不銹鋼門窗的安裝步驟有哪些

1、確定門窗位置

根(gen)據設計圖紙要求(qiu)，準確地測量地面標高(gao)以(yi)及門窗(chuang)頂(ding)部標高(gao)，門窗(chuang)兩側及頂(ding)部與(yu)墻面之間保(bao)持(chi)20～30mm間距。用(yong)木楔三面固定，先(xian)在框(kuang)上打A25眼，再(zai)用(yong)膨(peng)脹螺栓（長度為(wei)(wei)(wei)60～80mm）固定。若為(wei)(wei)(wei)多(duo)層(ceng)或高(gao)層(ceng)建(jian)筑時，以(yi)頂(ding)層(ceng)門窗(chuang)邊線(xian)(xian)為(wei)(wei)(wei)準，用(yong)線(xian)(xian)墜或經緯儀將門窗(chuang)邊線(xian)(xian)下(xia)引(yin)，并在各層(ceng)門窗(chuang)口處劃線(xian)(xian)標記，對個(ge)別不直的口邊應(ying)剔鑿處理。

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2、安裝玻璃隔墻

門窗(chuang)頂(ding)部限(xian)位槽(cao)的(de)寬度大于玻璃厚度2mm～4mm，槽(cao)深(shen)在20mm～30mm之間，以便注膠(jiao)。安(an)裝(zhuang)方法可由所彈中心線(xian)引出兩條線(xian)。用20*20方管按邊(bian)線(xian)進行門窗(chuang)頂(ding)部限(xian)位槽(cao)的(de)安(an)裝(zhuang)。槽(cao)口內的(de)膠(jiao)皮墊板(ban)是調(diao)整(zheng)(zheng)槽(cao)深(shen)的(de)。通過墊板(ban)的(de)增多(duo)或減少調(diao)整(zheng)(zheng)。

3、安裝豎向框架

按照(zhao)所彈(dan)中心線，釘立框架方管(guan)，然后(hou)用膠合板確定(ding)框架柱(zhu)的(de)(de)外(wai)形尺寸和位(wei)置(zhi)的(de)(de)固定(ding)，注意應減除裝(zhuang)(zhuang)修面(mian)尺寸。最后(hou)包(bao)不銹鋼裝(zhuang)(zhuang)飾面(mian)，包(bao)時要(yao)把裝(zhuang)(zhuang)飾面(mian)對頭接縫(feng)(feng)放置(zhi)在安裝(zhuang)(zhuang)玻璃的(de)(de)兩側(ce)中間位(wei)置(zhi)，接縫(feng)(feng)位(wei)置(zhi)必須準確并(bing)保證垂(chui)直。

4、玻璃安裝

玻(bo)(bo)璃吸盤(pan)器（或玻(bo)(bo)璃吸盤(pan)機〕把厚玻(bo)(bo)璃吸緊吸住，然(ran)后手握吸盤(pan)把通過2～3人把玻(bo)(bo)璃板抬起并(bing)豎立起來移至安裝(zhuang)地點準(zhun)備就為。就位方(fang)法：把玻(bo)(bo)璃上(shang)部插入(ru)門(men)框(kuang)頂(ding)部的(de)(de)限位槽(cao)內，然(ran)后把玻(bo)(bo)璃的(de)(de)下部放(fang)到(dao)底托上(shang)對正(zheng)中心線(xian)，并(bing)對好兩側門(men)框(kuang)的(de)(de)安裝(zhuang)位置，使厚玻(bo)(bo)璃的(de)(de)兩側邊部正(zheng)好封(feng)住門(men)框(kuang)的(de)(de)方(fang)管飾(shi)面對縫口。

5、玻璃固定

在(zai)底托木上的內外釘兩根扁方木條把厚玻璃夾在(zai)中間，但(dan)距厚玻璃板需留出4mm左右的空隙，然(ran)后在(zai)膠皮條上涂刷萬能(neng)膠將飾面粘卡(ka)在(zai)方管上。

