無縫鋼管怎么做出來的

1、熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：

管坯準備及(ji)檢查(cha)△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺(tai)檢） →入庫

2、冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：

坯(pi)料準備→酸洗(xi)潤(run)滑→冷(leng)軋（拔(ba)）→熱處理→矯直→精整→檢驗

一(yi)(yi)般(ban)的(de)(de)(de)無(wu)(wu)縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)工(gong)藝可以分為(wei)冷(leng)拔與熱(re)軋(ya)兩種，冷(leng)軋(ya)無(wu)(wu)縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)流(liu)程(cheng)一(yi)(yi)般(ban)要(yao)(yao)(yao)比(bi)熱(re)軋(ya)要(yao)(yao)(yao)復雜(za)，管(guan)(guan)(guan)坯首先要(yao)(yao)(yao)進(jin)行(xing)三輥連軋(ya)，擠壓后要(yao)(yao)(yao)進(jin)行(xing)定徑測試，如(ru)果(guo)表(biao)(biao)面(mian)沒有(you)響應裂紋(wen)后圓管(guan)(guan)(guan)要(yao)(yao)(yao)經過割(ge)機(ji)進(jin)行(xing)切(qie)割(ge)，切(qie)割(ge)成長度約一(yi)(yi)米的(de)(de)(de)坯料。然后進(jin)入退(tui)火流(liu)程(cheng)，退(tui)火要(yao)(yao)(yao)用酸(suan)性液體進(jin)行(xing)酸(suan)洗，酸(suan)洗時要(yao)(yao)(yao)注(zhu)意表(biao)(biao)面(mian)是(shi)否有(you)大(da)量(liang)的(de)(de)(de)起泡產(chan)生(sheng)，如(ru)果(guo)有(you)大(da)量(liang)的(de)(de)(de)起泡產(chan)生(sheng)說明鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)質量(liang)達不到相應的(de)(de)(de)標準。外觀上冷(leng)軋(ya)無(wu)(wu)縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)要(yao)(yao)(yao)短于(yu)熱(re)軋(ya)無(wu)(wu)縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)，冷(leng)軋(ya)無(wu)(wu)縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)壁厚一(yi)(yi)般(ban)比(bi)熱(re)軋(ya)無(wu)(wu)縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)要(yao)(yao)(yao)小，但是(shi)表(biao)(biao)面(mian)看起來比(bi)厚壁無(wu)(wu)縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)更加明亮，表(biao)(biao)面(mian)沒有(you)太(tai)多的(de)(de)(de)粗糙，口徑也沒有(you)太(tai)多的(de)(de)(de)毛刺。

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熱(re)軋無縫(feng)鋼(gang)管的(de)交(jiao)(jiao)貨狀態一(yi)般是熱(re)軋狀態經(jing)過(guo)熱(re)處理(li)后(hou)進(jin)行(xing)交(jiao)(jiao)貨。熱(re)軋無縫(feng)鋼(gang)管在經(jing)過(guo)質檢(jian)后(hou)要(yao)經(jing)過(guo)工(gong)作人員(yuan)的(de)嚴格(ge)(ge)的(de)手工(gong)挑選，在質檢(jian)后(hou)要(yao)進(jin)行(xing)表面涂油，然(ran)后(hou)緊(jin)接著是多次的(de)冷拔(ba)實驗(yan)，熱(re)軋處理(li)后(hou)要(yao)進(jin)行(xing)穿(chuan)孔的(de)實驗(yan)，如果穿(chuan)孔擴徑過(guo)大就要(yao)進(jin)行(xing)矯(jiao)直(zhi)矯(jiao)正。在矯(jiao)直(zhi)后(hou)再由傳送(song)裝置傳送(song)到(dao)(dao)探傷(shang)機(ji)進(jin)行(xing)探傷(shang)實驗(yan)，最后(hou)貼上標簽、進(jin)行(xing)規格(ge)(ge)編排后(hou)放置到(dao)(dao)到(dao)(dao)倉庫當中。

