【工(gong)業固廢(fei)焚(fen)燒爐】常用固廢(fei)焚(fen)燒爐有哪幾個 固廢(fei)焚(fen)燒爐的工(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)

垃圾焚燒技術在國外的應用和發展已有幾十年的歷史，比較成熟的爐型有脈沖拋式爐排焚燒爐、機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉式焚燒爐和CAO焚燒爐，下面對這幾種爐型作簡介紹。

1、機械(xie)爐排焚燒爐

工作(zuo)原(yuan)理(li)：垃圾(ji)(ji)(ji)通(tong)過(guo)進料斗進入傾斜向下的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)排(pai)（爐(lu)(lu)(lu)排(pai)分為干燥(zao)區(qu)、燃燒區(qu)、燃盡區(qu)），由(you)于爐(lu)(lu)(lu)排(pai)之間(jian)的(de)(de)交錯運(yun)動，將垃圾(ji)(ji)(ji)向下方推(tui)動，使垃圾(ji)(ji)(ji)依次通(tong)過(guo)爐(lu)(lu)(lu)排(pai)上(shang)的(de)(de)各個區(qu)域（垃圾(ji)(ji)(ji)由(you)一(yi)個區(qu)進入到另(ling)一(yi)區(qu)時，起到一(yi)個大翻(fan)身的(de)(de)作(zuo)用），直至(zhi)燃盡排(pai)出爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)。燃燒空氣從爐(lu)(lu)(lu)排(pai)下部進入并與垃圾(ji)(ji)(ji)混合(he)；高溫煙(yan)氣通(tong)過(guo)鍋爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)受熱(re)面產生(sheng)熱(re)蒸汽，同時煙(yan)氣也得到冷卻，最后(hou)煙(yan)氣經(jing)煙(yan)氣處(chu)理(li)裝置處(chu)理(li)后(hou)排(pai)出。

特點(dian)：爐(lu)(lu)排(pai)的(de)材質要(yao)求和加工精(jing)度(du)要(yao)求高(gao)，要(yao)求爐(lu)(lu)排(pai)與(yu)爐(lu)(lu)排(pai)之間的(de)接觸面(mian)相(xiang)當光滑、排(pai)與(yu)排(pai)之間的(de)間隙相(xiang)當小。

2、流化床焚燒爐

工作原理：爐(lu)體是由多孔分布板(ban)組成，在爐(lu)膛內加(jia)(jia)入大量的石英砂，將石英砂加(jia)(jia)熱到600℃以上，并在爐(lu)底(di)鼓入(ru)200℃以上的(de)熱(re)風，使(shi)熱(re)砂沸騰(teng)起(qi)來，再(zai)投(tou)入(ru)垃(la)圾(ji)。垃(la)圾(ji)同熱(re)砂一起(qi)沸騰(teng)，垃(la)圾(ji)很快被(bei)干燥、著火、燃燒(shao)。未燃盡(jin)(jin)的(de)垃(la)圾(ji)比(bi)(bi)重(zhong)較輕，繼續(xu)沸騰(teng)燃燒(shao)，燃盡(jin)(jin)的(de)垃(la)圾(ji)比(bi)(bi)重(zhong)較大，落到(dao)爐(lu)底(di)，經過水冷后，用分選設備將粗渣(zha)、細渣(zha)送到(dao)廠外，少量的(de)中等爐(lu)渣(zha)和石(shi)英砂通過提升設備送回(hui)到(dao)爐(lu)中繼續(xu)使(shi)用。

特點：流化床燃燒(shao)充分，爐內燃燒(shao)控制較好(hao)，但煙氣中灰塵(chen)量(liang)大，操作復(fu)雜，運行(xing)費用(yong)較高，對燃料粒度均(jun)勻性(xing)要求較高，需破碎裝置，石英砂對設備有磨損，設備需要定(ding)期維(wei)護。

3、 回(hui)轉(zhuan)式(shi)焚(fen)燒爐

工作原理(li)：回(hui)轉式(shi)焚燒(shao)爐(lu)是(shi)用(yong)冷卻(que)水管(guan)或耐(nai)火材料沿(yan)爐(lu)體(ti)排(pai)(pai)列，爐(lu)體(ti)水平放(fang)置并略為傾斜(xie)。通過爐(lu)身的(de)不(bu)停運轉，使爐(lu)體(ti)內的(de)垃(la)圾充分燃燒(shao)，同時向爐(lu)體(ti)傾斜(xie)的(de)方(fang)向移動，直至燃盡并排(pai)(pai)出爐(lu)體(ti)。

特點：設(she)備利用率高(gao)，灰(hui)渣中含碳量低，過剩空氣量低，有害氣體排放量低，垃圾熱(re)值低時燃(ran)燒困難。

4 、CAO焚燒爐(lu)

工作原理(li)：垃圾運至儲存坑，進入(ru)生化(hua)(hua)處理(li)罐(guan)，在微生物作用下脫水，使天然(ran)有機物（廚余、葉、草(cao)等）分(fen)解成粉(fen)狀物，其他(ta)固體包括塑料(liao)橡膠一類的(de)合成有機物和垃圾中(zhong)的(de)無機物則(ze)不(bu)能(neng)(neng)分(fen)解粉(fen)化(hua)(hua)。經(jing)篩(shai)選，未能(neng)(neng)粉(fen)化(hua)(hua)的(de)廢棄物進入(ru)焚燒爐的(de)先進入(ru)第一燃燒室（溫度為600℃），產(chan)生的(de)可(ke)燃氣體再進入第二燃燒(shao)室(shi)，不可(ke)燃和不可(ke)熱(re)解(jie)的(de)組份呈灰渣(zha)狀在(zai)第一燃燒(shao)室(shi)中排出。第二室(shi)溫度控制在(zai)860℃進行(xing)燃燒(shao)，高溫煙(yan)氣加(jia)熱(re)鍋爐產(chan)生蒸汽。煙(yan)氣經處理后由(you)煙(yan)囪排至(zhi)大(da)氣，金(jin)屬玻璃(li)在(zai)第一燃燒(shao)室(shi)內(nei)不會氧化或融化，可(ke)在(zai)灰渣(zha)中分(fen)選(xuan)回收。