6、防腐處理

門窗框(kuang)四(si)周(zhou)外表(biao)(biao)面的防腐(fu)處(chu)理(li)(li)設(she)(she)計(ji)有要求時，按設(she)(she)計(ji)要求處(chu)理(li)(li)。如果(guo)設(she)(she)計(ji)沒有要求時，可(ke)涂刷防腐(fu)涂料或粘(zhan)貼塑料薄膜(mo)進(jin)行保護，以免水泥(ni)砂漿(jiang)直接與鋁合金門窗表(biao)(biao)面接觸，產生電化(hua)學反應，腐(fu)蝕不銹鋼(gang)門窗。

安裝不銹鋼門窗要注意什么

1、不(bu)銹鋼窗的(de)加(jia)工場地要相對穩定，工作臺(tai)上(shang)應鋪墊(dian)橡膠(jiao)板類(lei)軟(ruan)墊(dian)，以免損(sun)傷不(bu)銹鋼表面。

2、不(bu)論是不(bu)銹(xiu)鋼(gang)窗原(yuan)材料或加工件在運輸(shu)、裝卸(xie)時，都應采用(yong)(yong)專用(yong)(yong)的吊裝運輸(shu)工具，避免不(bu)銹(xiu)鋼(gang)與沈陽(yang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)絲繩或其(qi)他尖硬的碳素鋼(gang)等接觸，以免碰傷、劃傷其(qi)表面。

3、不(bu)銹鋼件(jian)下料(liao)時(shi)(shi)，其板(ban)材(cai)應(ying)(ying)(ying)采用(yong)剪切(qie)(qie)或(huo)(huo)等離(li)子切(qie)(qie)割(ge)；管材(cai)及(ji)其他(ta)型材(cai)應(ying)(ying)(ying)采用(yong)等離(li)子切(qie)(qie)割(ge)或(huo)(huo)鋸切(qie)(qie)。剪切(qie)(qie)時(shi)(shi)鋪設橡膠類軟(ruan)墊，避免損傷其表(biao)面；等離(li)子切(qie)(qie)割(ge)后，應(ying)(ying)(ying)及(ji)時(shi)(shi)清(qing)理割(ge)渣(zha)；鋸切(qie)(qie)時(shi)(shi)，夾緊處應(ying)(ying)(ying)加墊兒保護。鋸切(qie)(qie)后及(ji)時(shi)(shi)清(qing)理鋸切(qie)(qie)處的油污、殘渣(zha)等。

4、不(bu)銹鋼窗在(zai)(zai)安裝焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)前，必須認(ren)真清理其(qi)表面(mian)的(de)油污、灰塵等雜物。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)應盡量采用(yong)(yong)(yong)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。如果采用(yong)(yong)(yong)手工電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，應用(yong)(yong)(yong)小電(dian)流快速焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，嚴禁(jin)在(zai)(zai)非焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)區引弧(hu)(hu)。所用(yong)(yong)(yong)地線應選擇適當(dang)位(wei)置，連接(jie)牢(lao)固(gu)，以(yi)免電(dian)弧(hu)(hu)燒(shao)傷(shang)表面(mian)或燒(shao)傷(shang)面(mian)積(ji)過(guo)大；焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)應采取(qu)防飛濺措施。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)后當(dang)清理焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)渣(zha)時(shi)應用(yong)(yong)(yong)不(bu)銹鋼扁鏟(chan)(chan)，不(bu)得(de)用(yong)(yong)(yong)碳鋼類扁鏟(chan)(chan)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫處應認(ren)真修磨，使(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫與母材表面(mian)光滑過(guo)渡(du)，不(bu)得(de)有熔(rong)渣(zha)、氣孔(kong)、咬邊、飛濺物、裂紋、未熔(rong)合等質量缺陷。

5、不銹鋼(gang)窗(chuang)焊接完成后，應(ying)及時對表(biao)面進行(xing)清理(li)。

6、不(bu)銹鋼窗(chuang)表面處理完畢，應注意做好成品保護，避(bi)免人員撫摸，避(bi)免被油污、灰(hui)塵等二次污染。