一、彈簧墊圈壓緊后開口大小標準

彈簧墊圈的(de)開(kai)口(kou)大小(xiao)標(biao)準是(shi)(shi)根據其直(zhi)徑來確定的(de)。以下是(shi)(shi)不同直(zhi)徑的(de)彈簧墊(dian)圈的(de)開(kai)口(kou)尺寸范圍：

當彈(dan)簧墊圈的直徑小于等于6mm時，開口形狀(zhuang)可以為任(ren)意形狀(zhuang)，但必須保證不影響(xiang)其使用。

當彈簧(huang)墊圈的直徑(jing)大于(yu)6mm時，開口應為(wei)直線型或缺口型，并且需要符合以下規范：

直徑(jing)(jing)6~10mm的彈(dan)簧墊圈，口徑(jing)(jing)應在1.0~1.4mm，開口長(chang)度在0.5~0.9mm。

直徑10~16mm的彈簧墊(dian)圈，口(kou)徑應(ying)在1.8~2.5mm，開(kai)口(kou)長(chang)度在1.0~1.5mm。

直徑16~24mm的彈簧墊(dian)圈，口(kou)徑應在(zai)3.0~4.6mm，開口(kou)長(chang)度在(zai)1.5~2.0mm。

直徑24~30mm的彈(dan)簧墊圈(quan)，口徑應在(zai)4.6~5.5mm，開口長度在(zai)2.0~2.5mm。

直(zhi)徑30~36mm的彈簧墊圈，口徑應在5.5~6.6mm，開口長度(du)在2.5~3.0mm。

直徑(jing)36~42mm的彈(dan)簧墊圈(quan)，口徑(jing)應在(zai)6.6~7.7mm，開(kai)口長度在(zai)3.0~3.5mm。

彈簧(huang)墊圈的開口位置(zhi)應位于其內(nei)部的幾何中心處(chu)，并且需要保證(zheng)(zheng)口的上下對(dui)稱(cheng)，以確保負載分配均勻，并避(bi)免在松(song)動部件運行時出(chu)現異常磨損或破損。這(zhe)樣的開口形狀規(gui)范可以保證(zheng)(zheng)彈簧(huang)墊圈與螺栓或螺母的配合(he)緊(jin)(jin)密，從(cong)而達到更好的緊(jin)(jin)固效果。

二、彈簧墊圈的開口為什么會有脹圈現象

1、彈簧墊(dian)圈(quan)(quan)發生脹圈(quan)(quan)現(xian)象，一般不是彈簧墊(dian)圈(quan)(quan)本身的問題(ti)。

2、發生(sheng)脹圈的彈簧墊圈必然受到(dao)一(yi)個徑(jing)向外(wai)張(zhang)力，外(wai)張(zhang)力源于擰緊(jin)力矩(ju)產生(sheng)的加緊(jin)軸力。

3、螺母支承面的外倒角(jiao)使(shi)軸向夾緊力產生(sheng)了徑向分力，從而使(shi)得彈簧墊(dian)圈(quan)的開口脹大。倒角(jiao)直徑越小，發(fa)生(sheng)脹圈(quan)的可能(neng)性就越大。

4、在螺母和彈簧墊圈之間(jian)加一個平(ping)墊圈有(you)助于(yu)減緩(huan)或者(zhe)阻止脹圈現象(xiang)的發生，但是平(ping)墊圈太(tai)薄或者(zhe)太(tai)軟(ruan)也不(bu)能防(fang)止發生脹圈。

5、彈(dan)簧墊圈氫脆(cui)斷裂原因一般都是(shi)有(you)熱(re)處(chu)理(li)(li)工藝(yi)不(bu)合理(li)(li)，還有(you)就是(shi)電鍍鋅后(hou)沒有(you)及時做去氫處(chu)理(li)(li)才導致的斷裂。