一、碾米機是干什么用的
碾(nian)米(mi)(mi)機主(zhu)要(yao)是運(yun)用機械(xie)設備產生(sheng)的(de)(de)機械(xie)作(zuo)用力(li)對糙(cao)米(mi)(mi)進(jin)行(xing)去皮碾(nian)白,當(dang)糙(cao)米(mi)(mi)由料斗流(liu)入(ru)碾(nian)白室(shi)內,由于壓鉈的(de)(de)內壓力(li)和機械(xie)力(li)的(de)(de)推動,使糙(cao)米(mi)(mi)擠壓在(zai)碾(nian)白室(shi)內,經過自相磨擦(ca),以及糙(cao)米(mi)(mi)與砂輪之間的(de)(de)互相擦(ca)離之后(hou),即能迅速去掉糙(cao)米(mi)(mi)的(de)(de)皮層,在(zai)調節確定的(de)(de)時間內達(da)到白米(mi)(mi)所測的(de)(de)等(deng)級精白度。主(zhu)要(yao)由固定扳手(shou),加緊螺帽(mao)扳手(shou),毛刷(shua),下料斗,砂輪,鋼絲(si)刷(shua)等(deng)組成(cheng)。
二、碾米機操作方法
1、將品牌碾米機平穩放在工作(zuo)臺上,插上電源(yuan)插頭。
2、確(que)定碾(nian)白(bai)時(shi)(shi)間,調好定時(shi)(shi)旋鈕。
3、取出料(liao)斗(dou)里的壓鉈,取糙米17-20g(水份含(han)量(liang)不超過(guo)15%為宜)放(fang)入進(jin)料(liao)斗(dou),任其流入碾白室內(nei)。先按下電源鈕(niu)啟動后,然(ran)后再放(fang)下壓鉈。
4、到(dao)規定(ding)(ding)時(shi)(shi)間,碾米(mi)(mi)(mi)機即自(zi)動停轉(zhuan)(zhuan),先(xian)取出(chu)料斗,清除糠皮(pi)。再插(cha)上接料斗,然后(hou)取出(chu)壓鉈,將(jiang)前面轉(zhuan)(zhuan)動手柄向右轉(zhuan)(zhuan),使碾白室的精米(mi)(mi)(mi)落(luo)到(dao)接料斗內,將(jiang)定(ding)(ding)時(shi)(shi)旋鈕到(dao)0位,按下電源(yuan)按鈕使砂輪空(kong)轉(zhuan)(zhuan)數秒鐘(zhong),使碾白室內米(mi)(mi)(mi)粒全部掉落(luo),然后(hou)拉(la)出(chu)接米(mi)(mi)(mi)斗,經過篩理即得所測之精米(mi)(mi)(mi)。
三、碾米機使用注意事項
1、糙米(mi)進入落料斗前,應檢查(cha)有無金屬物(wu)和石塊(kuai),以免(mian)損(sun)壞砂輪。
2、碾白(bai)完畢應拉出(chu)前面轉(zhuan)動(dong)塊,將殘留地碾白(bai)室內的(de)米糖清(qing)理干(gan)凈,以免影響試樣的(de)準確(que)性(xing)。
3、碾(nian)白(bai)精度(du)需(xu)由糙米的品種來確定(ding)試樣數(shu)量和碾(nian)白(bai)時間,低精度(du)試樣數(shu)量17-18g為(wei)宜,碾(nian)白(bai)時間稍(shao)短;高精度(du)試樣數(shu)量20g為(wei)宜,碾(nian)白(bai)時間稍(shao)長。
4、當該機(ji)使用(yong)(yong)時(shi)間長和(he)碾(nian)過高水份糙米后(hou),米糠粘結砂輪影響精白度時(shi),可用(yong)(yong)板手(shou)拆下砂輪,用(yong)(yong)鋼絲刷(shua)刷(shua)去糠粉,按原樣(yang)裝回即可繼續使用(yong)(yong)。
四、碾米機常見故障與原因
1、碾米(mi)機啟動后,不進(jin)料(liao)或不出(chu)米(mi)。原因:米(mi)機反轉(zhuan);糙米(mi)含水(shui)過(guo)高、粘(zhan)性大,使(shi)進(jin)料(liao)口和米(mi)篩(shai)堵(du)塞。措施(shi):調正電機轉(zhuan)向;烘干谷物(wu),疏通(tong)進(jin)料(liao)口以及米(mi)篩(shai)。
