【不銹(xiu)鋼標牌制作(zuo)(zuo)】不銹(xiu)鋼牌制作(zuo)(zuo) 不銹(xiu)鋼標牌制作(zuo)(zuo)工藝流(liu)程

不銹鋼牌制作：

不銹鋼標牌其材(cai)質為304不銹鋼，具有有良好(hao)的耐大氣和淡水介(jie)質腐(fu)(fu)蝕(shi)的性能，而且(qie)通過腐(fu)(fu)蝕(shi)、拋光、拉絲后獲得裝飾效果(guo)十分(fen)高檔漂亮(liang)。

化(hua)(hua)(hua)學腐(fu)蝕工藝的(de)主要原(yuan)料是三(san)氯化(hua)(hua)(hua)鐵(tie)，下(xia)面(mian)是三(san)氯化(hua)(hua)(hua)鐵(tie)腐(fu)蝕不銹鋼(gang)的(de)配方： 三(san)氯化(hua)(hua)(hua)鐵(tie)、活(huo)性(xing)劑(ji)、水。配方中(zhong)三(san)氯化(hua)(hua)(hua)鐵(tie)的(de)波美度應保持在(zai)42左右，每升三(san)氯化(hua)(hua)(hua)鐵(tie)溶液(ye)添加活(huo)性(xing)0.8—1.2毫升。按該(gai)配方腐(fu)蝕出的(de)不銹鋼(gang)底面(mian)平(ping)整光潔，無黑色的(de)鈍(dun)化(hua)(hua)(hua)膜和麻點狀。

不銹鋼標牌特點：

不銹(xiu)鋼標牌(pai)大(da)體(ti)分為凹字(zi)標牌(pai)，凸字(zi)標牌(pai)和(he)凸凹字(zi)結合標牌(pai)這三(san)種。

腐蝕(shi)標牌的基本要(yao)求：圖案美(mei)觀(guan)、線條(tiao)清晰、深度合適、底面(mian)平整、色彩(cai)飽滿、拉絲均勻、表面(mian)色澤(ze)一致。

腐蝕標牌的(de)特點：抗腐蝕，抗氧化性能好，耐候、耐溶劑性較強；

形狀(zhuang)特點(dian)：立體感強烈，保留金屬(shu)色(se)澤(ze)，邊緣(yuan)輪廓(kuo)明顯。

不銹鋼標牌制作工藝流程：

1.接收工程圖紙

根(gen)據(ju)客(ke)戶(hu)提供的CDR、AI或cad格式工(gong)程圖(tu)紙，根(gen)據(ju)尺寸，顏色，厚度，膠水等工(gong)藝要求來訂制(zhi)，確(que)定好圖(tu)紙后(hou)，我們會先免費(fei)打(da)樣(yang)和寄(ji)樣(yang)給客(ke)戶(hu)進行(xing)確(que)定，經客(ke)戶(hu)確(que)認(ren)后(hou)下單做(zuo)貨；

2.出菲林

訂單下來后，我們大概需要一個上午或下午的時間根據已經確定好的圖紙在電腦上(shang)進行(xing)排版，在排版的(de)過程中(zhong)，為保(bao)證(zheng)做出(chu)來的(de)產品在拿取時不會(hui)脫落(luo)，菲(fei)林紙上(shang)各邊緣(yuan)以及每一(yi)個logo之間(jian)都會(hui)留出(chu)精準至3mm的(de)空隙，盡可能地提高良(liang)品率；

3.板材處理

作業指導： 板(ban)材(cai)正面(mian)用2400轉/分布輪(lun)拋光，達到鏡面(mian)效(xiao)果，然后去臘、除油、清洗(xi)、干燥待用。

4.網印光致成像感光膠

因為(wei)制(zhi)作圖(tu)案極(ji)細。顯影(ying)后無法修(xiu)補，因此選擇好的感光(guang)膠(jiao)尤(you)為(wei)重要。我公司選用高氏（coates）光(guang)致成像耐蝕油墨(mo)，用200目絲網滿版(ban)印刷，第一(yi)次(ci)印拋(pao)光(guang)面，100℃烘15分鐘(zhong)，第二次(ci)印反面，再用100℃烘30分鐘(zhong)，待冷卻，表面不粘(zhan)手，方可進行曝(pu)光(guang)。

5.曝光

曝光(guang)(guang)(guang)時間(jian)：吸氣哂版機曝光(guang)(guang)(guang)。曝光(guang)(guang)(guang)時間(jian)20－100秒不等，線條越細，曝光(guang)(guang)(guang)時間(jian)越長，反之則(ze)短；根據工件(jian)的精度要(yao)求適當(dang)調(diao)整曝光(guang)(guang)(guang)時間(jian)，精度要(yao)求越高，曝光(guang)(guang)(guang)時間(jian)要(yao)適當(dang)縮短。

