一、采煤機截齒是什么材料

采煤機截齒通常(chang)由刀(dao)(dao)體和合金(jin)刀(dao)(dao)頭構成，用于煤礦(kuang)截割作業。刀(dao)(dao)體的(de)材質多樣，主要包括以(yi)下幾(ji)種：

1、高速鋼：這種材料具有較高的硬(ying)度(du)(du)(du)、韌性(xing)和耐(nai)熱性(xing)，主要(yao)成分是碳素、鉬、鈷(gu)、鉻(ge)、鈦、鎢等元素。由于其高硬(ying)度(du)(du)(du)和耐(nai)用性(xing)，高速鋼制成的截齒適用于采煤機工作面硬(ying)度(du)(du)(du)較低(di)的煤礦。

2、硬質合金：硬質合(he)金(jin)是(shi)一(yi)種高硬度(du)、高耐(nai)磨性(xing)、高耐(nai)蝕性(xing)和(he)高韌性(xing)的合(he)金(jin)材(cai)料(liao)(liao)，主(zhu)要由(you)鎢、鈷等金(jin)屬(shu)材(cai)料(liao)(liao)和(he)碳化物(wu)粉末制成。硬質合(he)金(jin)截齒適(shi)用于采煤機在硬質煤層上工作，能(neng)夠提供(gong)較長的使(shi)用壽命(ming)和(he)較小的磨損。

3、Si-Mn-Mo系準貝氏體鋼：這是(shi)一種(zhong)新型截齒(chi)(chi)刀(dao)體材料，通過合(he)理(li)的(de)合(he)金成分設計和優(you)良(liang)的(de)熱處(chu)(chu)理(li)工藝(yi)，使其具備較(jiao)好的(de)強度、韌(ren)性(xing)、耐(nai)磨性(xing)能(neng)。這類(lei)鋼材的(de)熱處(chu)(chu)理(li)工藝(yi)包括(kuo)等溫(wen)淬火，以滿足截齒(chi)(chi)的(de)力學性(xing)能(neng)要求。

4、高強度合金鋼：如42CrMo，這種材(cai)料經(jing)過熱處理，保持(chi)高(gao)強韌性和(he)高(gao)耐(nai)磨性。托(tuo)體通常選用(yong)的這種材(cai)質，以保證(zheng)截齒的整(zheng)體質量和(he)耐(nai)用(yong)性。

綜上所述，采煤機截齒(chi)的(de)材料(liao)選擇取(qu)決于(yu)具體的(de)應用需求(qiu)和工作條件(jian)。

二、采煤機截齒的制作工藝是什么

采煤機截(jie)齒(chi)采用特(te)殊(shu)熱(re)(re)處理工藝，能夠達到40-45度，表(biao)面(mian)(mian)基本無(wu)氧(yang)化(hua)(hua)。釬(han)焊(han)、熱(re)(re)處理需(xu)要1次加(jia)熱(re)(re)完成，可以避(bi)(bi)免(mian)(mian)2次加(jia)熱(re)(re)引起(qi)的(de)合金脆(cui)化(hua)(hua)、焊(han)接強(qiang)度降低等問題。避(bi)(bi)免(mian)(mian)傳(chuan)統(tong)工藝過程中釬(han)焊(han)表(biao)面(mian)(mian)與(yu)空氣接觸產(chan)生(sheng)氧(yang)化(hua)(hua)的(de)現象，保證(zheng)熔化(hua)(hua)的(de)釬(han)料(liao)與(yu)釬(han)焊(han)表(biao)面(mian)(mian)直接接觸。掘進機、采煤機截(jie)齒(chi)柄部下端設計有卸(xie)載(zai)槽，需(xu)加(jia)帶卡(ka)簧(huang)（也有叫卡(ka)環），方便(bian)與(yu)齒(chi)座裝卸(xie)，以及避(bi)(bi)免(mian)(mian)因(yin)卡(ka)滯所造成的(de)偏(pian)磨。