong)，最高(gao)耐工(gong)作壓(ya)力(li)可(ke)達60MPa。

液壓軟管注意事項

一、管(guan)子(zi)內徑：軟管(guan)的內徑。

二(er)、膠管在使用及(ji)設(she)計中應注意下列事項：

1、膠(jiao)管的(de)(de)彎曲半徑不(bu)宜過小，一(yi)般不(bu)應(ying)小于《液壓軟管總(zong)(zong)成技術特征(zheng)》中規(gui)定的(de)(de)值。膠(jiao)管總(zong)(zong)成與(yu)管接頭的(de)(de)連接處應(ying)有一(yi)段直的(de)(de)部(bu)分(fen)，此段長度(du)不(bu)應(ying)小于管外徑的(de)(de)兩倍。

2、膠管總成(cheng)的(de)長度(du)應(ying)考慮到膠管在通入壓力油后，長度(du)將發生收縮(suo)變形，一般(ban)收縮(suo)量為管長的(de)3～4%。因(yin)此膠管總成(cheng)安裝時，不(bu)允(yun)許處于拉緊狀(zhuang)態(tai)。

3、膠管總成在(zai)安裝時應保證不發生扭轉變形。膠管的接頭軸(zhou)線應盡(jin)量放置在(zai)運動(dong)的平(ping)面內，避免兩端互相運動(dong)時膠管受損。

4、膠管應(ying)避免與機(ji)械上尖角的部(bu)位相接觸和摩擦，以免管子損壞。

液壓軟管安全措施

為保證膠管總成(cheng)安全可靠的使(shi)用，下(xia)列事項特別(bie)注意。

1、壓力(li)：軟(ruan)(ruan)管(guan)規定(ding)的(de)(de)工作壓力(li)通(tong)常情況下(xia)不能小于(yu)最大系(xi)統(tong)壓力(li)，只有在(zai)不常使用(yong)(yong)的(de)(de)情況下(xia)，才(cai)允許提(ti)高20%；對(dui)于(yu)使用(yong)(yong)頻繁、經常彎扭者要降低40%。系(xi)統(tong)的(de)(de)沖(chong)擊壓力(li)若(ruo)高于(yu)軟(ruan)(ruan)管(guan)規定(ding)的(de)(de)工作壓力(li)，不僅降低液壓軟(ruan)(ruan)管(guan)使用(yong)(yong)壽命，且可能導致(zhi)人身設備事故(gu)。

2、溫(wen)(wen)(wen)(wen)度：流(liu)體溫(wen)(wen)(wen)(wen)度與(yu)環(huan)境溫(wen)(wen)(wen)(wen)度，無論是(shi)穩定的(de)還是(shi)瞬(shun)時的(de)，均不得超過(guo)軟(ruan)管的(de)耐溫(wen)(wen)(wen)(wen)極限、溫(wen)(wen)(wen)(wen)度低于(yu)或高于(yu)軟(ruan)管的(de)推薦溫(wen)(wen)(wen)(wen)度，均可降低軟(ruan)管性能，造成軟(ruan)管損壞，從而引起泄漏(lou)。

3、流體相(xiang)容性：軟管中的流體，應符合(he)產品樣本(ben)中“用途”中作出(chu)的規定，超出(chu)規定使(shi)用無法保證管子的使(shi)用壽命及安全性。

4、適當的端部連接：由于螺(luo)母連接方便、成本低而被廣泛采用，但振(zhen)動較大(da)的情況下，要充分考(kao)慮到螺(luo)母松動問題(ti)，采取發蘭(lan)連接。

液壓軟管連接方式

1、卡(ka)套接(jie)(jie)頭連接(jie)(jie)-壓(ya)力范圍：250–800 Bar；適用(yong)鋼管尺寸范圍：4–42 mm；適用(yong)材料：碳鋼和不銹鋼。

卡套式管接(jie)頭由(you)三部分組成：接(jie)頭體、卡套、螺母。當卡套和螺母套在(zai)鋼管上插入接(jie)頭體后，旋緊(jin)螺母時，卡套前端(duan)外側與接(jie)頭體錐面貼合(he)，內刃均(jun)勻地咬入無縫(feng)鋼管，形成有效密(mi)封。

優點(dian)：應用廣泛成熟；零部(bu)件相對低價位(wei)；無需特(te)殊機器。

缺點：僅適用(yong)于42mm以下的(de)管(guan)路連(lian)接；不(bu)適用(yong)于薄(bo)壁管(guan)；安裝時(shi)需要(yao)較大的(de)安裝空間和扭矩；不(bu)適用(yong)于高安全要(yao)求的(de)工(gong)況(kuang)；不(bu)能(neng)用(yong)于強(qiang)烈(lie)振動、沖(chong)擊和脈沖(chong)的(de)工(gong)況(kuang)。

