光盤印刷常見問題及解決辦法

1、印刷靜電問題

光盤的材(cai)質為PC材料，在印(yin)刷過程中(zhong)很(hen)容易產生(sheng)靜電，而且這一現(xian)象在絲網印(yin)刷中(zhong)十分(fen)常見(jian)。在絲網印(yin)刷過程中(zhong)，由于膠刮(gua)的往復運(yun)動使(shi)得網布與光盤(pan)發(fa)生(sheng)摩擦全(quan)印(yin)展，另外，膠刮(gua)與光盤(pan)的相對摩擦運(yun)動也會產生(sheng)大量(liang)的靜電，最終(zhong)引發(fa)打火現(xian)象，在光盤(pan)表面留(liu)下(xia)黑(hei)點。

在(zai)(zai)印(yin)刷車間溫度(du)、濕度(du)相對恒(heng)定(ding)的(de)(de)前提下，通(tong)過導電(dian)(dian)刷等除靜電(dian)(dian)裝(zhuang)置就能使印(yin)刷靜電(dian)(dian)問題(ti)得到有效解決。此外，控制好周轉區的(de)(de)溫濕度(du)供墨，在(zai)(zai)印(yin)刷車間加裝(zhuang)加濕系統或改裝(zhuang)印(yin)刷機下料桿等也(ye)都是解決這一(yi)問題(ti)的(de)(de)好辦法。

該圖片由注冊用戶"科技數碼行"提供，版權聲明反饋

2、光盤翹曲問題

實際上，印刷(shua)(shua)壓(ya)力調節不(bu)(bu)好，油墨選(xuan)擇(ze)不(bu)(bu)當，固(gu)化時間和固(gu)化溫度不(bu)(bu)正確(que)，不(bu)(bu)僅會(hui)影(ying)響到光(guang)(guang)盤的印刷(shua)(shua)質(zhi)量印刷(shua)(shua)檢測，引起光(guang)(guang)盤翹曲變形，甚至(zhi)會(hui)破壞光(guang)(guang)盤本身的信息。光(guang)(guang)盤的材質(zhi)為PC材料，如果(guo)印刷壓力(li)過大，就會造成PC材料變(bian)形。某些微小的變(bian)形雖然(ran)用肉眼(yan)看不到，但卻會(hui)改變(bian)光盤內部存儲(chu)的數字信息(xi)。特(te)別是DVD類光盤，由于它是用黏合(he)劑將兩片黏合(he)而成，印刷壓(ya)力過大就(jiu)會發生錯(cuo)位變形，而影響光盤質量(liang)。

如果油墨選擇不當，UV固化過程中(zhong)光(guang)(guang)盤(pan)產生(sheng)的收(shou)縮幅度過大，也會使光(guang)(guang)盤(pan)發(fa)生(sheng)翹曲變形。因油墨收(shou)縮而(er)引(yin)起的光(guang)(guang)盤(pan)質(zhi)量問題(ti)一直是備受業界人士關(guan)注(zhu)的問題(ti)，因為(wei)光(guang)(guang)盤(pan)一旦收(shou)縮過度，不僅(jin)會影響光(guang)(guang)盤(pan)的平整度，而(er)且會使專業設備在讀取數據時光(guang)(guang)束無法聚(ju)焦。因此，要求油墨在UV固(gu)化過程中沒有收(shou)縮或者收(shou)縮程度很小，即(ji)實現(xian)“低收(shou)縮”。而在絲網印(yin)刷(shua)中，由于(yu)印(yin)刷(shua)墨層(ceng)比(bi)較厚(hou)，因此收(shou)縮現(xian)象(xiang)也很嚴重。同樣，如果油墨固(gu)化時間(jian)過長、油墨固(gu)化溫度過高(gao)，也會使光(guang)盤產生變形。

