一、電池片是什么材料做的
電(dian)池(chi)(chi)片(pian)是(shi)利用(yong)光電(dian)材(cai)料(liao)吸收光能(neng)(neng)(neng)后(hou)發(fa)生光電(dian)于(yu)轉(zhuan)換反應來(lai)進行發(fa)電(dian)的(de)。一(yi)般采用(yong)單晶硅(gui)(gui)、多(duo)晶硅(gui)(gui)和(he)非晶硅(gui)(gui)等半導體(ti)材(cai)料(liao)。單晶硅(gui)(gui)太陽(yang)能(neng)(neng)(neng)電(dian)池(chi)(chi)是(shi)當前開發(fa)得最(zui)快的(de)一(yi)種太陽(yang)能(neng)(neng)(neng)電(dian)池(chi)(chi),它(ta)的(de)構造和(he)生產工藝已定型,產品(pin)已廣泛用(yong)于(yu)空間和(he)地面(mian)。這種太陽(yang)能(neng)(neng)(neng)電(dian)池(chi)(chi)以高純的(de)單晶硅(gui)(gui)棒(bang)為原(yuan)料(liao)。為了(le)降低生產成本,地面(mian)應用(yong)的(de)太陽(yang)能(neng)(neng)(neng)電(dian)池(chi)(chi)等采用(yong)太陽(yang)能(neng)(neng)(neng)級的(de)單晶硅(gui)(gui)棒(bang),材(cai)料(liao)性能(neng)(neng)(neng)指標有(you)所放寬(kuan)。有(you)的(de)也可(ke)使用(yong)半導體(ti)器件(jian)加(jia)工的(de)頭尾料(liao)和(he)廢次單晶硅(gui)(gui)材(cai)料(liao),經(jing)過復(fu)拉制(zhi)成太陽(yang)能(neng)(neng)(neng)電(dian)池(chi)(chi)專用(yong)的(de)單晶硅(gui)(gui)棒(bang)。
二、電池片的種類和作用
1、太陽能電池片
在太(tai)陽(yang)(yang)能電(dian)(dian)池(chi)產品(pin)中,以硅(gui)(gui)半導體材(cai)料(liao)(liao)為主,其中又以單晶(jing)硅(gui)(gui)和(he)多晶(jing)硅(gui)(gui)為代表。由于(yu)其原材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)廣(guang)泛(fan)性(xing),較高的(de)(de)(de)轉換(huan)效(xiao)率(lv)和(he)可(ke)靠性(xing),被市(shi)場廣(guang)泛(fan)接受。非(fei)晶(jing)硅(gui)(gui)在民用(yong)(yong)產品(pin)上也有(you)廣(guang)泛(fan)的(de)(de)(de)應用(yong)(yong)(如電(dian)(dian)子手表,計(ji)算器等),但(dan)是(shi)它的(de)(de)(de)穩定(ding)性(xing)和(he)轉換(huan)效(xiao)率(lv)劣于(yu)結晶(jing)類半導體材(cai)料(liao)(liao)。化合物太(tai)陽(yang)(yang)能電(dian)(dian)池(chi)由于(yu)其材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)稀有(you)性(xing)和(he)部分材(cai)料(liao)(liao)具(ju)有(you)公害,現(xian)階(jie)段未被市(shi)場廣(guang)泛(fan)采(cai)用(yong)(yong)。太(tai)陽(yang)(yang)能電(dian)(dian)池(chi)的(de)(de)(de)主流(liu)產品(pin)的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)是(shi)半導體硅(gui)(gui),是(shi)現(xian)代電(dian)(dian)子工(gong)業(ye)的(de)(de)(de)必不(bu)可(ke)少的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao),同(tong)時以氧化狀態的(de)(de)(de)硅(gui)(gui)原料(liao)(liao)是(shi)世界(jie)上第(di)二大的(de)(de)(de)儲藏物質。
2、五金電池片
五金電(dian)(dian)(dian)(dian)池片主要是導(dao)電(dian)(dian)(dian)(dian)作用(yong)。還稱:電(dian)(dian)(dian)(dian)池片、遙控器電(dian)(dian)(dian)(dian)池片、電(dian)(dian)(dian)(dian)池接(jie)觸片、電(dian)(dian)(dian)(dian)池彈簧片、電(dian)(dian)(dian)(dian)池扣、鍋仔片、接(jie)觸片、彈片、彈簧片、電(dian)(dian)(dian)(dian)池夾片,電(dian)(dian)(dian)(dian)極片。主要用(yong)于遙控器、電(dian)(dian)(dian)(dian)子玩具、計算器、計步器、麥(mai)克風(feng)、電(dian)(dian)(dian)(dian)話機、錄音機、收音機、音響(xiang)、照相(xiang)機、燈(deng)飾(shi)等行業。
三、電池片生產對身體有害嗎
從事太(tai)陽(yang)能電(dian)池片生產工作對(dui)人(ren)體有危害(hai)嗎?答案(an)是太(tai)陽(yang)電(dian)池片對(dui)人(ren)體有危害(hai)。
從事太陽能電(dian)池的(de)生(sheng)產(chan)工作,對人體有潛(qian)在的(de)危害,首先(xian)硅沒(mei)有毒性,無輻(fu)射(she),但在多晶(jing)硅電(dian)池的(de)生(sheng)產(chan)過程中會(hui)產(chan)生(sheng)有毒物(wu)質(zhi),機(ji)器(qi)也(ye)會(hui)產(chan)生(sheng)強烈的(de)電(dian)磁輻(fu)射(she)。所以如果(guo)長期從事本行(xing)業的(de)工作的(de)話,對身體是有害的(de),工作時應該做(zuo)相關的(de)防護措(cuo)施。
