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實木家具工藝流程全介紹 帶您了解實木家具制作環節

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摘要:實木家具以其天然健康的原木色,所到了長久不衰。實木家具既天然、又無化學污染,符合現代都市人崇尚大自然的心理需求。現在需添置家具的消費者都會以實木家具為首選。那么實木家具工藝流程您了解嗎?接下來,買購網小編將針對以上這些方面為大家簡單介紹下實木家具工藝流程。

實木家具工藝流程全介紹 帶您了解實木家具制作環節

實木(mu)家具加(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝主要內容為(wei)實木(mu)零(ling)件的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝。實木(mu)零(ling)件的(de)(de)工(gong)藝過(guo)(guo)程是指通過(guo)(guo)各種(zhong)加(jia)(jia)(jia)工(gong)設(she)備改變原材料(liao)(liao)的(de)(de)形狀、尺寸或(huo)物理性質,將原材料(liao)(liao)加(jia)(jia)(jia)工(gong)成符合技(ji)術要求(qiu)的(de)(de)產品時,所進行的(de)(de)一系列工(gong)作的(de)(de)總和(he)稱為(wei)工(gong)藝過(guo)(guo)程。它是由若干個工(gong)序組成的(de)(de)。干燥-配料(liao)(liao)-毛料(liao)(liao)加(jia)(jia)(jia)工(gong)-膠(jiao)合加(jia)(jia)(jia)工(gong)-彎曲加(jia)(jia)(jia)工(gong)-凈料(liao)(liao)加(jia)(jia)(jia)工(gong)—部件裝配-部件加(jia)(jia)(jia)工(gong)-總裝配、涂飾(shi)

(1)干(gan)燥:濕的(de)(de)(de)板材(cai)、方(fang)材(cai)通過干(gan)燥窯干(gan)燥或(huo)自然干(gan)燥等方(fang)式,將材(cai)料的(de)(de)(de)含水(shui)率控制在一定的(de)(de)(de)范圍內,即(ji)與使用該(gai)家具地區的(de)(de)(de)木材(cai)年(nian)平衡含水(shui)率相適應(ying)。用于家具制造的(de)(de)(de)其他(ta)材(cai)料如集成材(cai)、層積材(cai)及(ji)各種(zhong)人造板的(de)(de)(de)含水(shui)率也要加以控制。

(2)配料:

①合理選料:根(gen)據產品(pin)質量要求(qiu)和(he)特點來(lai)選擇(ze)樹種(zhong)、紋理、顏(yan)色等。高檔家(jia)(jia)具所(suo)有零件都盡可(ke)能選用同一種(zhong)樹種(zhong)來(lai)配料,如(ru)所(suo)選用樹種(zhong)為珍貴樹種(zhong)則(ze)家(jia)(jia)具的成本就會很高。起支撐作用的家(jia)(jia)具零件要考(kao)慮(lv)其強(qiang)度,普通家(jia)(jia)具也是如(ru)此。

②合理確定加工(gong)(gong)余量和含水(shui)率:含水(shui)率應內(nei)外均勻一致,無內(nei)應力,防止在加工(gong)(gong)和使用過(guo)程(cheng)中產生翹曲、開裂等現象;根(gen)據(ju)設備情況及加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序(xu)的多少合理地留(liu)出加工(gong)(gong)余量。

③合理選擇配(pei)料方式:一般(ban)應該遵(zun)循倍(bei)(bei)數(shu)毛料原則(ze),即毛料與凈料的長度、寬(kuan)度、厚度都可以(yi)是(shi)(shi)(shi)倍(bei)(bei)數(shu)關系(xi)。最佳方案是(shi)(shi)(shi)毛料和凈料的斷面尺寸相當 (應有一定的加工余量(liang)),長度則(ze)是(shi)(shi)(shi)被加工零件的倍(bei)(bei)數(shu)。其目(mu)的是(shi)(shi)(shi)減少(shao)浪(lang)費和提高生產(chan)效率(lv)。