6.顯影

用3－5%碳酸鈉水溶(rong)液顯(xian)影，水溫在50℃左右，水泡數秒鐘后，用軟羊毛刷(shua)輕(qing)輕(qing)將水溶(rong)液刷(shua)除，然后清(qing)水漂(piao)洗二次，達到完(wan)全沒(mei)有殘留膠(jiao)為(wei)止。將濕鋼(gang)板直(zhi)接進行(xing)蝕刻(ke)，也可晾干后再(zai)行(xing)蝕刻(ke)。

7.烘烤

1.作業員把待烘烤的料件通過物料架放進電烤箱進行烘烤；

2.電烤箱溫度設定在105±5℃，時間15±3分鐘(zhong)；

3.電烤箱內保持干燥(zao)、清潔；

8.蝕刻

行業內一直(zhi)存在著電(dian)化(hua)學(xue)(xue)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke)(ke)(ke)和化(hua)學(xue)(xue)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke)(ke)(ke)兩種方(fang)式(shi)。 電(dian)化(hua)學(xue)(xue)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke)(ke)(ke)是利用陽(yang)極(ji)(ji)溶解的(de)(de)原理，將待(dai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke)(ke)(ke)的(de)(de)工(gong)件做(zuo)為陽(yang)極(ji)(ji)，在直(zhi)流(liu)電(dian)的(de)(de)作用下(xia)使工(gong)件或者工(gong)件的(de)(de)局部逐漸(jian)溶解于電(dian)解液中從而(er)達(da)到蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke)(ke)(ke)的(de)(de)目的(de)(de)。也稱作電(dian)解蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke)(ke)(ke)。跟電(dian)化(hua)學(xue)(xue)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke)(ke)(ke)不(bu)同，化(hua)學(xue)(xue)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke)(ke)(ke)是利用金(jin)屬與蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke)(ke)(ke)液發生氧(yang)化(hua)還原反應的(de)(de)原理進行的(de)(de)一種蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke)(ke)(ke)方(fang)式(shi)。就(jiu)目前的(de)(de)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke)(ke)(ke)工(gong)藝水平來講，化(hua)學(xue)(xue)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)刻(ke)(ke)(ke)(ke)應用更加廣泛和普及。

可用兩種方法進行蝕刻：

A、電(dian)解(jie)(jie)法：電(dian)流15－50A，電(dian)壓(ya)3－5V，電(dian)解(jie)(jie)液：20%氯化銨、20%氯化鉀、20%硫(liu)酸，陽極用鈦(tai)板(ban)。電(dian)解(jie)(jie)過程中及時去掉(diao)陽極上(shang)浮留電(dian)解(jie)(jie)銅，以保證(zheng)電(dian)流正常通過。

B、三氯化鐵法(fa)：選用較純的(de)三氯化鐵泡成30波(bo)氏度(du)溶液，流動腐蝕(shi)。同(tong)一(yi)個版面要達到(dao)深淺不(bu)同(tong)效果(guo)，要在第一(yi)次(ci)達到(dao)淺度(du)要求后，清洗表面，烘干。在已達到(dao)淺度(du)蝕(shi)刻處涂上（印上）普通耐(nai)蝕(shi)刻油墨，再行二次(ci)蝕(shi)刻。

9.除膜

將已(yi)蝕刻(ke)完畢的銅板(ban)放(fang)在水(shui)、氫(qing)氧化(hua)鈉、氰化(hua)鉀30∶1∶0.1溶液(ye)中(zhong)加溫至70℃除(chu)膜、清洗出光(guang)。

10.取貨

作業步驟：

1、取貨(huo)人員收到電鍍成品后，如實記錄數量、品名及規格。

2、用相(xiang)關材料將產品輕(qing)擦干凈，不可(ke)擦傷擦花。

3、注意產品是(shi)否處于品質(zhi)良好(hao)狀態，如有(you)不良品應及時返回上一工(gong)藝負責人，如有(you)嚴重不良須通知相(xiang)關負責人予以處理(li)，不可流(liu)入(ru)下(xia)一工(gong)序。

4、上膜(mo)必須(xu)使用(yong)規定的保(bao)護膜(mo)，檢查膜(mo)是否有(you)(you)粘(zhan)性、掉印、脫膠(jiao)等不良現象每層膜(mo)必須(xu)貼平(ping)，不可(ke)有(you)(you)氣泡(pao)、起皺、以免導(dao)致(zhi)刷(shua)膠(jiao)不良。

5、取(qu)貨時必須使(shi)用(yong)正(zheng)確的操作手法，避免產品走位不良(liang)發生。

6、感光膠(jiao)必須粘干凈(jing)，特粘膜片粘平，以免(mian)產品變形、脫落。

7、做(zuo)完所有(you)工(gong)(gong)序后，根據產(chan)品(pin)的品(pin)名、規格、數量予以(yi)標(biao)識，便于流入下一工(gong)(gong)序操作。

