一、塑封機不加熱怎么辦

1、塑封機不加(jia)熱通常為(wei)繼(ji)電(dian)器(qi)(qi)故障，通過測量RL兩端有無(wu)220V電(dian)壓即可判(pan)斷。如無(wu)電(dian)壓或電(dian)壓太低，說明(ming)繼(ji)電(dian)器(qi)(qi)未吸(xi)合(he)或吸(xi)合(he)不良(liang)，多為(wei)繼(ji)電(dian)器(qi)(qi)K損壞或觸點燒蝕，應(ying)更換(huan)繼(ji)電(dian)器(qi)(qi)或拆下砂亮觸點。

2、塑(su)封處理是(shi)(shi)由涂有(you)熱熔膠(jiao)的(de)(de)(de)聚(ju)(ju)脂(zhi)膜，通過(guo)過(guo)膠(jiao)機的(de)(de)(de)加工將被封物(wu)品(pin)(pin)粘(zhan)合在(zai)塑(su)料膜之內(nei)，由于加工過(guo)程是(shi)(shi)在(zai)一定的(de)(de)(de)壓力和高溫下(xia)進行，而(er)且(qie)采用的(de)(de)(de)是(shi)(shi)高質(zhi)量(liang)聚(ju)(ju)脂(zhi)膜和透視度很好的(de)(de)(de)熱熔膠(jiao)。所以(yi)，在(zai)常(chang)溫下(xia)不(bu)僅可(ke)以(yi)保證被塑(su)封物(wu)品(pin)(pin)不(bu)被破壞(huai)(huai)，而(er)且(qie)增加了物(wu)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)直觀效(xiao)果。在(zai)這一過(guo)程中過(guo)膠(jiao)機技(ji)術性能的(de)(de)(de)好壞(huai)(huai)，是(shi)(shi)保證塑(su)封質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)重要因素。

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二、塑封機常見故障及維修處理方法

1、塑封效果模糊或不粘膠

選擇(ze)的(de)溫度與過膠(jiao)片的(de)厚度不一致，按(an)過膠(jiao)片的(de)厚度把溫控器(qi)置于(yu)相對應的(de)刻(ke)度，待(dai)綠色指示燈亮停(ting)止閃耀后(hou)再把過膠(jiao)件重(zhong)新塑封。

2、塑封件產生起皺（波紋）或氣泡。

沒有選擇與過(guo)膠(jiao)片相對應的溫(wen)度，導致(zhi)機(ji)器內(nei)溫(wen)度過(guo)高。降低設定溫(wen)度，按過(guo)膠(jiao)片的厚度把溫(wen)控(kong)器置于相對應的刻度位(wei)置，約待機(ji)5-10分鐘后(hou)再塑封。

3、綠燈在閃耀，機器不加溫。

塑封機內加熱裝(zhuang)置已(yi)燒壞。此時須聯系售后服務中心或(huo)專業電工解決。

4、電機轉動，但不能加熱。

通常為繼(ji)電器故障，通過測量RL兩端有無(wu)(wu)220V電壓即可判斷。如無(wu)(wu)電壓或(huo)(huo)電壓太低，說明繼(ji)電器未吸合或(huo)(huo)吸合不良，多為繼(ji)電器K損(sun)壞(huai)或(huo)(huo)觸點(dian)燒蝕，應更換繼(ji)電器或(huo)(huo)拆下(xia)砂(sha)亮觸點(dian)。

5、不能恒溫。

由于熱(re)敏(min)電(dian)阻(zu)是與(yu)壓軸(zhou)(zhou)表面接(jie)觸的，隨壓軸(zhou)(zhou)轉(zhuan)動產生摩(mo)擦，久(jiu)而久(jiu)之(zhi)會脫落、松動或損壞(huai)，應重(zhong)新固定回原位并使其(qi)與(yu)壓軸(zhou)(zhou)面接(jie)觸良好。如損壞(huai)，應更換新的熱(re)敏(min)電(dian)阻(zu)。

6、噪聲大。

由(you)于機器(qi)長期在高溫下(xia)工作，各傳動齒(chi)輪的潤滑油容易干涸，導致噪聲(sheng)大。重新注油后，即(ji)可(ke)排除故障。

7、機器不工作，電源指示燈不亮。

電(dian)源(yuan)插(cha)頭與插(cha)座接觸不良。檢(jian)查電(dian)源(yuan)插(cha)頭與插(cha)座是(shi)否接觸不良，超溫保護器(qi)或保險管燒斷。此時須聯系售后服務中心或專業電(dian)工解決。