一、粉末涂料施工要求
靜電噴涂(tu) (詳情參考粉末涂(tu)料(liao)的涂(tu)裝工藝(yi))
被涂物表面處(chu)理→靜電粉末涂裝→溶融流平或交聯固(gu)化→冷卻(que)→產品
1、為使粉末涂料的特性能充分發(fa)揮和(he)延長(chang)涂膜使用壽命,被涂物表面首先嚴格進行表面前處理。
2、噴涂(tu)時,被涂(tu)物須完全接地,以增加粉末(mo)涂(tu)裝(zhuang)的噴著(zhu)效(xiao)率(lv)。
3、對有(you)較大表面缺陷的被涂(tu)物,應涂(tu)刮導電膩子,以保證涂(tu)膜的平(ping)整和光滑(hua)感。
4、噴涂后物件物件需進行加熱固化(hua)、固化(hua)條件以粉(fen)末產品技術指標(biao)為準,但必(bi)須充分保證其固化(hua)溫度和(he)時(shi)間(jian),避免固化(hua)不足造成質量(liang)事故。
5、噴(pen)粉后(hou)立即檢查。
6、回(hui)收粉須經過篩選除去雜物(wu)后,按(an)一(yi)定(ding)比例與新粉混合作用。
7、供粉(fen)桶、噴粉(fen)室及回收系(xi)統應避免其它不同顏色粉(fen)末的污染(ran),故每次換色時(shi)一(yi)定要吹掃干凈。
注意事項
1、遠(yuan)離火源、避免(mian)日光(guang)直接(jie)照(zhao)射(she),應置于通風(feng)良好、溫度在35℃以下(xia)場所。
2、避免存(cun)放(fang)在易受水、有機(ji)溶劑、油(you)和(he)其(qi)它材(cai)料污染的場所。
3、涂裝(zhuang)作業(ye)使用設(she)備均要完(wan)好的接(jie)地(di)消除靜電。
4、避(bi)免涂裝機無(wu)端放電現象。
二、粉末涂料涂層檢驗標準
1、外觀檢驗: 在(zai)自(zi)然(ran)光下(xia),不(bu)同(tong)角(jiao)度檢測(ce)工(gong)件。
1.表面平(ping)整度:整個工件上的漆膜必須平(ping)整,不得有明顯的顆(ke)粒、污點(dian)(dian)、水(shui)泡和坑點(dian)(dian)。
2.刮痕(hen):如(ru)果(guo)漆(qi)膜沒有(you)去掉(diao)的話,很淺的刮痕(hen)可(ke)以接收。
3.粉量不(bu)足(露底):在客戶看見的(de)表面上缺少噴涂是不(bu)可以接收的(de)。
4.點(dian)焊痕跡:如果點(dian)焊痕跡已在(zai)圖紙上標明時,點(dian)焊痕跡是可以接收的。
5.堆粉:客戶可看見表面上不允許有(you)堆粉。
6.膜(mo)色:按標準卡,檢查是(shi)否(fou)變色。任(ren)何(he)的顏色變化都(dou)是(shi)不可以接受的。
7.桔紋:不可(ke)出(chu)現明顯的桔紋。
2、膜厚:采用磁(ci)性測厚(hou)儀,精確度2um,測量不少于三個位(wei)置(zhi),厚(hou)度80--120um。
3、硬度:采用硬度(du)測試儀,用1H鉛筆劃線,檢查是否(fou)有凹陷(xian),沒有即為合格。
4、附著力:標(biao)準參照GB—T9286—1998:0—1級(ji)為合格 采用百格刀劃出一系列1-2mm的標(biao)準方格線,粘上(shang)透(tou)明(ming)膠(jiao)帶(dai)(寬18到24mm和(he)長50mm,粘附力大于2.94N/10mm)。1--2min后,手(shou)持膠(jiao)帶(dai)的一端,與涂層(ceng)垂(chui)直,迅(xun)速(su)拉開涂層(ceng)看其是(shi)否符合0—1級(ji)的合格標(biao)準。(0級(ji):切割(ge)邊緣(yuan)完(wan)全平滑(hua),無(wu)一格脫落;1級(ji):在切口交(jiao)叉處(chu)有少(shao)許(xu)涂層(ceng)脫落,但交(jiao)叉切割(ge)面積受影(ying)響(xiang)不能明(ming)顯大于5%)
5、耐沖擊力:標準參(can)照GB—T1732—93 采用沖(chong)擊(ji)儀進(jin)行3次沖(chong)擊(ji)試驗,檢(jian)查(cha)是(shi)否龜裂,如沒有即(ji)為合格(50cm.Kg,沖(chong)頭鋼球直徑20mm)。
6、光澤度:60度鏡面反射(she)率(lv)大(da)于75%為合格。
7、耐老化:標準參照GB—T1766—2008:0—1級為合格 做人工加速(su)老化試(shi)(shi)驗500h,試(shi)(shi)驗方法參照GB—T1865—2009中方法一(yi)。綜合評(ping)比0—1級為合格。