圓管坯→加熱→穿(chuan)孔(kong)→三輥斜(xie)軋(ya)(ya)、連軋(ya)(ya)或(huo)(huo)擠壓→脫管→定徑（或(huo)(huo)減(jian)徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yan)（或(huo)(huo)探傷）→標(biao)記(ji)→入庫 無縫鋼管是(shi)用(yong)鋼錠(ding)或(huo)(huo)實心管坯經穿(chuan)孔(kong)制(zhi)成毛管，然后經熱軋(ya)(ya)、冷軋(ya)(ya)或(huo)(huo)冷撥制(zhi)成。無縫鋼管的規格(ge)用(yong)外徑*壁厚毫米數表示。

熱(re)軋(ya)無縫(feng)管外徑一般大于32mm，壁(bi)厚(hou)2.5-200mm，冷(leng)軋(ya)無縫(feng)鋼管外徑可以到(dao)6mm，壁(bi)厚(hou)可到(dao)0.25mm，薄壁(bi)管外徑可到(dao)5mm壁(bi)厚(hou)小于0.25mm，冷(leng)軋(ya)比(bi)熱(re)軋(ya)尺寸精度(du)高。

一般用(yong)無(wu)縫(feng)鋼(gang)管是用(yong)10、20、30、35、45等優質碳(tan)結(jie)鋼(gang)16Mn、5MnV等低合金結(jie)構鋼(gang)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jie)鋼(gang)熱(re)軋或冷軋制成(cheng)的(de)。10、20等低碳(tan)鋼(gang)制造(zao)的(de)無(wu)縫(feng)管主要用(yong)于(yu)流體輸送(song)管道。45、40Cr等中(zhong)碳(tan)鋼(gang)制成(cheng)的(de)無(wu)縫(feng)管用(yong)來制造(zao)機械零件，如汽車、拖拉機的(de)受力(li)零件。一般用(yong)無(wu)縫(feng)鋼(gang)管要保證強度和壓(ya)扁試驗。熱(re)軋鋼(gang)管以(yi)熱(re)軋狀態(tai)或熱(re)處(chu)理狀態(tai)交貨；冷軋以(yi)熱(re)處(chu)理狀態(tai)交貨。

熱(re)(re)軋(ya)(ya)(ya)，顧名思義(yi)，軋(ya)(ya)(ya)件的(de)(de)溫(wen)度高，因此變(bian)形(xing)抗力小，可以(yi)實現(xian)大的(de)(de)變(bian)形(xing)量。以(yi)鋼板(ban)(ban)的(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制為例，一般(ban)連鑄坯厚度在230mm左(zuo)右，而經過(guo)粗軋(ya)(ya)(ya)和(he)精軋(ya)(ya)(ya)，最終厚度為1~20mm。同(tong)時，由于(yu)鋼板(ban)(ban)的(de)(de)寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xian)板(ban)(ban)形(xing)問題，以(yi)控(kong)制凸(tu)度為主(zhu)。對于(yu)組織有要求的(de)(de)，一般(ban)通過(guo)控(kong)軋(ya)(ya)(ya)控(kong)冷(leng)來實現(xian)，即控(kong)制精軋(ya)(ya)(ya)的(de)(de)開軋(ya)(ya)(ya)溫(wen)度、終軋(ya)(ya)(ya)溫(wen)度。圓管(guan)坯→加熱(re)(re)→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅(tong)）→多道次冷(leng)拔(ba)（冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)）→坯管(guan)→熱(re)(re)處理(li)→矯直(zhi)→水(shui)壓試驗（探傷）→標(biao)記→入庫(ku)。

無縫鋼管理論重量表大全：

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注：計算常用型材理論重量計算公式(shi)：

m=F×L×ρ

m—質量Kg ；F—斷面積m2 ；L—長度m ；ρ—密(mi)度*Kg/m3

☆其中：F斷面(mian)積計(ji)算方法：

1、方鋼F= a2

2、鋼管 F=3.1416×$（D-$） D—直徑(jing) $—厚度

3、鋼板、扁(bian)鋼 F= a×$ a—寬度(du)

密度：

鋼材：7.85*103 kg/m3

鋁(lv)：2.5～2.95*103

銅：8.45～8.9*103

鑄鐵(tie)：6.6～7*103

無縫鋼管尺寸及允許偏差

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