對于因膠印機(ji)印刷壓力(li)過(guo)大(da)造成的光盤(pan)翹曲(qu)問題，在正式印刷光盤(pan)之前(qian)，應對膠印機(ji)的印刷壓力(li)做適當(dang)調整。第一(yi)步，在墨輥(gun)未上墨前(qian)，先(xian)讓(rang)滾筒合壓運轉(zhuan)約半小時CTP，再將墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)上(shang)的(de)(de)油墨(mo)(mo)(mo)打勻后(hou)落下墨(mo)(mo)(mo)輥(gun)，以使印(yin)版上(shang)保(bao)持(chi)均勻的(de)(de)油墨(mo)(mo)(mo)。第(di)二步，試印(yin)調(diao)試，確(que)定(ding)一個較(jiao)為理想的(de)(de)印(yin)刷壓力(li)。注意，為了(le)保(bao)持(chi)光盤上(shang)轉移的(de)(de)墨(mo)(mo)(mo)量防偽(wei)印(yin)刷，在調(diao)試時應適(shi)當增加(jia)印(yin)刷壓力(li)。第(di)三步，調(diao)試印(yin)刷速度。

3、打樣缺乏標準

在(zai)生產(chan)(chan)中(zhong)，光(guang)(guang)盤印刷(shua)企業一般是(shi)將印件提供(gong)(gong)(gong)給客戶(hu)，以便其簽字確認。有(you)(you)人反映(ying)數(shu)碼印刷(shua)，與客戶(hu)確認樣(yang)張的(de)(de)過程非(fei)常麻(ma)煩(fan)，而且很(hen)耗時(shi)，由(you)于沒有(you)(you)一個(ge)客觀的(de)(de)標準，扯(che)皮現象時(shi)有(you)(you)發生。據了解，在(zai)實際(ji)生產(chan)(chan)中(zhong)數(shu)碼印刷(shua)印后加(jia)工，客戶(hu)所交(jiao)付的(de)(de)原始(shi)資料的(de)(de)形式(shi)非(fei)常多樣(yang)，有(you)(you)的(de)(de)客戶(hu)提供(gong)(gong)(gong)的(de)(de)是(shi)樣(yang)盤，有(you)(you)的(de)(de)客戶(hu)提供(gong)(gong)(gong)的(de)(de)是(shi)膠片，有(you)(you)的(de)(de)客戶(hu)提供(gong)(gong)(gong)的(de)(de)是(shi)電子(zi)文件。版式(shi)設計面對這(zhe)一復雜(za)的(de)(de)現狀，光(guang)(guang)盤生產(chan)(chan)企業只能結合客戶(hu)的(de)(de)來稿情況，根據自己的(de)(de)生產(chan)(chan)習慣做適當(dang)調節(jie)，直(zhi)到客戶(hu)滿意(yi)為止。

4、混盤現象

這里提到的混盤(pan)(pan)現象是指在印刷(shua)完成后不同品種的光盤(pan)(pan)會混在一起(qi)或(huo)者一個品種的光盤(pan)(pan)的A面、B面混淆。這一現象在光盤(pan)印刷生產中時有發生，它影響了光盤(pan)的生產效(xiao)率設計，大大增加了廢品率。

當然，通過專用檢測設備對光盤ID碼(ma)進行檢(jian)測，就可以(yi)有效解決混盤(pan)問題(ti)。但(dan)若要(yao)從根本上解決這一問題(ti)，應規范員工(gong)的操(cao)作行為(wei)和物料的擺放，保證(zheng)檢(jian)測儀器的精確度(du)和可靠性承印(yin)(yin)材(cai)料，在生產工(gong)藝流程中，保證(zheng)印(yin)(yin)刷時一個機臺(tai)上只擺放一個品(pin)種的光盤(pan)。此外，如(ru)果是試(shi)印(yin)(yin)光盤(pan)混在成品(pin)里面，就將試(shi)印(yin)(yin)光盤(pan)直接報(bao)廢。