自潤滑軸承的使用壽命

自潤滑軸承分為復合材料自潤滑軸承，固(gu)體鑲嵌(qian)自潤滑(hua)(hua)承(cheng)(cheng)軸(zhou)，雙金(jin)屬材(cai)料自潤滑(hua)(hua)軸(zhou)承(cheng)(cheng)，特殊(shu)材(cai)料自潤滑(hua)(hua)軸(zhou)承(cheng)(cheng)，按照不(bu)同(tong)用(yong)途和工況，選用(yong)不(bu)同(tong)的自潤滑(hua)(hua)軸(zhou)承(cheng)(cheng)。

其(qi)中一個大(da)類固(gu)體(ti)鑲(xiang)嵌自潤滑軸承(簡稱JDB)是一種兼有金屬軸(zhou)承特(te)點(dian)和無油潤(run)(run)滑軸(zhou)承特(te)點(dian)的(de)新穎(ying)潤(run)(run)滑軸(zhou)承，由金屬基體承受載荷，特(te)殊配方的(de)固(gu)體潤(run)(run)滑材料起潤(run)(run)滑作用(yong)。

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它具有承載能(neng)力高(gao)，耐沖擊，耐高(gao)溫，自潤(run)滑(hua)能(neng)力強(qiang)等特點，特別適用于重載，低速，往復或擺(bai)動等難以潤(run)滑(hua)和形成(cheng)油膜(mo)的場合(he)，也不怕(pa)水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。產品已廣泛應用在(zai)冶金連鑄機、軋剛設(she)備(bei)、礦(kuang)山機械(xie)、模具、起重機械(xie)、紡(fang)織機械(xie)、風電(dian)發電(dian)、船(chuan)舶、汽輪(lun)機、水輪(lun)機、注塑機及(ji)設(she)備(bei)生產流水線中。耐磨性是普通軸套的一倍。

自潤滑軸承原理

1、特殊生產工藝

由(you)于特殊生產工(gong)(gong)藝(yi)的(de)要求，工(gong)(gong)礦企業(ye)的(de)某些關鍵(jian)設備在(zai)極為惡(e)劣(lie)的(de)工(gong)(gong)況下運行。由(you)于設備重(zhong)、環境溫度高，粉塵大或空氣中含(han)酸性腐蝕氣體CO，SO2等，對設備的(de)(de)潤滑帶來很多(duo)問(wen)題，摩(mo)擦磨(mo)損嚴重(zhong)(zhong)，到(dao)目前為止，國內(nei)上述企業大部分仍沿(yan)用傳(chuan)統(tong)的(de)(de)油、脂潤滑，而事實上這些工礦條(tiao)件已超出(chu)了油、脂潤滑的(de)(de)范圍，極易發生(sheng)軸(zhou)承(cheng)及其他摩(mo)擦副的(de)(de)咬傷(shang)或咬死，引起嚴重(zhong)(zhong)的(de)(de)零(ling)件磨(mo)損和損壞，經常性(xing)地導致設備停運。

為了(le)生(sheng)產連(lian)續運行，除在原(yuan)始設(she)計上要求(qiu)安裝多臺設(she)備(bei)(bei)輪修(xiu)外，還須投入大(da)量(liang)維修(xiu)人員。嚴重(zhong)地限制著生(sheng)產率的提高，備(bei)(bei)品備(bei)(bei)件和(he)能源消耗極大(da)，已成(cheng)為發展生(sheng)產的重(zhong)要障礙。汽車制造、水泥生(sheng)產、石油化工等(deng)企(qi)業都(dou)提出了(le)提供(gong)復雜工況條件下特種潤滑材料要求(qiu)。

為此，對鑲(xiang)嵌式(shi)自潤滑復合材料研究(jiu)，在材料配方和制(zhi)備工(gong)藝上突出自身特(te)色，材料性能已達到了國際先進水平(ping)，為企(qi)業解決了特(te)殊工(gong)況下(xia)的潤滑問題，并帶來了明(ming)顯的經(jing)濟和社會效(xiao)益。但由于多種原因國內更多的企(qi)業尚未采用，上述狀(zhuang)況依然存在。

2、關鍵(jian)技術原理

鑲嵌式(shi)自潤(run)滑(hua)軸承采用的復(fu)合(he)材料是一種新(xin)型(xing)的抗極壓固(gu)體潤(run)滑(hua)材料，由(you)金屬(shu)底材與嵌入底材的孔或(huo)槽(cao)中的固(gu)體潤(run)滑(hua)劑(ji)膏體構(gou)成(cheng)。在(zai)摩(mo)(mo)擦(ca)過程中金屬(shu)底材承擔(dan)了(le)絕(jue)大部分負荷。經摩(mo)(mo)擦(ca)，孔或(huo)槽(cao)中的固(gu)體潤(run)滑(hua)劑(ji)向摩(mo)(mo)擦(ca)面(mian)(mian)轉(zhuan)移或(huo)反轉(zhuan)移，在(zai)摩(mo)(mo)擦(ca)面(mian)(mian)上(shang)形(xing)成(cheng)潤(run)滑(hua)良好、牢固(gu)附(fu)著并均勻覆蓋的固(gu)體轉(zhuan)移膜，大幅度降低了(le)摩(mo)(mo)擦(ca)磨(mo)損。隨摩(mo)(mo)擦(ca)的進行，嵌入的固(gu)體潤(run)滑(hua)劑(ji)不斷提(ti)供于摩(mo)(mo)擦(ca)面(mian)(mian)，保證了(le)長期(qi)運行時對(dui)摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)的良好潤(run)滑(hua)。

