一、工業鋁型材為什么會生銹 ?

工業鋁型材的結構相對穩定在長期使用中還是比較耐腐蝕的，但也有特殊情況，那么工業鋁型材為什么會生銹呢？

1、合金比例添加不當

在(zai)(zai)鑄造過(guo)程中鎂和(he)(he)硅的添加(jia)比例(li)不(bu)合適，比如有一些多余的硅除了少量游離態的硅外，還(huan)會在(zai)(zai)工業(ye)鋁材中形(xing)成(cheng)(cheng)三元化合物，合金中形(xing)成(cheng)(cheng)的這些不(bu)溶性雜(za)質(zhi)相或游離雜(za)質(zhi)相容易聚集在(zai)(zai)晶界上，同時削弱(ruo)晶界的強度和(he)(he)韌性，從而(er)成(cheng)(cheng)為耐(nai)蝕(shi)(shi)性差的薄弱(ruo)環節在(zai)(zai)此處(chu)腐(fu)蝕(shi)(shi)先發生(sheng)。

2、混合不均

在冶煉過程(cheng)中(zhong)雖然鎂硅(gui)(gui)的添(tian)加比例在標準范圍內，但有時攪(jiao)拌(ban)不均勻(yun)、不充(chong)分(fen)會導致硅(gui)(gui)在熔體中(zhong)分(fen)布不均勻(yun)，直接體現在工業鋁(lv)材產品上(shang)，當鋁(lv)基(ji)體中(zhong)有少量(liang)游離硅(gui)(gui)時，不僅降低了合金的耐蝕性，而且使合金的晶(jing)粒變粗。

3、擠壓不當

擠壓過程中各種工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高、金屬擠壓流量控制不當、擠壓時的風冷強度、時效溫度和保溫時間等，會容易導致硅的偏析和游離，這會使鎂和硅沒有變成Mg₂Si相而是(shi)有一些(xie)游(you)離硅存在。

二、工業鋁型材正確的保養方法介紹

在日常使(shi)用中，我們也要多加注意工(gong)業鋁(lv)型材(cai)的保養(yang)問(wen)題，一起來看(kan)看(kan)工(gong)業鋁(lv)型材(cai)正(zheng)確的保養(yang)方(fang)法介(jie)紹(shao)吧！

1、在搬運過(guo)程中，需要輕拿輕放，防(fang)止(zhi)磕(ke)碰造成表面碰傷，影響表面美觀。

2、在運輸過程中，必(bi)須(xu)用苫布蓋好，嚴防雨(yu)水、雪的(de)侵(qin)入。

3、貯存環(huan)境(jing)應(ying)干燥、明亮，通風良好(hao)。鋁(lv)型材和地面應(ying)保持大于10cm距離，不能和化學材料和潮濕(shi)性材料堆(dui)放在一(yi)起。

4、在安裝過程中，表(biao)面須先(xian)貼防水膠(jiao)帶，與(yu)墻體接觸(chu)的(de)框料(liao)，必須確保型(xing)材表(biao)面的(de)氧(yang)化(hua)膜及漆膜不(bu)遭破壞，同(tong)時選用合格的(de)水泥、沙土。

5、定(ding)期用(yong)凈布和中(zhong)性清潔劑(ji)清潔鋁材表(biao)面灰塵和油污。