一、垃圾中轉站壓縮設備常見故障及處理方法

垃圾中轉站的(de)壓縮設備在使用(yong)過程中可(ke)能會遇到各種故障，這些(xie)故障可(ke)能會影響設備的(de)正常運行。以(yi)下是(shi)一些(xie)常見的(de)垃圾中轉站壓縮設備故障及其可(ke)能的(de)處理(li)方(fang)法(fa)：

1、前門、推板各動作速度明顯變慢

（1）故障原因：液壓(ya)油不足；排(pai)除方法：加注液壓(ya)油。

（2）故障(zhang)原因：多(duo)路閥卡死；排除方(fang)法：清(qing)洗(xi)多(duo)路閥，必要時(shi)更(geng)換(huan)液(ye)壓油。

（3）故障(zhang)原因：多(duo)路閥調定壓(ya)力(li)低(di)；排除方法：將閥的壓(ya)力(li)調至(zhi)設定值(zhi)。

（4）故障原因：多路(lu)閥(fa)泄漏(lou)大；排除方法：更(geng)換多路(lu)閥(fa)。

（5）故障(zhang)原因：油(you)泵(beng)缺陷；排除(chu)方(fang)法：更(geng)換油(you)泵(beng)。

2、輸油量不足或沒有流量輸出、系統壓力建立不起

（1）故障原因(yin)：電動機轉(zhuan)向不對；排除(chu)方法：檢查(cha)電機轉(zhuan)向。

（2）故(gu)障(zhang)原因：吸油(you)管或過濾器(qi)堵(du)塞；排除方法：清(qing)(qing)洗管道、清(qing)(qing)洗或更(geng)換濾芯，更(geng)換液壓油(you)。

（3）故障原因：葉(xie)片(pian)泵內部磨損，泄(xie)漏較大；排除方(fang)法：更換葉(xie)片(pian)泵。

（4）故障原(yuan)因：連接密封不嚴(yan)，漏氣(qi)；排除方法：重新緊(jin)固(gu)連接處或(huo)更換密封圈。

（5）故(gu)障原(yuan)因：溢流閥或換向閥閥芯卡住堵塞；排除方法：清洗(xi)閥芯或更換液(ye)壓(ya)油。

3、工作機構所有動作全部失靈

（1）故障原因：多路閥上溢流閥卡死；排除方(fang)法(fa)：清洗溢流閥。

（2）故障原因：電(dian)(dian)磁(ci)溢(yi)流(liu)閥卡(ka)死；排除方法(fa)：清洗電(dian)(dian)磁(ci)溢(yi)流(liu)閥。

（3）故障原因：工作裝置液壓泵(beng)(beng)卡(ka)死；排除(chu)方法：更換液壓泵(beng)(beng)。

4、液壓系統漏油

（1）故障原因：管(guan)接(jie)頭松(song)動；排除方法(fa)：緊固松(song)動的接(jie)頭。

（2）故障原(yuan)因：密(mi)封(feng)圈(quan)或組合墊損壞；排除(chu)方法：更換密(mi)封(feng)圈(quan)或組合墊。

（3）故(gu)障原因：油箱或管(guan)路焊接問(wen)題(ti)；排除方(fang)法：泄漏處(chu)補焊后清(qing)洗干(gan)凈。

5、液壓油變色有起泡

（1）故(gu)障原因：接頭(tou)或管路漏氣(qi)；排(pai)除方(fang)法：檢查管路，排(pai)除漏氣(qi)。

（2）故障原因：液壓油箱密封不嚴(yan)，或沖洗(xi)時造成水進(jin)入油箱；排除方法(fa)：檢查油箱，更換液壓油后，重新密封。

（3）故(gu)障原因(yin)：進(jin)油濾(lv)(lv)清器堵塞(sai)造成供油不足(zu)，使液壓油有“虹吸”現象；排除方法(fa)：清洗或更換進(jin)油濾(lv)(lv)清器濾(lv)(lv)芯。

6、液壓系統過熱

（1）故障(zhang)原因：泵磨損厲害(hai)，泄漏大；排除方法：更換泵。

（2）故障原因(yin)：控制閥磨損厲害(hai)，泄漏大(da)；排除方法(fa)：更換(huan)控制閥。

（3）故(gu)障原(yuan)因：液(ye)壓(ya)油(you)箱油(you)面(mian)過(guo)低或液(ye)壓(ya)油(you)變質；排除方法(fa)：增加(jia)更換液(ye)壓(ya)油(you)。

7、液壓系統振動躁音大

（1）故障原(yuan)因(yin)：液壓管內進空氣(qi)；排除方法：逐段排氣(qi)。

（2）故障原(yuan)因：管路中液壓(ya)元(yuan)件的定位裝置(zhi)松動(dong)；排除方(fang)法：緊固各元(yuan)件和(he)液壓(ya)管路。

二、垃圾壓縮設備怎么維護保養

1、每天清除機體和垃圾箱座板上的(de)雜(za)物，保持設備(bei)(bei)和設備(bei)(bei)周圍的(de)清潔(jie)。

2、定(ding)期(qi)向推板滑道、鎖鉤滑道上(shang)加抹黃油或滴(di)加潤滑油，使滑道保持潤滑，減(jian)少磨(mo)損，延長(chang)使用壽命(ming)。其他(ta)運動(dong)部(bu)位定(ding)期(qi)檢查，加潤滑劑。

3、每次使用前(qian)及(ji)垃圾壓(ya)縮設備運行過程中檢查(cha)液壓(ya)油箱(xiang)內油位、油溫是否正常(chang)，及(ji)時添加液壓(ya)油保持正常(chang)液位，油溫不得超過60℃。

4、每天檢查行程開關(guan)、接近開關(guan)是否(fou)有松動(dong)，是否(fou)有雜物并及時清理(li)，保持正常，出(chu)現動(dong)作(zuo)不(bu)到位(wei)或不(bu)動(dong)作(zuo)時應(ying)檢查行程開關(guan)位(wei)置否(fou)動(dong)作(zuo)正確(que)。

5、垃圾壓縮設備運行(xing)過程中出現異(yi)常現象(xiang)（如異(yi)聲、振動）應(ying)及時停機檢查，排除故障。

6、經(jing)常(chang)檢查液壓油缸(gang)、液壓馬達、液壓膠(jiao)管及接頭，發現漏油及時修(xiu)理或更換(huan)。

7、不(bu)要(yao)用水直(zhi)接(jie)沖洗油泵(beng)電(dian)機、電(dian)磁閥、行程開(kai)關、接(jie)近開(kai)關、液壓油箱等設備(bei)。

8、定期檢查接線線頭是否有松動，并清理(li)控制(zhi)柜內(nei)灰塵，保持電控操作臺清潔干燥(zao)。

9、在垃圾箱起升，移動時(shi)吊機上不(bu)要站人。

10、中轉箱與壓縮機對接時應檢(jian)查鎖鉤是否到位，以及是否完(wan)全鎖緊，填(tian)裝垃圾特別是推(tui)板運行時閘門一(yi)定要保(bao)持完(wan)全開啟狀態。

11、中轉箱后門(men)鎖(suo)緊機構經常加油，檢查箱后門(men)是否鎖(suo)緊。

12、拉臂車裝卸中(zhong)轉(zhuan)垃圾(ji)箱時要避免中(zhong)轉(zhuan)箱與壓縮(suo)機(ji)(ji)碰撞(zhuang)，以免損壞壓縮(suo)機(ji)(ji)或(huo)中(zhong)轉(zhuan)箱。