一、PPR熱熔器的操作步驟

1、熱熔(rong)器(qi)接通(tong)電源(yuan)，到達(da)溫度指示(shi)燈亮后方能(neng)開(kai)始操(cao)作。

2、切(qie)割(ge)管材(cai)必須使(shi)端面(mian)垂直于管軸線(xian)，管材(cai)切(qie)割(ge)一般使(shi)用(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)管子剪，如為大管徑，則用(yong)(yong)鋸(ju)條切(qie)割(ge)，切(qie)割(ge)后斷(duan)面(mian)去毛(mao)刺和毛(mao)邊。

3、管格與管件連接端(duan)面必須清潔、干(gan)燥(zao)、無(wu)油。

4、用卡尺和合適的筆(bi)在管端測量并標繪出(chu)熱熔深度(du)。

5、熔(rong)接彎頭或三通(tong)時，按設計(ji)圖紙要(yao)求(qiu)應注意(yi)其方(fang)向(xiang)(xiang)，在管件和管材(cai)的直線方(fang)向(xiang)(xiang)上，用輔助標志標出(chu)其位置(zhi)。

6、連接時(shi)(shi)，無旋轉地把管(guan)(guan)端導入加熱(re)套(tao)管(guan)(guan)內，插入到所標志(zhi)的深度，同時(shi)(shi)無旋轉地把管(guan)(guan)件推到加熱(re)管(guan)(guan)上(shang)，達到規定(ding)標志(zhi)處。一般地可用心中默讀數(shu)字法掌握加熱(re)時(shi)(shi)間，或(huo)觀察管(guan)(guan)件、管(guan)(guan)材的加熱(re)程(cheng)度，當模(mo)頭上(shang)出(chu)現一圈PPR熱(re)熔(rong)凸緣時(shi)(shi)，即可將管(guan)(guan)材、管(guan)(guan)件從模(mo)頭上(shang)取下(xia)進行下(xia)道工序。

二、PPR熱熔器的溫度控制

PP-R熱熔焊接溫(wen)度為：253℃-274℃。如果溫(wen)度低于253℃，管(guan)子和管(guan)件(jian)僅(jin)僅(jin)是薄薄的(de)表面(mian)一(yi)(yi)層的(de)熔化，一(yi)(yi)旦它們之間進行熔接，其(qi)熔接的(de)強度就(jiu)得(de)不到保(bao)證，這就(jiu)是我們通常所說的(de)假焊現象。

反之，如果溫度高于274℃，管子和管件的(de)表面分(fen)子遭到高溫的(de)破壞，使得PP-R形成稀薄的(de)液體，連接(jie)后會使管子內徑變小，更重要的(de)是，連接(jie)部分(fen)會發生脆裂，尤其是在管路系(xi)統(tong)全(quan)部完工(gong)后進行通水加(jia)壓，經常會發生此(ci)類(lei)問題(ti)。