【混(hun)(hun)凝(ning)土攪拌機】水(shui)泥混(hun)(hun)凝(ning)土攪拌機型(xing)號 混凝土攪拌(ban)機功能及(ji)參(can)數(shu)
混凝土攪(jiao)拌機(ji),構連(lian)接的(de)動力機(ji)構及(ji)由傳(chuan)動機(ji)構帶動的(de)滾筒(tong)(tong)(tong),在滾筒(tong)(tong)(tong)筒(tong)(tong)(tong)體上裝(zhuang)圍繞滾筒(tong)(tong)(tong)筒(tong)(tong)(tong)體設置(zhi)的(de)齒(chi)圈(quan),傳(chuan)動軸上設置(zhi)與齒(chi)圈(quan)嚙合(he)的(de)齒(chi)輪。本實用(yong)新型結構簡單、合(he)理,采用(yong)齒(chi)輪、齒(chi)圈(quan)嚙合(he)后,可有效(xiao)克服雨(yu)霧天氣時,托輪和(he)攪(jiao)拌機(ji)滾筒(tong)(tong)(tong)之(zhi)間的(de)打(da)滑現象(xiang);采用(yong)的(de)傳(chuan)動機(ji)構又(you)可進一步保證(zheng)消除(chu)托輪和(he)攪(jiao)拌機(ji)滾筒(tong)(tong)(tong)之(zhi)間的(de)打(da)滑現象(xiang)。
自落式攪拌機
有(you)較長(chang)的(de)(de)歷史,早(zao)在20世(shi)紀初,由蒸汽機(ji)(ji)驅動的(de)(de)鼓筒(tong)式(shi)混(hun)凝土攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)已開始出(chu)現。50年(nian)代后,反轉出(chu)料(liao)(liao)式(shi)和傾(qing)翻出(chu)料(liao)(liao)式(shi)的(de)(de)雙錐形攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)以及裂筒(tong)式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)等相繼問世(shi)并獲得發展。自落式(shi)混(hun)凝土攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)的(de)(de)拌(ban)(ban)(ban)筒(tong)內(nei)壁上有(you)徑向(xiang)布(bu)置的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)葉片。工作(zuo)時,拌(ban)(ban)(ban)筒(tong)繞其(qi)水(shui)平軸(zhou)線回轉,加入拌(ban)(ban)(ban)筒(tong)內(nei)的(de)(de)物料(liao)(liao),被葉片提升至一定(ding)高度后,借自重下(xia)落,這(zhe)樣周而(er)復始的(de)(de)運動,達到均勻攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)的(de)(de)效(xiao)果。自落式(shi)混(hun)凝土攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)的(de)(de)結構(gou)簡單(dan),一般(ban)以攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)塑性混(hun)凝土為主。
強制式攪拌機
從20世(shi)紀(ji)50年代初興起(qi)后(hou),得(de)到了迅速的(de)(de)發展和(he)推廣。最先(xian)出現的(de)(de)是圓(yuan)盤立軸式強制(zhi)混凝(ning)土(tu)攪(jiao)(jiao)拌(ban)機。這(zhe)種攪(jiao)(jiao)拌(ban)機分為渦(wo)槳式和(he)行(xing)星式兩(liang)種。19世(shi)紀(ji)70年代后(hou),隨著輕(qing)骨料(liao)的(de)(de)應用,出現了圓(yuan)槽臥(wo)軸式強制(zhi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)機,它又分單臥(wo)軸式和(he)雙臥(wo)軸式兩(liang)種,兼有(you)自(zi)落和(he)強制(zhi)兩(liang)種攪(jiao)(jiao)拌(ban)的(de)(de)特點(dian)。其(qi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)葉(xie)片的(de)(de)線(xian)速度小,耐(nai)磨性好和(he)耗(hao)能少(shao),發展較快。