自潤滑軸承有什么優勢作用

自潤滑(hua)軸(zhou)承（無油軸(zhou)承）的(de)(de)優(you)勢(shi)，各個機械行(xing)業所用(yong)的(de)(de)軸(zhou)承大部分(fen)還是滾珠、滾針之類，但小部分(fen)已(yi)采(cai)用(yong)自潤滑(hua)軸(zhou)承，相信(xin)在不久的(de)(de)將來(lai)自潤滑(hua)軸(zhou)承會成為軸(zhou)承的(de)(de)主導。

以(yi)下是部分自(zi)潤滑(hua)軸承的應用(yong)特點和優(you)勢：

無油潤滑軸承系列

1、無(wu)油潤滑或少油潤滑，適用(yong)于(yu)無(wu)法加油或很難(nan)加油的場所，可在使用(yong)時(shi)不(bu)保養或少保養。

2、耐磨(mo)性能(neng)好，摩(mo)擦系(xi)數小，使用壽命長。

3、有適量的彈塑性，能將應力分布在較寬的接觸面上，提高軸承的承載能力。

4、靜動摩擦系數相近(jin)，能消除低速下的(de)(de)爬(pa)行(xing)，從而保證機械(xie)的(de)(de)工(gong)作精度。

5、能使機械減少振(zhen)動、降低噪音、防止(zhi)污染，改(gai)善勞動條件。

6、在運轉(zhuan)(zhuan)過程中(zhong)能形(xing)成轉(zhuan)(zhuan)移膜，起(qi)到(dao)保(bao)護對(dui)磨軸的作用(yong)，無咬軸現象(xiang)。

7、對于(yu)磨軸的硬度(du)要(yao)求低，未(wei)經調質(zhi)處理的軸都可(ke)使用，從(cong)而降(jiang)低了相(xiang)關(guan)零件的加工(gong)難(nan)度(du)。

8、薄壁結構、質量輕，可減(jian)小(xiao)機械體(ti)積。

9、鋼(gang)背面(mian)可電鍍多(duo)種(zhong)金屬，可在(zai)腐(fu)蝕介質中使用；已廣泛(fan)應用于各種(zhong)機械的滑動部位,例(li)如：印刷(shua)機(ji)、紡織機(ji)、煙草(cao)機(ji)械(xie)、微電機(ji)、汽車、摩托車與農(nong)林機(ji)械(xie)等等。

邊界潤滑軸承系列

1、承載(zai)好，耐(nai)磨性能良好。

2、適用于高載(zai)低速下的旋(xuan)轉運動(dong)(dong)、搖擺(bai)運動(dong)(dong)及經(jing)常在載(zai)荷下啟閉頻(pin)繁而不易形成流體(ti)動(dong)(dong)力(li)潤滑的場合(he)。

3、在邊界潤滑條件下可長期不加(jia)油保養，而在過層中加(jia)油使(shi)軸(zhou)承使(shi)用壽命更長。

4、表面塑(su)料層在加工(gong)成型時可留一(yi)定的余量(liang)，裝配(pei)壓入座孔后可自行(xing)加工(gong)，以達到(dao)更好的裝配(pei)尺(chi)寸。

5、產品主要運用于汽(qi)車底盤、冶金機(ji)(ji)械(xie)(xie)、礦(kuang)山機(ji)(ji)械(xie)(xie)、水利機(ji)(ji)械(xie)(xie)、建筑機(ji)(ji)械(xie)(xie)、農(nong)用機(ji)(ji)械(xie)(xie)、軋(ya)鋼設備(bei)等。

JDB 固體鑲嵌軸承系列

是通用的基礎產品，無論高壓、低壓、高溫、低溫、有油潤滑、無油潤滑還是水中潤滑，都能適應。產品的基體是高力黃銅，比一般的銅套硬度提高一倍，軸承耐磨性(xing)能(neng)提(ti)高一倍以上。

廣(guang)泛(fan)應用于(yu)：輕工(gong)機(ji)(ji)械、重工(gong)機(ji)(ji)械、建筑(zhu)機(ji)(ji)械、冶金機(ji)(ji)械、輸送機(ji)(ji)械等，如(ru)：連鑄機(ji)(ji)、軋機(ji)(ji)、注塑機(ji)(ji)、造紙(zhi)機(ji)(ji)、模具導柱、船舶、機(ji)(ji)床等等。