一、熱熔對接焊機如何使用

1、焊接準備

焊接(jie)準備主要是(shi)檢(jian)查(cha)焊接(jie)機(ji)狀況(kuang)是(shi)否(fou)(fou)滿足工作要求。如檢(jian)查(cha)機(ji)具(ju)各個部位(wei)的(de)緊固件有無脫落或松動;檢(jian)查(cha)整機(ji)電器線路連接(jie)是(shi)否(fou)(fou)正確、可(ke)靠；檢(jian)查(cha)液壓(ya)(ya)箱內液壓(ya)(ya)油(you)(you)是(shi)否(fou)(fou)充足；確認電源(yuan)與機(ji)具(ju)輸人要求相匹配；加熱板是(shi)否(fou)(fou)符合(he)要求(涂層(ceng)是(shi)否(fou)(fou)損傷)；銑刀和油(you)(you)泵開關等的(de)試(shi)運行等。

然后將管(guan)材(cai)規格一(yi)致的卡瓦(wa)裝入機架(jia)；設(she)定(ding)加(jia)熱板溫(wen)度至焊接(jie)溫(wen)度(聚(ju)乙烯管(guan)機道的焊接(jie)溫(wen)度為200~230℃ )，加(jia)熱前(qian)，應用軟(ruan)紙或布蘸酒精擦拭加(jia)熱板表面(mian)，但(dan)注(zhu)意(yi)不要(yao)劃傷PTFE防黏層。

2、焊接

焊接應按照焊接工藝(yi)卡各項參數進行操作。必要時，應根據天(tian)氣、環(huan)境溫(wen)度等變化對其(qi)做適當調整。主要步驟如下。

(1)用干凈的(de)布清除兩(liang)管端的(de)污物。將管材置于機(ji)(ji)(ji)架卡(ka)瓦(wa)內，使兩(liang)端伸出的(de)長度相當(在滿足銑削和加熱的(de)要求(qiu)情況下應盡可能短(duan)，通常為25~30mm)。若必要，管材機(ji)(ji)(ji)架以(yi)外(wai)的(de)部分用支(zhi)撐物托起，使管材軸線(xian)與機(ji)(ji)(ji)架中心線(xian)處于同一(yi)高(gao)度，然后用卡(ka)瓦(wa)緊固好。

(2)置入銑刀，先打開(kai)銑刀電源開(kai)關，然后(hou)緩慢合攏(long)兩(liang)管材焊接端，并加以適當的壓(ya)力(li)，直到兩(liang)端均有(you)連續的切(qie)屑出現，撤掉壓(ya)力(li)，略等片刻，再退出活(huo)動架，關掉銑刀電源。切(qie)屑厚度(du)(du)應(ying)為0.5~1.0mm，通過(guo)調(diao)(diao)節(jie)銑刀片的高度(du)(du)可(ke)調(diao)(diao)節(jie)切(qie)屑厚度(du)(du)。

(3)取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應超過管璧厚的10%或1mm中的較大值，通過調整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行矯正;合攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙，縫隙寬度最大不能超過:0.3mm(DN< 225mm)、0.5mm(225mm400mm)。如不滿足上述要求，應再次銑削，直到滿足上述要求。

(4)測量拖(tuo)動拉力(li)(移動夾具的摩擦阻力(li))，這個壓力(li)應疊加(jia)到(dao)工藝參數(shu)壓力(li)上(shang)，得到(dao)實際使(shi)用(yong)壓力(li)。并檢查加(jia)熱(re)板溫度是否達到(dao)設定值。

(5)加熱板溫(wen)度達(da)到(dao)(dao)設定值(zhi)后，放入機架(jia)，施加規(gui)定的(de)壓力(li)，直到(dao)(dao)兩(liang)邊最小(xiao)卷邊達(da)到(dao)(dao)規(gui)定寬度時壓力(li)減小(xiao)到(dao)(dao)規(gui)定值(zhi)(使管(guan)端面(mian)與加熱板之(zhi)間剛好(hao)保持接(jie)觸)，進行(xing)吸熱。

(6)時(shi)間(jian)達到后，退(tui)開活動架，迅速(su)取(qu)(qu)出加熱板，然后合(he)攏兩管(guan)(guan)端，其(qi)切換時(shi)間(jian)應盡(jin)可(ke)能(neng)短，不能(neng)超過(guo)規定(ding)值(zhi)。冷卻到規定(ding)的時(shi)間(jian)后，卸壓，松開卡瓦，取(qu)(qu)出連接完成(cheng)的管(guan)(guan)材。

二、半自動熱熔對接焊的特點

1、積木式框架結構，質量(liang)小，剛性(xing)好。

2、一體式液壓動力單元，獨具的by-pass功能，對接過程(cheng)相(xiang)應快，壓力調(diao)節精(jing)度高。

3、卡具適應(ying)管徑范(fan)圍寬，結(jie)構相互獨立(li)，可(ke)保證(zheng)定位(wei)精(jing)度不損失壓力(li)。

4、半自(zi)動型熱板自(zi)動抽出(chu)，杜絕(jue)人為因素的影響(xiang)。

5、電子溫控器控制精度高、溫度梯度小。

6、可焊接各種鋼塑接頭、法(fa)蘭及(ji)閥門。

7、可(ke)選配不(bu)同的計(ji)算(suan)機控制(zhi)系統升級為半自動、全自動設(she)備(bei)。

8、漏電保護功能，保證施工過程的安全性(xing)。