【地(di)源熱(re)泵保(bao)養】地(di)源熱(re)泵機(ji)組保(bao)養方案 地(di)源熱(re)泵日(ri)常維護方法(fa)
地源熱泵日常使用中如何維護和保養
地源熱泵則是利用水源熱泵的一種形式,它是利用水與地能(地下水、土壤或地表水)進行冷熱交換來作為水源熱泵的冷熱源,冬季把地能中的熱量“取”出來,供給室內采暖,此(ci)時地能(neng)(neng)為“熱源(yuan)”;夏(xia)季把室(shi)內熱量取(qu)出來,釋放到地下水(shui)、土壤或地表水(shui)中,此(ci)時地能(neng)(neng)為“冷源(yuan)”。
1、壓縮機的保養
1)壓(ya)(ya)縮機(ji)的外觀(guan)檢(jian)(jian)查檢(jian)(jian)查方法:目(mu)測檢(jian)(jian)查標(biao)準(zhun):檢(jian)(jian)查壓(ya)(ya)縮機(ji)進(jin)出(chu)口閥門的連接可靠性,是否有泄露情況;試驗時應該注意壓(ya)(ya)縮機(ji)運行(xing)的聲音來判(pan)斷是否有異常
2)電壓及電流測量測量工具:鉗形電流表用鉗形電流表工作電壓,運行電流。測量運行電流時電纜應該位于測量環路的中心。測量標準:運行電壓范圍為380V(±10%),運行(xing)電(dian)(dian)流不應該大(da)于(yu)電(dian)(dian)機銘牌的額定輸(shu)入(ru)電(dian)(dian)流。
3)絕緣電阻的測量測量工具:兆歐表測量方法:在機組切斷電源的情況下,用兆歐表檢測壓縮機的三相對地阻值是否符合標準。如果機組長時間未啟用,則應該先將機組的曲軸箱電加熱啟動,加熱機組的油腔,使機組機油內的氟利昂蒸發,提高測量電阻的準確度測量注意:嚴禁在真空狀態下測量絕緣度,防止絕緣層被擊穿引起事故測量標準:壓縮機電機的絕緣標準為不低于500兆歐(ou),實(shi)際測量值應大于100兆歐為合格(ge),熱態(tai)和冷態(tai)下絕緣值大(da)于8兆歐才允(yun)許(xu)運行。
4)油品的測定方法:可從機組內提取少許冷凍油裝入容器,取一滴裝入酸試劑瓶觀察酸度,與比色卡進行對照。符合比色卡對照顏色的不需要更換冷凍油可從機組內提取少許冷凍油裝入容器,盡量減少在空氣中的暴露時間,然后用PH試紙判別油(you)(you)的(de)酸(suan)度。符合油(you)(you)酸(suan)度要(yao)求的(de)不(bu)需要(yao)更換冷凍油(you)(you)用吸水紙檢查油(you)(you)中(zhong)的(de)雜質,如有碳析出或其它(ta)雜質,應(ying)更換冷凍油(you)(you)。
2、冷凝器的保養
保(bao)(bao)養(yang)(yang)(yang)工具:管路清(qing)洗(xi)機(ji)或者化學(xue)(xue)清(qing)洗(xi)劑保(bao)(bao)養(yang)(yang)(yang)方法:水冷(leng)機(ji)組(zu)的(de)冷(leng)凝器使用殼管式水冷(leng)冷(leng)凝器,冷(leng)凝器的(de)清(qing)潔保(bao)(bao)養(yang)(yang)(yang)工作非常重要(yao),應(ying)保(bao)(bao)持冷(leng)卻(que)水質良好,冷(leng)卻(que)水應(ying)該定(ding)期進行化學(xue)(xue)處理,保(bao)(bao)證傳熱(re)管內不結垢,保(bao)(bao)養(yang)(yang)(yang)可(ke)以分機(ji)械清(qing)洗(xi)保(bao)(bao)養(yang)(yang)(yang)和(he)化學(xue)(xue)清(qing)洗(xi)保(bao)(bao)養(yang)(yang)(yang)(可(ke)參考化學(xue)(xue)清(qing)洗(xi)規程)。
機械清洗方法:
1)關閉冷卻水進出口閥門
2)拆開冷凝器前后端(duan)蓋
3)清理冷凝器(qi)端蓋(gai)、水(shui)室腔內(nei)結垢(gou)和銹蝕
4)用管路清(qing)洗機清(qing)洗傳(chuan)熱管路
5)清(qing)洗(xi)完(wan)后用清(qing)水沖洗(xi),直到達(da)到標(biao)(biao)準(zhun),然后蓋(gai)好(hao)端蓋(gai)保養標(biao)(biao)準(zhun):保養后水室(shi)、傳(chuan)熱(re)管(guan)目測整體干凈,管(guan)壁無(wu)明顯(xian)結(jie)垢