2、JIC37度(du)接(jie)頭連接(jie)-壓力范圍(wei)：420 Bar（250 Bar，100 Bar）；適(shi)用(yong)(yong)鋼(gang)管(guan)尺(chi)寸范圍(wei)：6–38 mm；適(shi)用(yong)(yong)材料：碳鋼(gang)、不銹鋼(gang)、黃銅、銅合金等。

JIC37度(du)接(jie)頭(tou)連接(jie)由三部(bu)分組成(cheng)：接(jie)頭(tou)體、襯(chen)套(tao)、螺(luo)(luo)母。當襯(chen)套(tao)和螺(luo)(luo)母套(tao)入鋼管后，用擴口(kou)設備在鋼管管端擴口(kou)成(cheng)型(xing)，再(zai)將(jiang)接(jie)頭(tou)體與螺(luo)(luo)母旋緊，通過(guo)錐面(mian)接(jie)觸面(mian)剛性密(mi)封(feng)和O型(xing)圈密(mi)封(feng)。

優(you)點(dian)：應用(yong)廣泛成熟；適(shi)用(yong)材料范圍廣；安(an)裝簡(jian)單方便(bian)；可重復拆(chai)裝。

缺點：僅(jin)適用于38mm以(yi)下的管(guan)路連接；公稱壓力低（DNV標準除(chu)外）；不適用于厚(hou)壁管(guan)；需(xu)要擴口設備尾端成型。

3、尾端成型連接（Walform）-壓力范圍：250–800 Bar；適用鋼管尺(chi)寸范圍：4–42 mm；適用材料：碳鋼、不銹鋼、銅合金等(deng)。

Walform連(lian)接是卡套接頭連(lian)接替代(dai)連(lian)接方式。將(jiang)母套入鋼管(guan)(guan)后(hou)，用成型(xing)設備(bei)在鋼管(guan)(guan)管(guan)(guan)端自(zi)動擠壓成型(xing)，裝入密封(feng)(feng)圈后(hou)，再將(jiang)接頭體與螺母旋緊(jin)，通過接頭體和成型(xing)面的剛性密封(feng)(feng)以及密封(feng)(feng)圈密封(feng)(feng)。

優點：低扭(niu)矩且安全的安裝(zhuang)；制作(zuo)過程快(kuai)速簡單(dan)；技術先進無泄漏；可(ke)重復拆(chai)裝(zhuang)。

缺點：僅適(shi)用于42mm以下的管路連(lian)接；需要成型設(she)備尾端成型。

4、承插焊接連接-壓(ya)力范(fan)圍：420 Bar（僅適(shi)用(yong)于(yu)小管(guan)徑）；適(shi)用(yong)鋼管(guan)尺寸范(fan)圍：6–150 mm；適(shi)用(yong)材料：碳鋼和(he)不(bu)銹(xiu)鋼。

承插焊接(jie)連(lian)接(jie)是(shi)將管道伸入閥(fa)體進行焊接(jie)，成(cheng)型后(hou)和內螺紋連(lian)接(jie)外形相似。

優點(dian)：應用廣泛；零部件價格低；技(ji)術先進(jin)無泄(xie)漏；對低壓系統是(shi)簡單的連接方式。

缺(que)點(dian)：需(xu)(xu)要熟練(lian)的(de)焊(han)接工人；需(xu)(xu)要焊(han)接設備、良好的(de)通風環(huan)境和防火措施；需(xu)(xu)要特殊的(de)清潔和反腐處理；會導(dao)致環(huan)境污染。

5、對焊連接(jie)-壓力范圍：500 Bar（僅(jin)適用(yong)于小管(guan)(guan)徑）；適用(yong)鋼(gang)管(guan)(guan)尺寸范圍：6–608 mm；適用(yong)材料：碳鋼(gang)和不銹鋼(gang)。

有對(dui)焊(han)法(fa)蘭連接和對(dui)焊(han)接頭連接。

優點：應用廣泛；零部件價格低；技(ji)術先進無泄漏；管對(dui)管連接(jie)簡單。

缺點：需要熟練的焊接工人；需要焊接設備、良好的(de)通風環(huan)境(jing)(jing)和(he)防火措施；需要特殊的(de)清潔和(he)反腐處理(li)；會導致環(huan)境(jing)(jing)污染。