復合肥設備(bei)性能 復合肥設備(bei)有哪些

復合肥設備

復合肥(fei)設備(bei)，是一種用氨(an)酸、氨(an)化噴漿造粒法制(zhi)作化肥(fei)的設備(bei)。

簡介

復(fu)(fu)(fu)(fu)合(he)(he)肥設備(bei)：轉鼓蒸(zheng)汽(qi)造(zao)(zao)粒生產(chan)高(gao)濃度復(fu)(fu)(fu)(fu)合(he)(he)肥工藝(yi)、圓(yuan)盤無蒸(zheng)汽(qi)造(zao)(zao)粒生產(chan)高(gao)、中、低濃度復(fu)(fu)(fu)(fu)合(he)(he)肥工藝(yi)、復(fu)(fu)(fu)(fu)合(he)(he)肥防結塊(kuai)技(ji)(ji)術(shu)、高(gao)氮復(fu)(fu)(fu)(fu)合(he)(he)肥生產(chan)技(ji)(ji)術(shu)，尿素熔(rong)融(rong)噴漿(jiang)造(zao)(zao)粒生產(chan)有(you)機(ji)無機(ji)復(fu)(fu)(fu)(fu)合(he)(he)肥技(ji)(ji)術(shu)等等曾填(tian)補國內空白。

現在復合肥設備(bei)市場上又出(chu)現了氨(an)酸、氨(an)化噴(pen)漿造粒法，它們適(shi)合于國(guo)內(nei)行情，對國(guo)內(nei)的大、中、小型企(qi)業比較(jiao)適(shi)用。

參數

工藝

發酵工藝流程

有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢(fei)棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fa)酵菌(jun)(jun)劑等混合勻勻，通過池(chi)式好氧連續發(fa)酵使(shi)其(qi)充分腐熟、滅菌(jun)(jun)、除臭、去(qu)水(shui)。腐熟后的物料水(shui)分含量一般(ban)在30－35%范圍(wei)內，經篩選和磁(ci)選后可直接用于造粒生(sheng)產圓球型(xing)有機肥，或(huo)經過進一步(bu)干燥生(sheng)產粉狀(zhuang)有機。

造粒工藝流程

復合(he)肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌(ban)、原料造粒(li)、顆(ke)粒(li)烘干、顆(ke)粒(li)冷卻、顆(ke)粒(li)分級(ji)、成品包膜(mo)、最后成品包裝(zhuang)。

1、原料配料：

尿素、硝銨、氯(lv)化(hua)銨、硫(liu)銨、磷(lin)銨（磷(lin)酸(suan)(suan)一銨、磷(lin)酸(suan)(suan)二銨、重(zhong)鈣、普鈣）、氯(lv)化(hua)鉀（硫(liu)酸(suan)(suan)鉀）等(deng)原(yuan)料(liao)按一定比例配備(bei)（根據市(shi)場需求和各地土壤檢(jian)測結(jie)果）。

2、原料攪拌：

將配好的原料(liao)攪拌(ban)均勻提高肥(fei)料(liao)顆(ke)粒整體的均勻肥(fei)效(xiao)含量。

3、原料造粒：

將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）。

4、顆粒烘干：

將造粒(li)機造好的顆(ke)粒(li)送入(ru)烘(hong)干機，將顆(ke)粒(li)內含(han)的水分烘(hong)干，增加顆(ke)粒(li)強(qiang)度，便于保存。

5、顆粒冷卻：

烘干后(hou)的(de)肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻(que)后(hou)的(de)，便于(yu)裝(zhuang)袋(dai)保存，和運輸。

6、顆粒分級：

將冷卻(que)過(guo)后的顆粒(li)(li)分級，不(bu)合(he)格(ge)的顆粒(li)(li)經粉碎重新造粒(li)(li)，把合(he)格(ge)的產品篩(shai)分出來。

7、成品薄膜：

將合(he)格(ge)的產品進行涂衣包膜增(zeng)加顆粒的亮度與圓潤度。

8、成品包裝：

將包過膜的顆粒也就(jiu)是成品裝袋放(fang)在通風處保(bao)存。

特點

1、原(yuan)料(liao)適(shi)用性及其廣泛(fan)：適(shi)用于發(fa)酵后的(de)畜禽糞便、糖(tang)廠(chang)濾(lv)泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟(zao)、秸稈(gan)、草炭等含水分30%左(zuo)右的粗(cu)纖(xian)維(wei)有(you)機廢棄(qi)物的直接(jie)造(zao)粒(li)，可生產圓(yuan)球(qiu)型顆粒(li)的純有(you)機肥、有(you)機無機肥、生物有(you)機肥。