強制(zhi)式混凝(ning)土(tu)攪(jiao)(jiao)拌(ban)機拌(ban)筒內(nei)的(de)(de)轉軸臂架(jia)上裝有(you)攪(jiao)(jiao)拌(ban)葉(xie)片,加(jia)入拌(ban)筒內(nei)的(de)(de)物料(liao),在攪(jiao)(jiao)拌(ban)葉(xie)片的(de)(de)強力攪(jiao)(jiao)動下,形成交叉的(de)(de)物流。這(zhe)種攪(jiao)(jiao)拌(ban)方(fang)式遠比自(zi)落攪(jiao)(jiao)拌(ban)方(fang)式作用強烈,主要適于攪(jiao)(jiao)拌(ban)干硬性混凝(ning)土(tu)。
連(lian)(lian)續式(shi)混凝土(tu)攪拌(ban)機 裝有螺旋(xuan)狀攪拌(ban)葉片,各種(zhong)材料分別(bie)按配合比經連(lian)(lian)續稱量后送入攪拌(ban)機內,攪拌(ban)好的混凝土(tu)從卸料端(duan)連(lian)(lian)續向外卸出。這種(zhong)攪拌(ban)機的攪拌(ban)時(shi)間短,生產率高、其發展引(yin)人注目。
隨著混凝土材(cai)料和施工工藝的(de)(de)發展、又相繼出現了許多(duo)新型結構的(de)(de)混凝土攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji),如蒸汽加(jia)熱(re)式攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji),超(chao)臨(lin)界轉速攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji),聲波攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji),無攪(jiao)拌(ban)(ban)葉(xie)片(pian)的(de)(de)搖擺盤式攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)和二次攪(jiao)拌(ban)(ban)的(de)(de)混凝土攪(jiao)拌(ban)(ban)機(ji)(ji)等(deng)。
維護保養
1、保養機體的(de)清(qing)潔,清(qing)除機體上的(de)污物和障礙物。
2、檢查(cha)各潤滑(hua)處的油料及電路和控制(zhi)設備,并(bing)按(an)要求加(jia)注潤滑(hua)油。
3、每班工作(zuo)前(qian),在攪拌筒內(nei)加(jia)水空轉(zhuan)1--到2min,同(tong)時檢查離合器和制(zhi)動裝置工作(zuo)的(de)可靠性。
4、混凝土攪拌機運轉(zhuan)過程中(zhong),應隨時檢(jian)聽電動機,減速器(qi),傳(chuan)動齒輪的噪聲是否正常,溫(wen)升是否過高,
5、每班工作結(jie)束后,應認(ren)真(zhen)清洗(xi)混凝土攪拌(ban)機。
混凝土攪拌機功能
1、使各(ge)組(zu)成成分宏觀(guan)與微觀(guan)上均勻。
2、破壞水泥顆粒團聚現象(xiang)(xiang),促(cu)進彌散現象(xiang)(xiang)的(de)發展。
3、破壞水泥(ni)顆粒表面的初始水化物薄膜包裹層(ceng)。
4、促使物料顆(ke)粒(li)間碰撞摩擦,減少灰塵薄(bo)膜(mo)的(de)影(ying)響(xiang)。
5、提高拌(ban)合料各單元(yuan)體(ti)參與運動的(de)次(ci)數和運動軌(gui)跡(ji)的(de)交叉(cha)頻率,加速勻質化(hua)。
混凝土攪拌機型號尺寸
攪拌質量
為了確保混凝(ning)土的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)質量,要求混凝(ning)土混合料(liao)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)均勻,攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)時間(jian)短,卸料(liao)快,殘留量少,耗能低和(he)污染少。影響混凝(ning)土攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)質量的(de)(de)主要因素是:攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)的(de)(de)結構形(xing)式(shi),攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)的(de)(de)加料(liao)容量與(yu)拌(ban)(ban)(ban)(ban)筒幾何容積的(de)(de)比率,混合料(liao)的(de)(de)加料(liao)程序和(he)加料(liao)位置(zhi),攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)葉片(pian)的(de)(de)配置(zhi)和(he)排列的(de)(de)幾何角(jiao)度,攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)速度和(he)葉片(pian)襯(chen)板的(de)(de)磨損狀況等。
