混凝土噴射機操作流程

一、噴射混凝土作業前的準備工作

1、檢查混凝土噴射機。檢查料(liao)斗內有(you)無(wu)雜(za)物余料(liao)遺留。將橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)上的(de)(de)壓(ya)緊(jin)機(ji)(ji)構放松，弧(hu)形板(ban)(ban)及(ji)(ji)頂(ding)(ding)緊(jin)螺絲拆掉檢查橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)與(yu)旋轉(zhuan)襯板(ban)(ban)轉(zhuan)向，如反時(shi)針方(fang)向旋轉(zhuan)，表(biao)示轉(zhuan)向正確。點動電(dian)動機(ji)(ji)檢查鋼(gang)襯板(ban)(ban)轉(zhuan)向，如反時(shi)針方(fang)向旋轉(zhuan)，表(biao)示轉(zhuan)向正確。擰(ning)緊(jin)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)上部(bu)的(de)(de)壓(ya)緊(jin)機(ji)(ji)構及(ji)(ji)弧(hu)形板(ban)(ban)外面的(de)(de)頂(ding)(ding)緊(jin)螺釘(ding)調(diao)(diao)整好橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)與(yu)鋼(gang)襯板(ban)(ban)之間的(de)(de)間隙(xi)，使結合嚴(yan)密、平穩。油水分離器的(de)(de)油水排凈。打開(kai)截止閥檢查橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)周邊漏風情況，并(bing)根據(ju)輸(shu)料(liao)管(guan)長短予調(diao)(diao)風壓(ya)，用風吹管(guan)路2-3分鐘。空載試運轉(zhuan)電(dian)機(ji)(ji)是否正常。

2、檢查噴槍。噴射操(cao)作手負責卸開噴槍(qiang)各(ge)部(bu)件，檢查來料(liao)管，水(shui)環及(ji)其連接(jie)部(bu)件磨損情(qing)況，水(shui)孔有無堵(du)塞(sai)，如有損壞(huai)的另部(bu)件立(li)即修改更換。

3、檢(jian)查(cha)輸送管(guan)路。送風(feng)(feng)、給水(shui)試(shi)驗檢(jian)查(cha)風(feng)(feng)、水(shui)管(guan)有(you)(you)無漏風(feng)(feng)跑(pao)水(shui)現(xian)象，輸料(liao)管(guan)路有(you)(you)無漏風(feng)(feng)跑(pao)料(liao)現(xian)象，敲打輸料(liao)管(guan)路檢(jian)查(cha)磨損情況，出(chu)料(liao)彎頭(tou)有(you)(you)無堵塞。

4、檢查壓力(li)表(biao)是否靈(ling)活。

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二、噴射混凝土作業流程

1、噴(pen)(pen)射混凝土作業開始(shi)前(qian)，應首先(xian)在噴(pen)(pen)射地點鋪上(shang)舊皮帶，以(yi)(yi)便(bian)收集回彈料(liao)，回彈率不超(chao)過10%。開水(shui)(shui)開風(feng)，調(diao)整水(shui)(shui)量，保持風(feng)壓(ya)不得低于是0.4MPa，水(shui)(shui)壓(ya)應比風(feng)壓(ya)高0.1MPa左右，加(jia)水(shui)(shui)量憑射手的(de)經驗加(jia)以(yi)(yi)控制，水(shui)(shui)灰比0.4。

2、噴(pen)射手操作噴(pen)頭，自上而下沖洗巖(yan)面。

3、混凝土噴射機送電，上料(liao)噴漿。

4、根據上料(liao)情況再次調整風(feng)水量，保證噴面無(wu)干斑，無(wu)流淌，粘著力(li)強，回彈料(liao)少。

5、噴射手分段(duan)按自下而(er)上(shang)先墻后拱的順序進行噴射。

6、噴射時(shi)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。

7、噴射時，噴頭運(yun)行軌跡應呈螺旋形，按(an)直徑200-300mm, 一圓(yuan)壓半(ban)圓(yuan)的方法(fa)均勻緩慢移動。

8、混凝土噴(pen)(pen)射機一次噴(pen)(pen)射混凝土厚(hou)度(du)50～70mm，并要(yao)及時復噴(pen)(pen)，復噴(pen)(pen)間隔(ge)時間不得超過2個小時。否則(ze)應用高壓水重新沖洗受噴(pen)(pen)面。

9、應配兩人，一人持(chi)噴頭噴射，一人輔助照(zhao)明并負責(ze)聯(lian)絡，觀察頂幫安全(quan)和噴射質量。

三、混凝土噴射機停機操作

1、噴射混凝土作(zuo)業(ye)結束后(hou)(hou)，按先停(ting)料、后(hou)(hou)停(ting)水(shui)再停(ting)電較(jiao)后(hou)(hou)關風(feng)的順序(xu)操作(zuo)。

2、噴(pen)射(she)工(gong)作結(jie)束后(hou)，卸開噴(pen)頭(tou)， 清理水環和噴(pen)射(she)機內外部的(de)灰漿或材料，盤好風水管。

3、清理(li)收(shou)集回彈料，并(bing)應將當班拌(ban)料用凈。

4、噴射混(hun)凝土2小(xiao)時后(hou)開始灑水養護(hu)，28天后(hou)取芯檢測強度。

四、混凝土噴射機安全操作注意事項

1、分次(ci)噴(pen)射時，復噴(pen)應(ying)在(zai)前一次(ci)砼(tong)終(zhong)凝后(hou)進行(xing)，若終(zhong)凝一小時后(hou)進行(xing)噴(pen)射時，應(ying)先用水清洗噴(pen)層(ceng)表面。有超挖或裂縫低凹處，應(ying)先補噴(pen)平整，然后(hou)再正常噴(pen)射。

2、嚴禁將噴頭對準人員。

3、噴射過程中，如發生堵(du)管、停風(feng)停電(dian)等故障(zhang)時(shi)， 應(ying)立即(ji)關閉(bi)水門，將(jiang)噴頭(tou)向下放置(zhi)，以防水流(liu)入輸料(liao)管內;處理堵(du)管時(shi)采用敲(qiao)擊法輸通料(liao)管。

4、噴射人(ren)員要配(pei)戴防塵(chen)口罩、乳膠手套和眼鏡。

5、噴射(she)混凝土工(gong)作結束后，噴層在七天以(yi)內， 每班灑水(shui)一次(ci)，7天以(yi)后，每天灑水(shui)一次(ci)，持續養護28天。

6、混凝土(tu)噴(pen)射(she)機操作員必須(xu)經過專門培訓，熟悉噴(pen)射(she)機性能結構和(he)(he)工作原理，并能排除一般故障，進行日常維修和(he)(he)養護。

7、進氣口密(mi)封良(liang)好(hao)，防止漏風(feng)吹(chui)起粉(fen)塵；排氣口暢(chang)通(tong)，廢氣排放順(shun)利；噴漿管接頭牢固、密(mi)封良(liang)好(hao)、擺放整齊。