2、成球(qiu)率(lv)(lv)和(he)生物菌(jun)成活(huo)率(lv)(lv)高：新工(gong)藝可使成球(qiu)率(lv)(lv)達(da)到(dao)90-95%以上，低溫大風(feng)量烘干(gan)新技術可使(shi)微生物(wu)菌成活率達到90%以上。

3、工(gong)(gong)藝流(liu)程短(duan)：運(yun)行成本低(di)該(gai)工(gong)(gong)藝所用(yong)有機(ji)原(yuan)料不(bu)需烘干、粉碎等前期處理，工(gong)(gong)藝流(liu)程短(duan)，運(yun)行費用(yong)低(di)（若采用(yong)圓盤或轉鼓等傳統(tong)造粒工(gong)(gong)藝，需對發酵后水分含量30%左(zuo)右的(de)有機原料(liao)烘干(gan)至13%以下、粉碎至80目以(yi)上(shang)，且有機物料的加(jia)入量(liang)不(bu)能大于30%）。

技術

管式反應器技術

本套NPK生產裝置選擇(ze)引進世界上先進的(de)挪(nuo)威海德魯(lu)（Hydro）公司“管式反應(ying)器”專(zhuan)利技術，包括(kuo)硬件(jian)和工藝軟(ruan)件(jian)包。該(gai)專(zhuan)利技術較傳(chuan)統的中和反應(ying)槽(cao)+氨化(hua)粒化(hua)工(gong)藝(yi)，在產品(pin)質量等方面具(ju)有較大優勢。其特點是：

●造粒工藝先進

根據復合肥產品(pin)養(yang)分要(yao)求，經(jing)過微機配料計量(liang)的(de)各種液、固原料在造(zao)粒(li)機及(ji)管式反(fan)應(ying)器中經(jing)化學反(fan)應(ying)合成(cheng)復合肥料，在氨化粒(li)化器中被連續包裹，而(er)獲得(de)完全球形的(de)粒(li)子，各種養(yang)分比例即可達(da)標，而(er)且穩定、有(you)保障(zhang)。

●產品顆粒(li)養分等(deng)量(liang)均衡(heng)

由(you)于是化學合成造粒，因此顆粒肥料的養分(fen)含量都是與標識相(xiang)同，都能按一(yi)定比例(li)同時(shi)給作物提供氮磷(lin)鉀和其它養分(fen)，確保(bao)作物均衡生長。

●產(chan)品物(wu)理(li)性狀好

產品顆粒大小分布均勻，90%是粒(li)徑在2-4mm的顆粒(li)；顆粒(li)強度高(gao)，流動(dong)性好，在運輸、貯存和(he)堆放時不易(yi)破(po)碎(sui)。化工部(bu)第三設(she)計(ji)院在工程化設(she)計(ji)中還融(rong)入了法國AZF公司和西班牙INCRO公司的先(xian)進(jin)技(ji)術，進(jin)一步優化(hua)了裝置設(she)計(ji)性能。

熔融尿液造粒技術

●裝置采用熔(rong)融尿(niao)液造粒(li)(li)技術，一(yi)(yi)方面(mian)可滿(man)足(zu)生產各種高(gao)氮養分復合(he)肥要求；另一(yi)(yi)方面(mian)亦可進一(yi)(yi)步提高(gao)造粒(li)(li)質量，使肥料(liao)顆粒(li)(li)氮素養分更加均衡，表面(mian)圓滑(hua)、光澤度高(gao)。

氨酸管式反應器噴漿造粒新技術

氨酸(suan)管式反應器噴漿造(zao)粒新技(ji)術(shu)，該技(ji)術(shu)解決了尿基復合肥生產(chan)中普遍存在的(de)設備結疤、生產(chan)環(huan)境差、對原材料適應差、產(chan)品(pin)外觀及養分(fen)(fen)均勻差、產(chan)品(pin)結塊、長周期穩定(ding)運行性差等問題，該工藝充分(fen)(fen)利用尿素企業的(de)蒸氣(qi)、尿液、氣(qi)氨、空氣(qi)、循(xun)環(huan)水、電力(li)等公用工程，可大幅度降低固定(ding)資(zi)產(chan)投資(zi)及運行成本。