太陽能電池片在生產過程中,會使用一些化學物質,但是通風好可以避免中毒,一般來說,生產太陽能電池片的車(che)間都要(yao)求高干凈凈度,所以應該是對(dui)人體沒有(you)什(shen)么危(wei)害。
四、電池片生產的工藝流程
從傳統電池片制作工藝(yi)流程來看,主要可以(yi)概括為以(yi)下(xia)6個步驟(zou):
1、清洗與制絨(rong)(rong),主要(yao)目的是去除(chu)(chu)吸(xi)附在硅片表(biao)面(mian)(mian)的各類污染物,去除(chu)(chu)硅片表(biao)面(mian)(mian)的切割損壞層(ceng);利用(yong)陷(xian)光原理降(jiang)低電池(chi)表(biao)面(mian)(mian)反射率(lv),絨(rong)(rong)面(mian)(mian)凹凸(tu)不平可(ke)以增(zeng)加(jia)二次反射,改變光程及(ji)入(ru)射方式,增(zeng)加(jia)光的吸(xi)收,提(ti)高短路電流,進而提(ti)升電池(chi)轉換(huan)效率(lv)。其中,因(yin)單(dan)多(duo)晶晶體結構差異,考慮(lv)到效率(lv)因(yin)素,多(duo)晶硅電池(chi)用(yong)酸制絨(rong)(rong),絨(rong)(rong)面(mian)(mian)為不規則凹凸(tu)面(mian)(mian);單(dan)晶硅電池(chi)用(yong)堿制絨(rong)(rong),絨(rong)(rong)面(mian)(mian)為規則類金(jin)字塔結構。
2、擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san),主要(yao)(yao)目(mu)的是(shi)形成PN結(jie),該環節是(shi)電(dian)池片(pian)制造的心臟,使電(dian)池片(pian)具(ju)(ju)有功(gong)能(neng)。P型(xing)(xing)硅片(pian)需要(yao)(yao)進(jin)行(xing)磷擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san),液(ye)態磷源(yuan)三(san)氯(lv)氧磷是(shi)當(dang)前(qian)磷擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)較主流的選擇,主要(yao)(yao)原因(yin)系(xi)液(ye)態磷源(yuan)擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)具(ju)(ju)有生產效率較高、穩定(ding)性好、制得(de)PN結(jie)均(jun)勻平整及擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)層表面(mian)良好等優點;N型(xing)(xing)硅片(pian)需要(yao)(yao)進(jin)行(xing)硼(peng)(peng)(peng)擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san),目(mu)前(qian)硼(peng)(peng)(peng)擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)液(ye)態源(yuan)主要(yao)(yao)包括硼(peng)(peng)(peng)酸(suan)三(san)甲(jia)酯、硼(peng)(peng)(peng)酸(suan)三(san)丙(bing)酯及三(san)溴(xiu)化(hua)硼(peng)(peng)(peng)等,擴(kuo)(kuo)(kuo)硼(peng)(peng)(peng)比(bi)擴(kuo)(kuo)(kuo)磷工(gong)藝難度(du)大,主要(yao)(yao)原因(yin)系(xi)硼(peng)(peng)(peng)在硅中(zhong)固溶度(du)較低,實際硼(peng)(peng)(peng)擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)溫(wen)度(du)需要(yao)(yao)達(da)到900~1100攝氏度(du)。
3、刻蝕(去磷硅玻(bo)璃),在(zai)擴(kuo)散(san)工序(xu)中(zhong),硅片側邊和背面邊緣(yuan)沒有遮擋,也(ye)會擴(kuo)散(san)上磷,PN結正面所收集(ji)的光(guang)生電(dian)子會沿(yan)邊緣(yuan)擴(kuo)散(san)有磷的區域流到PN結背面,從而(er)造(zao)(zao)成(cheng)短路,使(shi)電(dian)池(chi)片失效(xiao)。刻蝕工序(xu)即是將硅片邊緣(yuan)帶有磷的部分去除,避免PN結短路且造(zao)(zao)成(cheng)并聯電(dian)阻(zu)降低。
4、鍍膜,主要起到,一(yi)是(shi)(shi)減反(fan)射(she)作用,提(ti)高(gao)電(dian)池片對陽光(guang)的吸(xi)收,提(ti)高(gao)光(guang)生電(dian)流,從而提(ti)高(gao)轉(zhuan)換(huan)效(xiao)率(lv)(lv);二是(shi)(shi)鈍化作用,薄膜中的氫對電(dian)池表面的鈍化降低(di)了發(fa)射(she)結(jie)的表面復(fu)合速率(lv)(lv),提(ti)升開路電(dian)壓,從而提(ti)高(gao)轉(zhuan)換(huan)效(xiao)率(lv)(lv)。光(guang)伏電(dian)池片中常見(jian)的鍍膜技術(shu)包括PECVD、LPCVD、PVD、ALD等。
5、絲(si)網印(yin)刷(shua),主要作用是為太陽能電池收(shou)集電流(liu)并(bing)制造電極,其中(zhong)第(di)一道背(bei)面(mian)銀電極,第(di)二(er)道背(bei)面(mian)鋁背(bei)場印(yin)刷(shua)和烘干,第(di)三道正面(mian)銀電極印(yin)刷(shua)。
6、燒(shao)結,即把(ba)印(yin)刷到(dao)電(dian)(dian)池片(pian)表面的電(dian)(dian)極(ji)在高溫(wen)下燒(shao)結,使電(dian)(dian)極(ji)和(he)硅片(pian)本身形成歐姆接觸,提高電(dian)(dian)池片(pian)開(kai)路電(dian)(dian)壓和(he)填充因(yin)子(zi),使電(dian)(dian)極(ji)接觸有電(dian)(dian)阻特性以達到(dao)高轉換效率。