2、成品含碎(sui)過多(duo)。原因(yin):米(mi)(mi)機(ji)內(nei)碾白室壓力過大(da);米(mi)(mi)篩(shai)不平整或米(mi)(mi)篩(shai)變形;米(mi)(mi)刀過厚;進機(ji)糙米(mi)(mi)含碎(sui)過多(duo),爆腰多(duo),質差或水分過低(di)過高。措施(shi):減輕碾白室內(nei)壓力;更換米(mi)(mi)篩(shai)或整形;更換薄米(mi)(mi)刀;控制或調(diao)整進機(ji)糙米(mi)(mi)的質。
3、成品含糠過多。原因:砂輥(gun)嚴重磨損;米篩篩孔(kong)(kong)堵(du)塞;吸(xi)風(feng)(feng)(feng)系統(tong)堵(du)塞現象;吸(xi)糠風(feng)(feng)(feng)機(ji)的風(feng)(feng)(feng)或風(feng)(feng)(feng)壓過小(xiao)。措施:更(geng)換(huan)砂輥(gun);清整篩孔(kong)(kong);調整風(feng)(feng)(feng)壓、風(feng)(feng)(feng);更(geng)換(huan)吸(xi)糠風(feng)(feng)(feng)機(ji)。
4、精度降低糙白(bai)不(bu)勻。原因:進機物(wu)料(liao)流(liu)不(bu)穩定;出料(liao)口壓(ya)力過小或(huo)壓(ya)力門不(bu)靈活(huo);米(mi)篩、米(mi)刀(dao)或(huo)砂輥嚴重(zhong)磨損。措施:調整流(liu);調整壓(ya)砣;更換(huan)相應部(bu)件(jian)。
5、碾米(mi)機堵(du)塞。原因:進料(liao)流過(guo)大(da)(da),出(chu)口(kou)壓(ya)力過(guo)大(da)(da);出(chu)料(liao)口(kou)被米(mi)糠堵(du)塞;傳動帶(dai)打(da)滑;砂輥磨損或(huo)米(mi)刀磨損;螺(luo)旋頭磨損、松動;糙米(mi)水分(fen)(fen)過(guo)高(gao)。措施:減少進料(liao)口(kou),大(da)(da)出(chu)料(liao)口(kou);清(qing)除出(chu)口(kou)積糠;張(zhang)緊(jin)傳動皮帶(dai);更換螺(luo)旋頭或(huo)緊(jin)固(gu);降低水分(fen)(fen)或(huo)大(da)(da)篩孔(kong)大(da)(da)小(xiao)。
6、電流不穩。原因:進料口斷料,壓(ya)力(li)門(men)失靈(ling);米篩堵塞或破損;電源斷相。措施:適當(dang)調節進出料,使(shi)物料充滿碾白室;清(qing)理米篩或更(geng)換;檢(jian)修電路。
7、機器振動(dong)。原(yuan)因:地腳螺栓松動(dong);轉動(dong)部分(fen)不(bu)平衡(heng):設備(bei)聯接處(chu)有有松動(dong)現象。措施:擰(ning)緊螺栓;對稱調整(zheng),使(shi)其平衡(heng);檢修擰(ning)緊。
8、成品(pin)發熱。原(yuan)因:糙(cao)米(mi)濕度過大;篩孔或出(chu)料口堵(du)塞(sai):措施:減少糙(cao)米(mi)水分;疏通篩孔和出(chu)料口。
9、軸(zhou)承發熱。原因:軸(zhou)承內注油(you)過(guo)多或缺油(you);潤滑油(you)過(guo)臟。措施:加(jia)補(bu)或減少黃油(you);及時清洗軸(zhou)承。
五、碾米機的維護及保養
為了延長檢驗碾(nian)米機(ji)的(de)(de)使用壽命,平常(chang)也應該多做(zuo)(zuo)保養,保證(zheng)其能(neng)正常(chang)運行,安全運行。應該隔一段時(shi)(shi)間對機(ji)體(ti)做(zuo)(zuo)完(wan)一次整細致的(de)(de)檢查(cha),嚴禁不熟悉(xi)碾(nian)米機(ji)使用、保養知識的(de)(de)成年(nian)人(ren)或者是小朋友使用玩耍(shua)碾(nian)米機(ji),以免造成危(wei)險(xian)和損失。如(ru)果碰到軸(zhou)承(cheng)外殼溫(wen)度過高的(de)(de)情況發生,這(zhe)個時(shi)(shi)候就應該及(ji)時(shi)(shi)加注(zhu)潤滑油(如(ru)黃油等(deng)),保證(zheng)機(ji)體(ti)正常(chang)工作。