一、制氮機設備常見故障及維修方法
制氮(dan)(dan)(dan)機是(shi)一種(zhong)用于(yu)分(fen)離氮(dan)(dan)(dan)氣和氧氣的(de)(de)設備,無(wu)論(lun)是(shi)用于(yu)生產、加(jia)工,還是(shi)科學研究,制氮(dan)(dan)(dan)機的(de)(de)正(zheng)常(chang)(chang)運(yun)行(xing)對于(yu)企業的(de)(de)正(zheng)常(chang)(chang)運(yun)作至(zhi)關(guan)重要,任何故(gu)障都可能影響到生產線的(de)(de)順(shun)暢運(yun)行(xing),發(fa)現故(gu)障要及時排除維修(xiu),一般制氮(dan)(dan)(dan)機常(chang)(chang)見的(de)(de)故(gu)障主(zhu)要有:
1、制氮機產氣量不足或無氣
原因:可能是(shi)由于(yu)冷凝水堵塞、膜污(wu)染、管路阻塞或漏氣等(deng)原因導致。
解決方法(fa):及(ji)時清理冷凝(ning)水、檢查膜、內(nei)部管道是否阻(zu)塞或漏氣等(deng)。
2、制氮機壓力不穩定
原因:可(ke)能是(shi)由于(yu)氣(qi)體(ti)壓縮機的故障、氣(qi)體(ti)緩沖罐內的氣(qi)體(ti)過多(duo)等(deng)原因導致。
解決方(fang)法:檢查氣體(ti)(ti)壓(ya)縮(suo)機的(de)工作(zuo)狀態、清(qing)理(li)氣體(ti)(ti)緩沖罐內的(de)氣體(ti)(ti)等。
3、制氮機噪音過大
原因:可能是由于設備(bei)安(an)裝不平穩、設備(bei)部(bu)件松動(dong)等原因導(dao)致。
解決方法(fa):重新安(an)裝設備(bei)、加(jia)固設備(bei)部件(jian)等。
4、制氮機控制面板無法正常工作
原(yuan)因(yin):可能是由(you)于控(kong)制面板線路接觸不良、控(kong)制面板損(sun)壞(huai)等原(yuan)因(yin)導致。
解決方法:檢查控(kong)制面(mian)板線(xian)路連接是否良好、更換控(kong)制面(mian)板等(deng)。
5、塔不完全排氣
原因:檢(jian)查(cha)閥泄漏(lou),反吹(chui)閥開啟過大(da)。
處(chu)理方(fang)法:更換檢(jian)查閥或內部密封(feng),調整反吹閥開啟量(liang)。
6、純度下降
原(yuan)因:吸(xi)附壓(ya)力過(guo)高或過(guo)低,氣源含(han)有(you)過(guo)多水分(fen)和油分(fen),氣體輸出口泄漏。
處理(li)方(fang)法:調(diao)整進氣壓力,安(an)裝油(you)水分離器,更換分子(zi)篩。
7、制氮機不工作
原因:電源指示燈熄滅(mie),插座無(wu)電源。
處理方法:檢查保險(xian)絲是否正常,檢查插(cha)頭或插(cha)座(zuo)電源。
8、壓力上升緩慢
原因:進氣(qi)量不足,界面嚴(yan)重漏氣(qi),檢(jian)查閥泄漏或堵塞。
處理(li)方法:增加(jia)進(jin)氣流(liu)量,重新(xin)連接,清理(li)檢查(cha)閥。
9、單塔壓力始終為零
原因:計(ji)算機控制(zhi)器不工作(zuo),閥(fa)門故障,電磁(ci)閥(fa)可能燒毀或閥(fa)芯卡死。
處理方法:檢(jian)查調試,檢(jian)查電磁(ci)閥,更換壓力表(biao)。
二、如何預防制氮機故障
要(yao)減少制氮機發(fa)生(sheng)故障,主要(yao)注意(yi)以下幾點:
1、定(ding)期維(wei)護:包括常規(gui)檢查、清潔和更(geng)換(huan)過(guo)濾(lv)器、密(mi)封件等。
2、操(cao)作員培訓:確(que)保團隊熟悉(xi)設(she)備的操(cao)作、監控和(he)安全(quan)協議。
3、備用(yong)零件(jian)(jian):保持必要(yao)備件(jian)(jian)庫存,定(ding)期專業維(wei)護。
4、做好維護記錄:詳細(xi)記錄所有維護、檢查和維修活(huo)動(dong)。
5、空氣(qi)質量控(kong)制:確保(bao)進(jin)入制氮機的壓縮(suo)空氣(qi)達到指定標準。
6、環(huan)境(jing)考慮:注意制氮機(ji)的操作(zuo)環(huan)境(jing),確保(bao)適(shi)當(dang)的通風、溫度控制。
三、制氮機維修安全操作規程
在使用(yong)制氮機時(shi),人們很難避免出現故障和損(sun)壞的(de)情(qing)況,因(yin)此(ci)需(xu)要遵守安(an)全操作規定,以確保工作人員的(de)安(an)全:
1、維修前的準備
在維修制氮機(ji)之前,首先要保證維修所需的(de)設備(bei)和(he)工具(ju)完備(bei),以(yi)及維修人(ren)員應考慮維修過(guo)程中可(ke)能(neng)出現(xian)的(de)問題,并且(qie)對制氮機(ji)的(de)操作流程、技術(shu)指導和(he)最新的(de)技術(shu)報告有(you)一定(ding)的(de)了解(jie)。
2、維修工作的安全建議
在(zai)維(wei)修(xiu)制(zhi)(zhi)氮機(ji)的(de)過程中,必須要遵(zun)守制(zhi)(zhi)氮機(ji)的(de)操作(zuo)規(gui)程,嚴格使用(yong)維(wei)修(xiu)的(de)工具(ju)和(he)設備,以(yi)防(fang)止(zhi)操作(zuo)人員(yuan)受傷或者制(zhi)(zhi)氮機(ji)設備受損(sun)。在(zai)維(wei)修(xiu)過程中,需要遵(zun)守以(yi)下安全(quan)規(gui)定:
(1)嚴格遵守(shou)操作規程(cheng)。
(2)在維(wei)修(xiu)過程中,對人員進(jin)行(xing)適當教(jiao)育(yu)和訓練。
(3)在處理氣體管道(dao)時,要防(fang)止(zhi)泄(xie)漏。
(4)在潤滑同步帶、傳感器(qi)、電機和(he)其他部件時,要使(shi)用廠家提供的物質。
(5)在(zai)安裝、使用和維修時(shi),必須使用防護眼鏡(jing)、手套等個人防護設備,防止因誤操作造成(cheng)人員受傷(shang)。
3、維修結束后的操作
在維修工(gong)作(zuo)結束后,必須對制氮機進行以下操作(zuo):
(1)檢查維修完的部件是(shi)否牢固。
(2)檢查(cha)氣(qi)體管道是(shi)否(fou)正確使用。
(3)在測(ce)試制氮機時,要適(shi)當調節氣壓和(he)氣量。
4、制氮機維修注意事項
(1)應該遵循(xun)制氮機操作規(gui)程,嚴格按照維修(xiu)和(he)保養手冊中的操作規(gui)范(fan)進行操作。
(2)在維修過程(cheng)中,不要修改制氮機的任何設計(ji)和部件(jian),以免影響設備的正常工作(zuo)。
(3)維修工(gong)作過程應由有關部(bu)門(men)負責人指(zhi)揮(hui)和監督,并(bing)報(bao)告生(sheng)產主(zhu)管部(bu)門(men)。
(4)在維修工(gong)作結束后,必(bi)須對制氮(dan)機進行(xing)(xing)測(ce)試,以(yi)確保設備穩定運行(xing)(xing)。