主要技術參數:
操作規程
1、攪拌前應(ying)空車試(shi)運轉。
2、根據攪拌時(shi)間(jian)調(diao)整(zheng)(zheng)時(shi)間(jian)繼電器定時(shi),注意在斷電情況下調(diao)整(zheng)(zheng)。
3、水濕(shi)潤攪拌筒和葉片及場地。
4、過程如發生電(dian)器(qi)或機(ji)械故障應卸出部(bu)分(fen)拌合料(liao),減輕負荷,排除故障后再開車運轉(zhuan)。
5、操作(zuo)使(shi)用時,應經常檢(jian)查,防(fang)止(zhi)發生(sheng)觸(chu)電(dian)和機械傷人等(deng)安全事故。
6、試驗完畢,關閉(bi)電源,清(qing)理攪(jiao)拌(ban)筒(tong)及場地,打掃衛(wei)生。
注意事項
1、混凝(ning)土(tu)攪拌機(ji)應(ying)設置(zhi)在(zai)平坦的(de)位置(zhi),用方木墊起前后(hou)輪軸,使輪胎(tai)擱(ge)高架(jia)空,以免在(zai)開動(dong)時發(fa)生走動(dong)。
2、混(hun)凝(ning)土攪拌機應實施二級漏(lou)電(dian)保護,上班前電(dian)源接通后(hou),必須(xu)仔細(xi)檢(jian)查,經空(kong)車(che)試轉認(ren)為合(he)格,方可使用。試運(yun)轉時應檢(jian)驗拌筒轉速(su)(su)是否(fou)合(he)適(shi),一般情況下,空(kong)車(che)速(su)(su)度比重(zhong)車(che)(裝(zhuang)料(liao)后(hou))稍快2~3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。
3、拌(ban)筒的旋轉方(fang)向(xiang)應符合箭頭指示方(fang)向(xiang),如(ru)不符實(shi),應更正電機(ji)接線。
4、檢查傳(chuan)動離合(he)器和制(zhi)動器是(shi)否靈活可靠(kao),鋼(gang)絲(si)繩(sheng)有(you)無損壞(huai),軌道滑輪是(shi)否良好,周圍有(you)無障(zhang)礙(ai)及(ji)各部位的(de)潤滑情況等。
5、開(kai)機后,經常(chang)注意混凝土攪拌(ban)機各部件(jian)的運轉是否(fou)(fou)正常(chang)。停機時,經常(chang)檢(jian)查混凝土攪拌(ban)機葉片是否(fou)(fou)打(da)(da)彎,螺絲有否(fou)(fou)打(da)(da)落或松動。
6、當混(hun)凝(ning)土攪拌完畢或預(yu)計停歇1h以上(shang),除將余(yu)料(liao)(liao)(liao)出凈外(wai)(wai),應(ying)用石子和(he)清(qing)水倒入抖筒內,開(kai)機轉動,把粘在料(liao)(liao)(liao)筒上(shang)的砂漿(jiang)沖洗干凈后全部卸出。料(liao)(liao)(liao)筒內不得有(you)積水,以免料(liao)(liao)(liao)筒和(he)葉片生銹。同時還應(ying)清(qing)理(li)攪拌筒外(wai)(wai)積灰,使(shi)機械保(bao)持清(qing)潔(jie)完好。
7、下(xia)班后及停機不用(yong)時,應拉閘(zha)斷電,并鎖好開關箱,以確保(bao)安(an)全。
清洗注意事項
在對混凝土攪拌機進行清(qing)洗時應注意以(yi)下事項(xiang):
第一、定期進行保(bao)養規程所規定項目的維護(hu)、保(bao)養作業,如清洗、潤滑、加油等。
第二、混凝土攪拌機開動前要先檢查各控(kong)制(zhi)器(qi)是否良好(hao),停工后用(yong)水(shui)和(he)石子倒入攪拌筒內(nei)10~15分鐘(zhong)進(jin)行清(qing)洗(xi),再將水(shui)和(he)石子清(qing)出。操作人(ren)員如須進(jin)入攪拌筒內(nei)清(qing)洗(xi)時,除切斷(duan)電(dian)源和(he)卸下熔斷(duan)器(qi)外,并須鎖好(hao)開關箱(xiang)。