特點(dian)：可回收垃圾中的有用物質；但單(dan)臺焚燒爐的處理(li)量小，處理(li)時(shi)間長，目(mu)前(qian)單(dan)臺爐的日(ri)處理(li)量最大達(da)到150噸，由于煙氣在850℃以上(shang)停留時間(jian)難(nan)于超過1秒鐘短，煙氣中(zhong)二(er)惡英的含量高，環保難(nan)以達標。

5、脈沖(chong)拋式爐(lu)排焚燒爐(lu)

工作(zuo)原理：垃圾經(jing)自動給料單元送入(ru)(ru)焚燒(shao)(shao)(shao)(shao)爐(lu)(lu)的(de)(de)干燥床干燥，然(ran)后(hou)(hou)送入(ru)(ru)第(di)(di)一級(ji)(ji)爐(lu)(lu)排(pai)，在(zai)爐(lu)(lu)排(pai)上(shang)經(jing)高(gao)溫揮發(fa)、裂(lie)(lie)解，爐(lu)(lu)排(pai)在(zai)脈沖空氣動力裝置(zhi)的(de)(de)推動下拋動，將垃圾逐級(ji)(ji)拋入(ru)(ru)下一級(ji)(ji)爐(lu)(lu)排(pai)，此時高(gao)分子物質進(jin)行(xing)(xing)(xing)裂(lie)(lie)解、其它物質進(jin)行(xing)(xing)(xing)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。如(ru)此下去，直至最后(hou)(hou)燃(ran)盡(jin)后(hou)(hou)進(jin)入(ru)(ru)灰渣(zha)坑(keng)，由自動除渣(zha)裝置(zhi)排(pai)出(chu)。助燃(ran)空氣由爐(lu)(lu)排(pai)上(shang)的(de)(de)氣孔噴入(ru)(ru)并與垃圾混合燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，同(tong)時使垃圾懸(xuan)浮在(zai)空中(zhong)。揮發(fa)和(he)裂(lie)(lie)解出(chu)來(lai)的(de)(de)物質進(jin)入(ru)(ru)第(di)(di)二級(ji)(ji)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)室(shi)，進(jin)行(xing)(xing)(xing)進(jin)一步的(de)(de)裂(lie)(lie)解和(he)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，未燃(ran)盡(jin)的(de)(de)煙氣進(jin)入(ru)(ru)第(di)(di)三(san)級(ji)(ji)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)室(shi)進(jin)行(xing)(xing)(xing)完(wan)全燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)；高(gao)溫煙氣通過鍋(guo)爐(lu)(lu)受熱面加熱蒸汽，同(tong)時煙氣經(jing)冷(leng)卻后(hou)(hou)排(pai)出(chu)。

其優點是：

（1）處理(li)垃圾(ji)范圍(wei)廣泛 能(neng)夠處理(li)工(gong)業垃圾(ji)、生活垃圾(ji)、醫(yi)院垃圾(ji)廢(fei)(fei)棄物、廢(fei)(fei)棄橡膠輪胎等(deng)。

（2）燃燒熱(re)效率(lv)高 正常燃燒熱(re)效率(lv)80%以(yi)上，即使(shi)水(shui)份很(hen)大(da)的生活(huo)垃圾，燃燒熱(re)效率(lv)也在70%以(yi)上。

（3）運行(xing)維護(hu)費用低 由于采用了許多特殊的設計以及較高的自動化控制水平，因此運行(xing)人(ren)員(yuan)少(shao)（包(bao)括除灰(hui)渣人(ren)員(yuan)在(zai)內一臺爐僅(jin)需兩人(ren)），維護(hu)工作量也較少(shao)。

（4）可(ke)靠性高 經過近20年(nian)運行表明(ming)，此焚燒(shao)爐(lu)故障率(lv)非常低(di)，年(nian)運行8000小時以上，一般利用率(lv)可(ke)達95%以上。

（5）排(pai)放(fang)物控制(zhi)水平高(gao) 由于采用二(er)(er)級煙(yan)氣(qi)再燃(ran)燒和先進的(de)(de)煙(yan)氣(qi)處(chu)理設(she)備，使(shi)煙(yan)氣(qi)得到了充分的(de)(de)處(chu)理。經長期測試，煙(yan)氣(qi)排(pai)放(fang)物中CO含(han)量1-10 PPM，HC含(han)量2-3 PPM，NOx含(han)量35 PPM，完全符合歐美排(pai)放(fang)標準。煙(yan)氣(qi)在二(er)(er)、三級燃(ran)燒室燃(ran)燒時(shi)溫(wen)度達1000℃，并且(qie)停留時(shi)間達2秒以上，可(ke)使(shi)二(er)(er)惡英(ying)基(ji)本分解，煙(yan)氣(qi)中二(er)(er)惡英(ying)的(de)(de)含(han)量為0.04 ng/m3，遠低于歐美標準0.5 ng/m3。

（6）爐排在壓縮(suo)空氣的吹掃(sao)下，有自清潔功(gong)能。