一、氨酸噴漿造粒復合肥生產新工藝的主要特征：

1、利用(yong)管(guan)式(shi)反應器和氣氨(an)氨(an)化技術，改善造粒(li)物料特(te)性和造粒(li)工況，造粒(li)溫度70-80℃，造粒成球(qiu)率(lv)70-80%。

2、利用一(yi)段高(gao)(gao)效干燥(zao)技術，提高(gao)(gao)烘(hong)干強度，產品(pin)水(shui)分達到≤1.5%。

3、熱(re)風爐采(cai)用潔(jie)凈的(de)流化床燃(ran)燒(shao)技術，提高供熱(re)效果，噸肥煤耗≤15kg。

4、系統返料采用熱(re)態篩分、熱(re)態大(da)粒破碎技(ji)術，充(chong)分利用系統熱(re)量。

5、提高篩分(fen)效率和產品(pin)顆粒(li)均勻度，φ2.0-φ4.0mm顆(ke)粒≥98%。

6、冷(leng)(leng)卻(que)采用獨特的高效冷(leng)(leng)卻(que)新(xin)技術(shu)，盡(jin)可(ke)能降低(di)包(bao)裝(zhuang)溫度。

二、氨酸噴漿造粒復合肥生產新工藝的運行特點：

1、產品(pin)不(bu)結塊。產品(pin)水份≤1.5%，產(chan)品包裝溫度≤40℃，產品顆(ke)粒強度(du)≥25N，產品外觀光(guang)滑(hua)圓潤(run)，顆粒(li)均勻φ2.0-φ4.0mm顆粒≥98%，產(chan)品經(jing)簡單(dan)防結(jie)塊包膜(mo)處理可達到半年(nian)不結(jie)塊。

2、產品氮含量(liang)調(diao)整范圍大(da)，氮含量(liang)可達到(dao)≥30%，即可生(sheng)產(chan)三元復合肥(fei)（如30：5：5），又可生產(chan)單元肥（如(ru)顆粒氮肥25：0：0）和二(er)元復(fu)合(he)肥（如(ru)30：0：5）。

3、產(chan)品(pin)品(pin)種(zhong)切(qie)換方便，可(ke)生產(chan)多品(pin)種(zhong)多類型(xing)復合肥(fei)產(chan)品(pin)，即(ji)可(ke)生產(chan)尿基(ji)型(xing)，又可(ke)生產(chan)氯基(ji)型(xing)，也可(ke)生產(chan)硫基(ji)型(xing)和硝(xiao)基(ji)型(xing)。

4、生產系統彈性大，對原材料(liao)適(shi)應性強。

5、擴大原(yuan)(yuan)材料品種，濕態氯化(hua)銨、濕態氯化(hua)鉀、普鈣(gai)、鈣(gai)鎂磷肥、磷酸氫(qing)鈣(gai)等低價原(yuan)(yuan)料均(jun)可大量使用。

6、設(she)備不(bu)(bu)結疤、不(bu)(bu)堵(du)塞(sai)，可實現長周期(qi)連續穩定(ding)運行。

7、工藝流程簡潔，維修操作及生(sheng)(sheng)產管理便(bian)利，生(sheng)(sheng)產環境好，可實現達(da)標排放(fang)和清潔文(wen)明生(sheng)(sheng)產。

8、投(tou)資、運行最經濟。與同類型相比，固定資產投(tou)資降(jiang)低30%以上(shang)，占地面積(ji)減少50%，煤耗(hao)降低50%，電耗降低25%，化肥噸成(cheng)本降低50-75元。

三、實用情況

該工藝(yi)中的(de)大部分(fen)技術(shu)已在國內多套(tao)尿基復(fu)(fu)合(he)(he)肥生(sheng)產裝置上成功投(tou)運，并凸現出與眾不同的(de)明顯優勢。該工藝(yi)十分(fen)適合(he)(he)于尿素(su)企業新上尿基復(fu)(fu)合(he)(he)肥項(xiang)目，也(ye)適合(he)(he)于非(fei)尿素(su)企業以及(ji)現有復(fu)(fu)合(he)(he)肥生(sheng)產裝置的(de)升級(ji)改(gai)造。