第三、禁止用大錘敲打的(de)方法清(qing)除(chu)積存在混(hun)凝(ning)土攪拌機筒內的(de)混(hun)凝(ning)土,只能用鑿子清(qing)除(chu)。
第四、在(zai)嚴寒季節,工(gong)作完畢(bi)后應用水清洗(xi)攪拌機(ji)滾筒并將水泵(beng)、水箱(xiang)、水管(guan)(guan)內積(ji)水放凈,以免水泵(beng)、水箱(xiang)、水管(guan)(guan)等凍(dong)壞。
操作步驟
混凝(ning)土攪拌機操作(zuo)步驟及(ji)注意事項:
操作步驟:
1、將(jiang)立柱上的(de)功能切換開(kai)關,撥到“自動(dong)”位置,按下控(kong)制器上的(de)啟動(dong)開(kai)關,整(zheng)個(ge)運(yun)行(xing)程(cheng)序將(jiang)自行(xing)自動(dong)控(kong)制運(yun)行(xing)。
2、全過(guo)程運行完(wan)畢(bi)后(hou)自動(dong)停止,在運行工程中如需中途(tu)停機,可按下(xia)停止鈕然后(hou)可重新啟動(dong)。
3、按(an)下啟動(dong)按(an)鈕后(hou),顯(xian)示屏即開始顯(xian)示時間(jian)、慢速、加砂(sha)、快(kuai)速、停(ting)止、快(kuai)速、運行指(zhi)示燈按(an)時閃亮。
4、自動控制時,必須把手動功能(neng)的開關全部撥(bo)到停的位置。
操作事項:
1、用測(ce)量(liang)規檢測(ce)葉片(pian)與(yu)鍋壁之間(jian)的間(jian)隙應為3mm±2mm,若間(jian)隙超差時,可調節(jie)葉片(pian)的上下位置來達到規定范圍。
2、每次使用后對(dui)攪拌葉、鍋應(ying)及時(shi)清(qing)理干凈,電器部分(fen)應(ying)避免(mian)劇烈震動,遠離水和高(gao)溫,注意防塵。
知道攪拌機的使用方法,才能更好提高工程工作效(xiao)率。
選擇
混凝土(tu)(tu)攪拌機的(de)(de)選(xuan)擇主(zhu)要有3種即按(an)工程(cheng)量和工期要求(qiu)選(xuan)擇、按(an)設計的(de)(de)混凝土(tu)(tu)種類選(xuan)擇、按(an)混凝土(tu)(tu)的(de)(de)組(zu)成特性(xing)和稠(chou)度方面選(xuan)擇。
1、按工程量和工期要求選擇
混凝(ning)土(tu)工(gong)程(cheng)量大(da)且工(gong)期長時(shi),宜選用中型(xing)或大(da)型(xing)固定式混凝(ning)土(tu)攪(jiao)拌(ban)機或攪(jiao)拌(ban)站。如混凝(ning)土(tu)工(gong)程(cheng)量小且工(gong)期短時(shi),宜選用中小型(xing)移動式攪(jiao)拌(ban)機。
2、按設計的混凝土種類選擇
攪拌(ban)混(hun)(hun)凝(ning)土為塑(su)性(xing)或(huo)半(ban)塑(su)式時(shi)(shi),宜選用自落(luo)式攪拌(ban)機。如攪拌(ban)混(hun)(hun)凝(ning)土為高強度、干硬性(xing)或(huo)為輕質混(hun)(hun)凝(ning)土時(shi)(shi),宜選用強制式攪拌(ban)機。
3、按混凝土的組成特性和稠度方面選擇
如攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)混(hun)凝土稠(chou)度(du)小(xiao)(xiao)且骨(gu)料粒度(du)大(da)時,宜選用容(rong)量較大(da)的自落式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)。如攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)稠(chou)度(du)大(da)而(er)骨(gu)料粒度(du)大(da)的混(hun)凝土時,宜選用攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)筒轉速較快的自落式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)。如稠(chou)度(du)大(da)而(er)骨(gu)料粒度(du)小(xiao)(xiao)時,宜選用強制式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)或中、小(xiao)(xiao)容(rong)量的錐形反轉出料的攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)。