光盤印刷常見問題及解決辦法

1、印刷靜電問題

光盤的材(cai)質(zhi)為PC材料，在(zai)(zai)(zai)印刷過程(cheng)中很容(rong)易(yi)產生(sheng)靜電，而且這一現象在(zai)(zai)(zai)絲網(wang)(wang)印刷中十(shi)分常見。在(zai)(zai)(zai)絲網(wang)(wang)印刷過程(cheng)中，由于膠刮(gua)的(de)往復運動使得(de)網(wang)(wang)布(bu)與光(guang)盤發生(sheng)摩擦(ca)全印展，另外，膠刮(gua)與光(guang)盤的(de)相對摩擦(ca)運動也會產生(sheng)大量(liang)的(de)靜電，最(zui)終引(yin)發打火現象，在(zai)(zai)(zai)光(guang)盤表面留下黑點。

在(zai)(zai)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)車(che)(che)間溫度(du)、濕(shi)度(du)相對恒定的(de)前提下，通(tong)過(guo)導電刷(shua)(shua)等(deng)除靜電裝(zhuang)(zhuang)置就能使印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)靜電問題(ti)得到有(you)效解決。此(ci)外，控制好周(zhou)轉區(qu)的(de)溫濕(shi)度(du)供墨，在(zai)(zai)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)車(che)(che)間加(jia)裝(zhuang)(zhuang)加(jia)濕(shi)系統或改裝(zhuang)(zhuang)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)機下料桿等(deng)也(ye)都(dou)是(shi)解決這一問題(ti)的(de)好辦法。

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2、光盤翹曲問題

實際上，印刷壓力調節(jie)不好(hao)，油(you)墨選擇不當(dang)，固化時間和固化溫(wen)度不正確，不僅會影響(xiang)到光(guang)(guang)盤(pan)的(de)印刷質量印刷檢測，引起光(guang)(guang)盤(pan)翹曲變形，甚至(zhi)會破壞光(guang)(guang)盤(pan)本身的(de)信息。光(guang)(guang)盤(pan)的(de)材質為(wei)PC材料(liao)，如果印刷壓力過大，就會造(zao)成PC材料變(bian)形(xing)(xing)。某些微小的(de)變(bian)形(xing)(xing)雖(sui)然用(yong)肉眼看(kan)不(bu)到，但卻(que)會改變(bian)光盤內(nei)部存儲(chu)的(de)數字信息。特別(bie)是DVD類光(guang)盤，由于它是用黏(nian)合劑將兩片黏(nian)合而成，印刷壓力過大就(jiu)會發生(sheng)錯位變形，而影響光(guang)盤質量。

如果油墨選擇不當，UV固化過程中光(guang)盤(pan)產生的收縮幅度過大，也會使(shi)光(guang)盤(pan)發生翹曲(qu)變形(xing)。因(yin)油墨(mo)收縮而引起的光(guang)盤(pan)質量問題一直是備受(shou)業界人士關注的問題，因(yin)為光(guang)盤(pan)一旦(dan)收縮過度，不僅會影(ying)響(xiang)光(guang)盤(pan)的平整度，而且會使(shi)專業設備在讀取(qu)數(shu)據(ju)時光(guang)束無法聚焦。因(yin)此，要求(qiu)油墨(mo)在UV固化過(guo)程(cheng)中沒有收縮或者收縮程(cheng)度(du)很小，即實現(xian)“低(di)收縮”。而在(zai)絲網印刷中，由于印刷墨層比(bi)較厚，因此收縮現(xian)象也很嚴重。同樣，如果油墨固化時間過(guo)長、油墨固化溫度(du)過(guo)高，也會使(shi)光盤(pan)產生變形。

對(dui)于因膠(jiao)印(yin)機印(yin)刷壓(ya)力過大造成的光盤(pan)翹曲問(wen)題，在正(zheng)式印(yin)刷光盤(pan)之(zhi)前，應(ying)對(dui)膠(jiao)印(yin)機的印(yin)刷壓(ya)力做(zuo)適當調整。第一步，在墨輥(gun)未上墨前，先讓滾筒合壓(ya)運轉約(yue)半小時CTP，再將墨(mo)(mo)輥(gun)上的(de)油墨(mo)(mo)打勻后落下(xia)墨(mo)(mo)輥(gun)，以使印(yin)版上保持均勻的(de)油墨(mo)(mo)。第二(er)步，試(shi)(shi)印(yin)調(diao)試(shi)(shi)，確(que)定一個較為理想的(de)印(yin)刷(shua)壓力。注意(yi)，為了保持光盤(pan)上轉移的(de)墨(mo)(mo)量防偽印(yin)刷(shua)，在調(diao)試(shi)(shi)時應適當(dang)增加(jia)印(yin)刷(shua)壓力。第三步，調(diao)試(shi)(shi)印(yin)刷(shua)速度(du)。

3、打樣缺乏標準

在(zai)生產(chan)中(zhong)，光盤(pan)(pan)印(yin)刷企業(ye)一(yi)般是將印(yin)件(jian)提(ti)供(gong)給客(ke)戶，以便(bian)其簽字確認。有(you)(you)人反映數碼印(yin)刷，與客(ke)戶確認樣(yang)張的過程非常麻煩，而且(qie)很耗時，由于沒有(you)(you)一(yi)個客(ke)觀的標準，扯(che)皮現象時有(you)(you)發生。據了解(jie)，在(zai)實(shi)際生產(chan)中(zhong)數碼印(yin)刷印(yin)后(hou)加工，客(ke)戶所(suo)交(jiao)付的原始資(zi)料的形(xing)式(shi)非常多(duo)樣(yang)，有(you)(you)的客(ke)戶提(ti)供(gong)的是樣(yang)盤(pan)(pan)，有(you)(you)的客(ke)戶提(ti)供(gong)的是膠片，有(you)(you)的客(ke)戶提(ti)供(gong)的是電子文件(jian)。版式(shi)設(she)計(ji)面對這一(yi)復雜(za)的現狀，光盤(pan)(pan)生產(chan)企業(ye)只能(neng)結合客(ke)戶的來稿情況，根據自己的生產(chan)習慣做(zuo)適(shi)當調(diao)節，直到客(ke)戶滿意為止。

4、混盤現象

這里提到的(de)混盤(pan)現象(xiang)是指在印刷完成后不同品(pin)種的(de)光盤(pan)會混在一起或者一個品(pin)種的(de)光盤(pan)的(de)A面、B面混淆。這一(yi)現象(xiang)在光盤印刷生產中時(shi)有(you)發生，它影響了光盤的生產效率(lv)設計，大大增(zeng)加了廢品率(lv)。

當然，通過專用檢測設備對光盤ID碼進行檢測(ce)，就可以有效解(jie)(jie)決混盤(pan)問題。但若要從根本上(shang)解(jie)(jie)決這(zhe)一問題，應規范員(yuan)工的操作行為和(he)物料的擺放，保(bao)(bao)證檢測(ce)儀器的精確(que)度和(he)可靠性承(cheng)印材料，在生產工藝(yi)流程中，保(bao)(bao)證印刷時(shi)一個(ge)機臺上(shang)只擺放一個(ge)品(pin)種的光(guang)盤(pan)。此外，如果是試(shi)印光(guang)盤(pan)混在成品(pin)里(li)面，就將試(shi)印光(guang)盤(pan)直接報廢。