一、PPR熱熔器的操作步驟

1、熱熔器接通電源(yuan)，到達溫(wen)度指示燈(deng)亮(liang)后方能(neng)開(kai)始操作。

2、切(qie)割管材必須使端面(mian)垂直于管軸(zhou)線，管材切(qie)割一般(ban)使用專(zhuan)用管子剪，如為大管徑，則(ze)用鋸條切(qie)割，切(qie)割后斷(duan)面(mian)去毛刺和毛邊(bian)。

3、管(guan)格與管(guan)件連接端面必(bi)須(xu)清潔(jie)、干(gan)燥(zao)、無(wu)油。

4、用(yong)卡尺和(he)合適的(de)筆在管端測量并標繪出熱熔(rong)深度(du)。

5、熔接彎頭或(huo)三通時，按設計(ji)圖紙要求應注(zhu)意其方向(xiang)，在管(guan)件和管(guan)材(cai)的直線方向(xiang)上，用輔助標志標出其位置。

6、連接時(shi)，無旋(xuan)(xuan)轉地把管(guan)端(duan)導入加熱套管(guan)內(nei)，插入到(dao)所標志(zhi)的(de)深度(du)，同時(shi)無旋(xuan)(xuan)轉地把管(guan)件(jian)推到(dao)加熱管(guan)上，達到(dao)規定標志(zhi)處。一(yi)般地可用(yong)心(xin)中默讀數(shu)字法掌(zhang)握加熱時(shi)間，或觀察管(guan)件(jian)、管(guan)材的(de)加熱程(cheng)度(du)，當模頭(tou)上出現一(yi)圈PPR熱熔凸緣時(shi)，即可將管(guan)材、管(guan)件(jian)從模頭(tou)上取(qu)下進行下道工序。

二、PPR熱熔器的溫度控制

PP-R熱熔(rong)焊接溫度(du)(du)為：253℃-274℃。如果溫度(du)(du)低(di)于253℃，管(guan)子和管(guan)件(jian)僅僅是薄薄的(de)(de)表面(mian)一(yi)層(ceng)的(de)(de)熔(rong)化(hua)，一(yi)旦它們之間進(jin)行熔(rong)接，其熔(rong)接的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)就(jiu)得不(bu)到保證，這就(jiu)是我們通(tong)常所說的(de)(de)假(jia)焊現象。

反之，如果(guo)溫度高于274℃，管子和管件的表面分(fen)子遭到高溫的破(po)壞(huai)，使得(de)PP-R形(xing)成稀(xi)薄(bo)的液體，連接后(hou)會(hui)(hui)使管子內(nei)徑(jing)變小，更(geng)重要的是(shi)，連接部分(fen)會(hui)(hui)發(fa)生脆裂(lie)，尤其是(shi)在(zai)管路(lu)系統(tong)全部完工后(hou)進行通水加壓，經常(chang)會(hui)(hui)發(fa)生此類問題。