一、PPR熱熔器的操作步驟

1、熱(re)熔器接通電(dian)源，到(dao)達溫(wen)度指示燈亮后方能開(kai)始(shi)操作。

2、切割(ge)管材必(bi)須使端面垂(chui)直于管軸線(xian)，管材切割(ge)一般使用(yong)專用(yong)管子剪，如為大管徑(jing)，則(ze)用(yong)鋸(ju)條切割(ge)，切割(ge)后斷面去毛(mao)刺(ci)和毛(mao)邊。

3、管(guan)格與管(guan)件(jian)連接端面(mian)必須(xu)清潔(jie)、干燥、無(wu)油。

4、用卡(ka)尺(chi)和合適的筆在(zai)管端測量并標(biao)繪(hui)出熱熔(rong)深(shen)度(du)。

5、熔接彎頭或三通時，按設(she)計圖紙要求應(ying)注意(yi)其方向(xiang)，在(zai)管件(jian)和管材(cai)的直線(xian)方向(xiang)上(shang)，用輔助標志標出其位置。

6、連接時(shi)，無(wu)旋轉地把管(guan)端導入加(jia)熱套管(guan)內，插入到(dao)所標志(zhi)的深(shen)度，同時(shi)無(wu)旋轉地把管(guan)件(jian)(jian)推到(dao)加(jia)熱管(guan)上，達到(dao)規定標志(zhi)處。一般地可用心中(zhong)默讀(du)數字法掌(zhang)握加(jia)熱時(shi)間，或(huo)觀察管(guan)件(jian)(jian)、管(guan)材的加(jia)熱程度，當模頭上出(chu)現一圈PPR熱熔凸緣時(shi)，即可將管(guan)材、管(guan)件(jian)(jian)從模頭上取下(xia)進行下(xia)道工序。

二、PPR熱熔器的溫度控制

PP-R熱熔(rong)焊接溫度為：253℃-274℃。如果(guo)溫度低于253℃，管子和管件僅(jin)僅(jin)是(shi)薄薄的表面一層(ceng)的熔(rong)化(hua)，一旦它們(men)之間(jian)進(jin)行(xing)熔(rong)接，其熔(rong)接的強度就得不到保證，這(zhe)就是(shi)我們(men)通常所說的假焊現象。

反之，如果溫(wen)度高于(yu)274℃，管子(zi)和管件的(de)(de)表面分子(zi)遭到(dao)高溫(wen)的(de)(de)破(po)壞(huai)，使得PP-R形成(cheng)稀薄的(de)(de)液體，連(lian)接(jie)(jie)后會(hui)使管子(zi)內徑變小，更重要的(de)(de)是，連(lian)接(jie)(jie)部(bu)分會(hui)發生脆裂，尤(you)其是在管路系統全部(bu)完工后進行(xing)通(tong)水加壓，經(jing)常會(hui)發生此(ci)類問(wen)題。