【煤氣(qi)(qi)減壓(ya)(ya)閥】煤氣(qi)(qi)減壓(ya)(ya)閥怎么(me)調節 煤氣(qi)(qi)減壓(ya)(ya)閥怎么(me)用
煤氣減壓閥怎么調節
液化氣減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增(zeng)大(da),以滿足控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)要(yao)求(qiu)。 液化氣減(jian)壓閥(fa)——該閥(fa)門(men)的(de)(de)減(jian)壓比必須在一定(ding)程(cheng)度上(shang)高于(yu)系統值(zhi); 即使在最(zui)大(da)或者(zhe)最(zui)小流(liu)量時它也(ye)應(ying)該能(neng)夠(gou)對正(zheng)作(zuo)用或者(zhe)反作(zuo)用控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)信號(hao)做出響(xiang)應(ying)。這(zhe)(zhe)些閥(fa)門(men)應(ying)該針對有(you)用控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)范(fan)圍選擇,即最(zui)大(da)流(liu)量的(de)(de)20%到80%。正(zheng)常為等比型或者(zhe)具有(you)等比特性(xing)。這(zhe)(zhe)些類(lei)型的(de)(de)閥(fa)門(men)本身具有(you)比例控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)所要(yao)求(qiu)的(de)(de)最(zui)佳流(liu)量特性(xing)及流(liu)量范(fan)圍。
煤氣減壓閥工作原理
液(ye)化氣減壓(ya)閥的(de)高(gao)(gao)壓(ya)腔(qiang)與(yu)連接(jie),低壓(ya)腔(qiang)為氣體(ti)(ti)出口,并通往使用(yong)系統。高(gao)(gao)壓(ya)表的(de)示值為鋼(gang)瓶(ping)內貯存(cun)氣體(ti)(ti)的(de)壓(ya)力。低壓(ya)表的(de)出口壓(ya)力可由調節螺桿控制。
使用時(shi)先打開(kai)鋼瓶(ping)總開(kai)關,然后順時(shi)針轉動(dong)(dong)低(di)壓(ya)表壓(ya)力調(diao)(diao)節(jie)螺桿(gan),使其壓(ya)縮主彈簧(huang)并(bing)(bing)(bing)傳動(dong)(dong)薄膜、彈簧(huang)墊塊(kuai)和頂桿(gan)而將活門(men)打開(kai)。這樣進口的高(gao)(gao)壓(ya)氣體(ti)由高(gao)(gao)壓(ya)室(shi)經節(jie)流減壓(ya)后進入低(di)壓(ya)室(shi),并(bing)(bing)(bing)經出口通往工作(zuo)系統(tong)。轉動(dong)(dong)調(diao)(diao)節(jie)螺桿(gan),改(gai)變(bian)活門(men)開(kai)啟的高(gao)(gao)度,從而調(diao)(diao)節(jie)高(gao)(gao)壓(ya)氣體(ti)的通過量并(bing)(bing)(bing)達到(dao)所需的壓(ya)力值。
液化氣(qi)減壓(ya)(ya)閥(fa)都裝(zhuang)有(you)安全閥(fa)。它是保護(hu)減壓(ya)(ya)閥(fa)并使之安全使用(yong)的裝(zhuang)置(zhi),也是減壓(ya)(ya)閥(fa)出現故障的信號裝(zhuang)置(zhi)。如(ru)果由于(yu)活(huo)門(men)墊、活(huo)門(men)損壞或由于(yu)其它原因,導致出口(kou)壓(ya)(ya)力自(zi)行上升并超過一定許可(ke)值時,安全閥(fa)會自(zi)動打開排氣(qi)。
煤氣減壓閥怎么用
1、減壓閥(fa)Y43H-16,備(bei)(bei)有(you)0.05~0.4MPa,Y43H-25,備(bei)(bei)有(you)1~1.6MPa,Y43H-40,備(bei)(bei)有(you)1~1.6MPa,1.6~2.5MPa調(diao)節彈(dan)簧(huang),Y43H-64,備(bei)(bei)有(you)1~3MPa調(diao)節彈(dan)簧(huang),出(chu)廠(chang)時閥(fa)內裝有(you)0.1~1MPa,彈(dan)簧(huang),其余隨閥(fa)附帶,用(yong)戶可根據所量的(de)出(chu)口壓力值選(xuan)裝。
2、安裝減壓閥(fa)之前必(bi)須對(dui)管路系統進行沖(chong)洗清理(li)。以防(fang)焊渣,氧化皮(pi)等贓物流(liu)入閥(fa)內(nei),影響閥(fa)門正常工作。
