一、鋰電池電解液的主要成分

鋰電池電解液的主要成分包(bao)括溶劑(ji)、鋰(li)鹽和添加劑(ji)。

1、溶劑：主要(yao)作為鋰離子的(de)(de)運輸載體，常用的(de)(de)為碳(tan)酸(suan)(suan)酯類溶劑(ji)，包括(kuo)碳(tan)酸(suan)(suan)丙烯(xi)(xi)酯（PC）、碳(tan)酸(suan)(suan)乙烯(xi)(xi)酯（EC）、碳(tan)酸(suan)(suan)二(er)乙酯（DEC）、碳(tan)酸(suan)(suan)二(er)甲(jia)酯（DMC）、碳(tan)酸(suan)(suan)甲(jia)乙酯（EMC）等。

2、鋰鹽：作為鋰(li)(li)離子(zi)的提(ti)供者，一般選用四氟硼酸(suan)鋰(li)(li)（LiBF4）、六氟磷酸(suan)鋰(li)(li)（LiPF6）、新型鋰(li)(li)鹽雙氟磺酰(xian)亞(ya)胺鋰(li)(li)（LiFSI）等。

3、添加劑：特定(ding)功能的(de)物質，電解液(ye)一般含多種(zhong)添加(jia)(jia)劑(ji)(ji)(ji)，按作(zuo)用分(fen)為成膜(mo)添加(jia)(jia)劑(ji)(ji)(ji)、高／低溫添加(jia)(jia)劑(ji)(ji)(ji)、過充保護添加(jia)(jia)劑(ji)(ji)(ji)、阻燃添加(jia)(jia)劑(ji)(ji)(ji)、倍率型添加(jia)(jia)劑(ji)(ji)(ji)等(deng)。常(chang)見(jian)的(de)為碳(tan)酸亞乙烯酯(zhi)（VC）和(he)氟代碳(tan)酸乙烯酯(zhi)（FEC）等(deng)。

二、鋰電池電解液生產工藝流程

1、原料準備

首(shou)先，需(xu)要(yao)(yao)準(zhun)備所(suo)需(xu)的(de)有(you)機溶劑、鋰鹽和(he)電解液添加劑等(deng)原料(liao)。這些原料(liao)的(de)純度、水分(fen)和(he)總醇含量等(deng)質(zhi)量指標需(xu)要(yao)(yao)滿足生(sheng)產要(yao)(yao)求。

2、中轉罐轉運材料

原料通過中轉罐(guan)進行轉運，中轉罐(guan)起(qi)到中轉作用，將原料輸送到下一(yi)個生產環節。

3、除水柱除水

由(you)于(yu)溶劑(ji)中可(ke)能含(han)有水(shui)(shui)(shui)分，需要使用除水(shui)(shui)(shui)柱（有時也稱為純(chun)化柱或碳分子(zi)篩）對溶劑(ji)進行(xing)除水(shui)(shui)(shui)處理，以提高電解液的純(chun)度(du)。

4、過濾器去除雜質

經(jing)過(guo)除水后(hou)的(de)溶劑(ji)通過(guo)過(guo)濾器，去除其中(zhong)的(de)雜(za)質，確保電解液的(de)純凈度。

5、量罐配比稱重

根據(ju)電解液物料配比，使用電子計量設備(bei)準確(que)稱取(qu)所需的有機溶劑、鋰(li)鹽和電解液添加劑。

6、反應釜攪拌混勻

將稱取好的原料依次加入反應釜中，通過控制攪拌速度、釜內溫度等參數，使電解液混合均勻。不同的物料配比需要不同的攪拌混勻時間，但都需要確保電解液混合均勻。

7、電解液檢測

在攪(jiao)拌混勻后，對電解液進行水分、電導(dao)率、色度(du)、酸度(du)等項目的(de)檢測，確(que)保電解液的(de)質量(liang)符合要求。

8、灌裝

經檢測合(he)格的(de)液(ye)(ye)體電解液(ye)(ye)被灌入(ru)(ru)合(he)格的(de)包(bao)裝桶中，充入(ru)(ru)氬氣(qi)保(bao)護，最終進入(ru)(ru)倉庫等待出廠(chang)。