注意事項:
1)采用什么方(fang)式清潔,要根據冷凝器(qi)換(huan)熱管(guan)形(xing)式來確(que)定,防(fang)止內肋管(guan)損(sun)壞(huai)。
2)化(hua)學清洗(xi)一定要均勻
3)清(qing)洗劑的濃度和清(qing)潔時間(jian)要(yao)按照廠方說明書進行
4)用清水沖洗時(shi)一定要(yao)干凈,徹底,不(bu)要(yao)有(you)殘留。
3、蒸發器的保養
1)檢查冷(leng)凍水(shui)水(shui)質和蒸(zheng)發器的結(jie)垢(gou)情況,做好排污換(huan)水(shui)工作
2)檢測水側與冷(leng)媒之間(jian)的溫差
3)保養時應當打開蒸發(fa)器底部(bu)的(de)排污閥門將雜質污泥排出,必(bi)要時拆下排污球閥,以增大排污口
4)特別應該注意的(de)是冬季不使用期間要防止水凍結(jie)造成蒸(zheng)發器的(de)破壞
5)防止(zhi)感溫(wen)(wen)包(bao)掉落出(chu)來(lai)導致感應的溫(wen)(wen)度(du)是(shi)空氣溫(wen)(wen)度(du)而不是(shi)蒸發器(qi)的溫(wen)(wen)度(du),導致頻(pin)繁出(chu)現(xian)低溫(wen)(wen)報警
6)保養時(shi)排污工作(zuo)可以參(can)照(zhao)以下步驟:
(1)運行水泵10分鐘
(2)在排污口檢查水質
(3)根據水質顏(yan)色,懸浮物,鐵銹等情況,建(jian)議用戶人工機械清(qing)洗(xi)或者(zhe)使用化學清(qing)洗(xi)
(4)清洗后,將排(pai)污(wu)閥(fa)門開至最大,排(pai)出污(wu)水
(5)排凈后再重新灌注清水,運行30分鐘再(zai)查看一次水質,如有必要則(ze)再(zai)作業一次
4、機組管路及管件的保養
1)膨脹閥的檢查
檢測工具:表面接觸式溫度計
檢(jian)查方(fang)法(fa):檢(jian)查膨脹閥連接處有無(wu)油跡,根據機組(zu)過熱度(du)、壓縮機回氣(qi)端結露程(cheng)度(du)確(que)定機組(zu)運行時膨脹閥開啟度(du)是否(fou)合適(shi),檢(jian)查感(gan)溫(wen)(wen)包的捆綁位置是否(fou)松動,感(gan)溫(wen)(wen)包的毛細管(guan)有無(wu)磨損(sun)。對平衡管(guan)連接螺母、閥體螺栓(shuan)做好防(fang)銹(xiu)保護。
2)視液鏡的檢查和干燥過濾器的更換
檢查工具:表面(mian)接觸(chu)式溫度計
檢查方法:目測檢查視液鏡內試紙顯示情況判斷系統冷媒的干濕度,確認是否需要更換干燥濾芯,用表面接觸式溫度計測量過濾器前后溫差,低于0.5℃表明過濾(lv)器干凈。
干燥過濾器更換方法:
1、先關(guan)閉高壓儲液器(qi)的出口角閥,開動(dong)機(ji)組并抽吸系(xi)統低(di)壓側的冷媒(嚴禁抽至真空狀(zhuang)態),然(ran)后鎖定機(ji)組
2、檢測干燥過濾器側的壓(ya)力是否低于2.0kg/c㎡,若是則接冷媒管(guan)于該部(bu)位排放氣(qi)態冷媒
3、對角(jiao)松開干燥過濾器(qi)端蓋的(de)螺絲(松開前要注意溫差(cha)(cha),防(fang)止溫差(cha)(cha)析水(shui)帶入系統)排空冷媒后迅速將舊的(de)濾芯(xin)(xin)換下(xia),擦凈(jing)干燥過濾器(qi)筒體內部(bu),換新(xin)濾芯(xin)(xin),筒體埠加少(shao)許冷凍油加以密封。
4、抽真空(kong)后補充少許冷媒,打開(kai)前面關閉的閥門保養標(biao)準:視鏡指示(shi)在干燥區,干燥器前后溫差小于0.5℃
3)電器組件的保(bao)養
檢(jian)測工具:萬用(yong)表和鉗(qian)型電流表
保養方法:
1、檢查并緊固電氣線路上的接線端子,檢查各接觸器觸點的燒灼情況。
2、用(yong)帆布打(da)磨觸(chu)點,去除氧化物,如果灼傷嚴重,建議更(geng)換。
3、檢查各(ge)電磁閥(fa),如(ru)四(si)通(tong)換(huan)向閥(fa)電磁閥(fa),機組加、卸載電磁閥(fa),噴液電磁閥(fa),電加熱等動作是否(fou)正常,或更換(huan)或修復保(bao)養標準:觸(chu)點干凈(jing),無(wu)灼傷氧化物,同(tong)步接觸(chu),無(wu)交流聲。