11.印膠

作業步驟：

1、刷膠前確認機器(qi)是否正常運行(xing)。

2、根(gen)據整張(zhang)產品尺寸封好刷膠網篩，檢查(cha)網篩有無松緊、破(po)洞(dong)。尤其是在刷膠范圍內不允許有任(ren)何表(biao)面缺陷(xian)。

3、選用合適的網篩，檢查網篩有無破損，然后將網篩進行定位。

4、刷(shua)(shua)膠手(shou)法：托起(qi)刮(gua)刀，讓其與網版成45°－50°角勻速(su)拉起(qi)，刮(gua)刀在行駛(shi)中兩(liang) 端(duan)印刷(shua)(shua)方(fang)向與調整位置時的印刷(shua)(shua)方(fang)向保持一致，防止(zhi)印刷(shua)(shua)中走位。

5、作業(ye)完立即(ji)清洗網(wang)篩(shai)(shai)，以免膠水風干(gan)過度，難以洗脫(tuo)，堵塞網(wang)篩(shai)(shai)網(wang)砂(sha)孔，導致報廢等！

6、風(feng)(feng)干數據(ju)：氣溫(wen)低于10℃時，需(xu)用加溫(wen)風(feng)(feng)扇保(bao)持在常(chang)(chang)溫(wen)10℃～20℃之內 ，風(feng)(feng)干時間為(wei)110分鐘(zhong)，常(chang)(chang)溫(wen)下，風(feng)(feng)干時間為(wei)80分鐘(zhong)，氣溫(wen)在30℃以上，風(feng)(feng)干時間 為(wei)50分鐘(zhong)。產品干后，立即背(bei)離型(xing)紙(zhi)，注意離型(xing)紙(zhi)不可放反，導致產品報廢。

7、每天(tian)要清潔機器，保養設備維護。

注意事項 Notice:

1、放好產品(pin)，按動(dong)按鈕開關時，手不可伸入機臺內，以免機器運行壓(ya)到(dao)手。

2、產品(pin)要平整齊，四角不可翹起，以產品(pin)上的膠水刷不到位。

12.翻貨

作業步驟：

1、檢查保護膜(mo)是否掉印，有(you)無粘性。

2、產(chan)品平置于工(gong)作臺(tai)面上，保(bao)持(chi)工(gong)作臺(tai)面整潔干(gan)凈(jing)。

3、選用(yong)(yong)適用(yong)(yong)的標準(zhun)保護膜，防止產品翻脫走位；否剛將導致后序工作停(ting)止或延(yan)長操作時間(jian)。

4、產品表面(mian)膠水必須干凈，發現有披(pi)鋒(feng)、麻點、臟污等要清除掉。

5、注(zhu)意離型紙的正、反(fan)面，不可放反(fan)，否則產品報廢。

6、翻(fan)好產品后，標識(shi)品名、規格、數量，以便流(liu)入下一工序操作。

13.劃貨

作業步驟：

1、用正(zheng)確手法操(cao)作直尺與介刀(dao)。

2、直(zhi)尺壓(ya)緊(jin)產(chan)品(pin)，避免(mian)刀(dao)片(pian)劃傷產(chan)品(pin)或傷及手。

3、按客戶要求尺寸，邊緣切割整齊。

4、介刀(dao)保管(guan)好，使用(yong)刀(dao)后滑入刀(dao)槽中，以(yi)免傷及他人。

5、需背拉(la)手位產品，勿必(bi)對準樣品，不(bu)能有(you)偏差。

14.QC

作業步驟：

1、員工在(zai)QC檢查過程中(zhong)出現(xian)位移(yi)、漏字母(mu)、麻點(dian)、批鋒等情況，均視為(wei)不(bu)良品進行標記(ji)；

15.包裝

作業步驟：

1、根據客戶(hu)要求予以(yi)包裝。

2、包裝注(zhu)意品名、規格、數量(liang)，不可包裝或混裝其它(ta)產(chan)品。

3、包裝時包裝袋中(zhong)不(bu)可有臟污(wu)、雜(za)質(zhi)等物(wu)品(pin)。

4、每包產(chan)品數據必須統一，應標識清楚，尾數另包。

5、未經(jing)(jing)QC檢(jian)驗產品不能包(bao)(bao)裝(zhuang)，經(jing)(jing)QC檢(jian)驗合格后(hou)方可(ke)包(bao)(bao)裝(zhuang)。

6、包裝標(biao)簽不能亂(luan)涂改，字跡清晰可認，貼上ROHS標(biao)簽。

7、每(mei)種(zhong)產品出貨時，填(tian)寫報表，以便追蹤(zong)。