DCS控制技術

●根據本裝置的生產特點，設置磷酸、NPK控(kong)制室，采用分散(san)型控(kong)制系統(tong)（DCS）。通過全過程動態畫面對磨礦、磷酸、硫酸/磷(lin)酸罐區、NPK等裝置(zhi)進行集中監視和控(kong)(kong)制(zhi)。在控(kong)(kong)制(zhi)室的CRT上能夠顯示各類工藝(yi)參數和機泵的(de)(de)運行(xing)狀態；對于重(zhong)要(yao)的(de)(de)工藝(yi)參數進行(xing)自動控制(zhi)，對主要(yao)機泵的(de)(de)開(kai)停可在(zai)控制(zhi)室進行(xing)；利用DCS的(de)強(qiang)大功(gong)能能夠定(ding)時(shi)或(huo)及時(shi)打(da)印多種規格的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)報(bao)表；可以及時(shi)顯示(shi)參數越限、生(sheng)(sheng)產(chan)事故或(huo)系統故障；能夠存貯、顯示(shi)歷史趨勢(shi)，并提供豐富的(de)操作(zuo)指導信息；易于操作(zuo)和維護。

DCS操作站主要功能：

·工藝參數的(de)顯示及越限報警；

·對控制回(hui)路能方便地進行操(cao)作，如調整(zheng)設定值；

·重(zhong)要(yao)參數的實時記錄和(he)趨(qu)勢記錄；

·運轉設備的操作和顯示；

·閥門(men)的開關(guan)操(cao)作和位置(zhi)顯示；

·系統故障自(zi)診斷(duan)；

·工藝流程畫面顯示；

·控制回(hui)路的畫面顯示；

·定時(shi)打印報表。

DCS控制技術生(sheng)產裝置在原料配料、生(sheng)產過(guo)(guo)程調節控制等全過(guo)(guo)程均采用了DCS微機(ji)控制技術，顯著減(jian)少由(you)于(yu)人工或機(ji)械計量配料不準，人為操作失誤等造成的養分(fen)比(bi)例偏(pian)差大、生(sheng)(sheng)產(chan)操作不穩(wen)定的現象(xiang)。確保了裝置(zhi)生(sheng)(sheng)產(chan)穩(wen)定，產(chan)品養分(fen)比(bi)例精確、達標。

涂膜包裹技術

裝(zhuang)置涂膜包裹(guo)系統采用(yong)化肥(fei)催化劑(ji)(ji)國(guo)家工程(cheng)研(yan)究中心最新科研(yan)成(cheng)果—活(huo)性(xing)(xing)包裹(guo)劑(ji)(ji)，并選用(yong)優質包裹(guo)粉料，可使產品經(jing)涂膜包裹(guo)后(hou)，能有(you)效防止吸潮(chao)和顆粒彼此(ci)粘結結塊，流動(dong)性(xing)(xing)好，便于(yu)施肥(fei)操作，且外觀(guan)質量進一步提高，滿足用(yong)戶(hu)不但(dan)要求內在(zai)質量達標(biao)，亦追求外在(zai)美的質量要求。

效益

社會效益分析

如何充(chong)分利(li)用有(you)機廢(fei)棄(qi)物(wu)的(de)資源，是我國(guo)(guo)建立資源節約(yue)型社會(hui)、推(tui)進(jin)循環經濟和(he)發展有(you)機農業的(de)重要(yao)(yao)問題。我國(guo)(guo)是化肥消(xiao)費(fei)大國(guo)(guo)，生產化肥要(yao)(yao)消(xiao)耗(hao)大量的(de)煤、電、天然氣等不(bu)可(ke)(ke)再生資源，本項目開發的(de)利(li)用固體有(you)機廢(fei)棄(qi)物(wu)生產圓球(qiu)型顆粒有(you)機肥料，達到節約(yue)不(bu)可(ke)(ke)再生資源和(he)保護環境(jing)的(de)目的(de)，社會(hui)效益巨大，符合我國(guo)(guo)節能減(jian)排的(de)產業政策。

生態環境效益

增加有機肥的施用量，可有效地解決畜禽養殖等行業有機廢棄物對環境造成的污染，減少化肥對地下水的硝酸鹽含量，降低面源污染引起的地表水體的富營養化，有利于提高農產品安全質量，防治投入污染，生態環境效益極其顯著。