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電烙鐵頭不沾錫怎么辦 烙鐵頭不沾錫的原因及解決辦法

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摘要:電烙鐵頭在無鉛焊接過程中,有時會出現電烙鐵頭不沾錫的現象。此類情況除去電烙鐵頭自身的質量問題外,我們還可以從其它九個方面來找原因:選擇溫度過高,容易使電烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化,使用不正確或是有缺陷的清理方法等原因。那么,電烙鐵頭不沾錫怎么辦?一起來了解下電烙鐵頭不沾錫原因和處理辦法吧!

電烙鐵頭不沾錫怎么辦

電烙鐵主要用途是焊接元件及導線,因機械結構、功能、用途也有不同的分類。電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具,在手機維修更換電路板上的元件時,會產生電烙鐵不沾錫的情況,那么這時候該怎么處理呢?

1、烙鐵頭不(bu)沾錫的情況(kuang)有可能是(shi)因為使(shi)用的時間過長(chang),導致了(le)電烙鐵銅頭表面的氧化,使(shi)得表面生成一層氧化銅,妨礙沾錫。

處理辦(ban)法:一般慣用(yong)的(de)處理方法是用(yong)小(xiao)刀刮去氧化(hua)銅的(de)薄膜(mo),透(tou)出里(li)面沒有(you)被(bei)空氣氧化(hua)的(de)銅。然后放(fang)入松香盒里(li)蘸一下,再沾上(shang)錫,就可以正常使用(yong)了。

但這(zhe)種處理方法(fa)清除得(de)慢而且(qie)不徹底(di)。弊端是,長期刮下去(qu),銅(tong)頭會(hui)變細而影響傳熱,導致溫度下降,甚至損壞(huai)銅(tong)頭。

2、電烙鐵通電,手握把柄,把烙鐵頭(tou)放進(jin)酒精中,2分鐘后(hou)取出,氧(yang)化(hua)物就(jiu)徹底(di)的清(qing)除了,銅頭煥然(ran)一新。使用時(shi)間長(chang)了,電烙(luo)鐵(tie)頭常(chang)(chang)常(chang)(chang)不粘錫。這是由(you)于電烙(luo)鐵(tie)長(chang)時(shi)間使用生成氧(yang)化(hua)銅,妨礙粘上焊(han)錫。

和上種處理辦法相同,就(jiu)是用小刀刮去(qu)表面(mian)的氧化(hua)(hua)銅,露出里面(mian)沒有被氧化(hua)(hua)的銅。然后放(fang)進松香里面(mian)蘸一(yi)下,再(zai)粘上焊(han)錫。但是這樣烙鐵頭會越來越細,而(er)且(qie)清除(chu)的不徹底,影響使用。

該圖片由注冊用戶"秋天的浮萍"提供,版權聲明反饋

3、烙鐵頭大多(duo)是(shi)銅做的,銅在高溫下(xia)會和空氣(qi)中的氧氣(qi)反應生成黑色的氧化銅(CuO),而氧(yang)化銅(tong)是不(bu)沾錫(xi)的。處理烙鐵頭(tou)“燒死”的方法:將烙鐵通電加(jia)熱至正常溫度,然后(hou)(hou)用銼刀或者砂紙將烙鐵頭(tou)表面的黑(hei)色氧(yang)化銅(tong)磨掉,之后(hou)(hou)立即(ji)蘸上(shang)松香(xiang),隨(sui)后(hou)(hou)就可以掛上(shang)錫(xi)

電烙鐵頭不沾錫的九大原因

電(dian)烙鐵頭在無鉛焊接過程中,有時(shi)會出現電(dian)烙鐵頭不沾錫(xi)的現象。此類情況除去電(dian)烙鐵頭自身的質量問題(ti)外,我們還可以(yi)從其它九個方面來找原因:

1、 選(xuan)擇溫(wen)度(du)過高,容(rong)易使電烙鐵頭沾錫面發生劇(ju)烈氧化。

2、 使用前未將沾錫(xi)面吃錫(xi)。

3、 使用不正確或是有缺陷的清理(li)方法。

4、 使用不純的焊錫或(huo)焊絲(si)中助焊劑中斷(duan)。

5、 當工(gong)作溫(wen)度超(chao)過350℃,而(er)且(qie)停止焊(han)接超(chao)過1小(xiao)時,無鉛(qian)烙鐵(tie)頭(tou)上錫量過少。

6、“干燒” 電(dian)烙鐵頭 ,如:焊臺開著不使用,而電(dian)烙鐵頭表面(mian)無上錫,會引起電(dian)烙鐵頭快速氧(yang)化。

7、 使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起電烙鐵(tie)頭快速氧化(hua);

8、 使(shi)用中性活性的助焊劑(ji),沒(mei)有常常清理烙鐵頭上的氧(yang)化物

9、 接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。

電烙鐵頭不沾錫快速高效的處理方法

手握電烙鐵木柄,把氧化了的烙鐵咀浸入盛有酒精的容器中,經1~2分鐘取出,氧化物就徹底、干凈地除掉了,烙鐵咀煥然一新。這是因為氧化銅和酒精加熱后,產生了化學反應,又還原了銅,對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。

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