(3)毛(mao)料加(jia)(jia)工:將鋸(ju)材(cai)加(jia)(jia)工成外形尺(chi)寸準(zhun)確的(de)零(ling)件,為凈(jing)料加(jia)(jia)工提供(gong)準(zhun)確的(de)定位基(ji)準(zhun)。

(4)膠合(he)加(jia)工:主(zhu)要(yao)指(zhi)板方材膠合(he)、空心板的制造、貼(tie)面等。

(5)彎(wan)曲(qu)(qu)加工:主要指實木彎(wan)曲(qu)(qu)、單板(ban)膠合(he)彎(wan)曲(qu)(qu)、鋸(ju)口彎(wan)曲(qu)(qu)等。

(6)凈料加工(gong):主(zhu)要指開榫、鉆孔、開槽、車形、仿形、鏤銑、打榫眼、磨光等。

(7)部件裝(zhuang)配:就是(shi)把零件通過榫卯結構(gou)、圓(yuan)榫連(lian)接、膠粘劑、釘(ding)子(zi)、木螺絲釘(ding)及五金聯(lian)接件組裝(zhuang)起(qi)來成為部件。

(8)部件加工:主要是指裝配(pei)好的(de)部件的(de)加工,如門的(de)再修正、砂光。

(9)總裝配(pei)和涂飾:將部件、零件通過(guo)一定(ding)方式連(lian)接(jie)起來,再油漆(qi)。如:學(xue)生課畫桌(zhuo)生產工藝包括以下個過(guo)程

1、配料:配料一般需用到下列機器:切床、壓(ya)刨(bao)、開料鋸、平刨(bao)、銑床、拼板(ban)機、帶(dai)鋸、四(si)面刨(bao)等。

2、白胚加(jia)工(gong)(gong)(gong):白身(shen)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(細(xi)作)也就是(shi)(shi)產品各分件(jian)從(cong)毛料加(jia)工(gong)(gong)(gong)成圖紙所要求的(de)(de)尺寸和形狀的(de)(de)一個(ge)加(jia)工(gong)(gong)(gong)過程。其重點要注意(yi)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)是(shi)(shi)打(da)孔、銑型、截(jie)斜角、雕刻(ke)部(bu)件(jian)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong),必需保(bao)(bao)證(zheng)加(jia)工(gong)(gong)(gong)精(jing)度,這樣才能(neng)保(bao)(bao)證(zheng)組(zu)裝(zhuang)工(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)的(de)(de)組(zu)裝(zhuang)精(jing)度在(zai)允許的(de)(de)誤差范圍內。

3、組(zu)(zu)裝(zhuang):為保證組(zu)(zu)裝(zhuang)的精度(du)和(he)操(cao)作(zuo)的熟練程度(du),每(mei)一組(zu)(zu)裝(zhuang)線都要進行合(he)理安(an)排(pai),其基(ji)本過(guo)程是先裝(zhuang)框架(jia)再(zai)裝(zhuang)細(xi)節(jie),裝(zhuang)好后(hou)再(zai)對不合(he)理的地(di)方進行修整。

4、涂裝:涂裝是(shi)(shi)工(gong)程機械產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)表面(mian)制造工(gong)藝中的(de)(de)一(yi)個重要(yao)環節。防(fang)(fang)銹、防(fang)(fang)蝕涂裝質量(liang)是(shi)(shi)產(chan)(chan)品(pin)全面(mian)質量(liang)的(de)(de)重要(yao)方面(mian)之一(yi)。產(chan)(chan)品(pin)外觀質量(liang)不僅反(fan)映了(le)產(chan)(chan)品(pin)防(fang)(fang)護、裝飾性能 , 而且也是(shi)(shi)構(gou)成產(chan)(chan)品(pin)價值(zhi)的(de)(de)重要(yao)因(yin)素。

5、包裝:從油漆線下來的(de)產品進行整體包裝,注(zhu)意保護邊角(jiao),并(bing)按客戶要求作好嘜(ma)頭。

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