3、減壓閥應安(an)裝在便于操(cao)作(zuo)和(he)維修的地方,并且必(bi)須直立安(an)裝在水平管(guan)道上,應注意使管(guan)路中介質的流向(xiang)(xiang)與(yu)閥體(ti)上箭(jian)頭所(suo)示(shi)方向(xiang)(xiang)一致(zhi),切勿反(fan)裝。
4、液化(hua)氣減壓(ya)(ya)閥(fa)在安裝使用時,應把旁通管(guan)道的截(jie)止閥(fa)打開,排除管(guan)路中的冷凝水和汽水的混合物(wu),以防減壓(ya)(ya)閥(fa)開啟(qi)時產生水圾現(xian)象(xiang)損壞減壓(ya)(ya)閥(fa),當無異常現(xian)象(xiang)后(hou)(hou),按順時針方向緩(huan)慢旋轉(zhuan)調(diao)節螺釘,將(jiang)出(chu)口壓(ya)(ya)力調(diao)至所(suo)需的壓(ya)(ya)力(以閥(fa)后(hou)(hou)表壓(ya)(ya)為準),調(diao)整后(hou)(hou),將(jiang)鎖緊(jin)螺母背(bei)緊(jin),擰上防護罩。
5、液化氣減(jian)壓(ya)閥前應安裝過濾器(qi),以防介質(zhi)中的雜(za)物進入減(jian)壓(ya)閥,影響其性能。
6、安裝的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)化氣(qi)(qi)(qi)減(jian)壓(ya)閥(fa)前(qian)后(hou)應有一(yi)(yi)(yi)段(duan)直管(guan),閥(fa)前(qian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)直管(guan)長度約為(wei)(wei)600毫米(mi),閥(fa)后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)直管(guan)長度約為(wei)(wei)1毫米(mi)。你的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)蒸汽(qi)管(guan)道上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)減(jian)壓(ya)閥(fa)和目前(qian)管(guan)道壓(ya)力(li)(li)不匹配。但從基(ji)本原理上(shang)來說,還是(shi)可以(yi)通(tong)過蒸汽(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。因為(wei)(wei)減(jian)壓(ya)閥(fa)是(shi)由出(chu)口(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)來控(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de),現(xian)在(zai)出(chu)口(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)不夠,主閥(fa)是(shi)處于全開狀態的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。但如果(guo)長期下去還是(shi)有一(yi)(yi)(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)問題的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de),所以(yi)才有一(yi)(yi)(yi)般(ban)減(jian)壓(ya)閥(fa)都要求進出(chu)口(kou)壓(ya)差(cha)必須≥0。2Mpa。在(zai)物(wu)理化學實驗中(zhong),經(jing)常(chang)要用到氧氣(qi)(qi)(qi)、氮氣(qi)(qi)(qi)、氫氣(qi)(qi)(qi)、氬(ya)氣(qi)(qi)(qi)等氣(qi)(qi)(qi)體(ti)。這些氣(qi)(qi)(qi)體(ti)一(yi)(yi)(yi)般(ban)都是(shi)貯(zhu)存在(zai)專用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)高壓(ya)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)鋼瓶中(zhong)。使用時通(tong)過減(jian)壓(ya)閥(fa)使氣(qi)(qi)(qi)體(ti)壓(ya)力(li)(li)降至實驗所需范圍,再(zai)經(jing)過其它控(kong)制(zhi)閥(fa)門細調(diao),使氣(qi)(qi)(qi)體(ti)輸入使用系統(tong)。最常(chang)用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)化氣(qi)(qi)(qi)減(jian)壓(ya)閥(fa)為(wei)(wei)氧氣(qi)(qi)(qi)減(jian)壓(ya)閥(fa),簡稱氧氣(qi)(qi)(qi)表。