燙金機的操作流程
1、準備工作
(1)燙(tang)料的(de)準(zhun)備
包括電(dian)化鋁型號(hao)的(de)(de)選擇和按規(gui)格(ge)(ge)下料。型號(hao)不同,其(qi)性(xing)能和適燙(tang)的(de)(de)材料及(ji)范圍(wei)也有(you)所(suo)區(qu)別,如白紙與(yu)有(you)墨層的(de)(de)印(yin)(yin)刷品、實(shi)地印(yin)(yin)刷品與(yu)網點印(yin)(yin)刷品、大(da)字號(hao)與(yu)小(xiao)字號(hao)等(deng),對電(dian)化鋁型號(hao)的(de)(de)選擇就(jiu)要(yao)有(you)所(suo)區(qu)別。如當燙(tang)印(yin)(yin)面積(ji)較大(da)時,要(yao)選擇易于轉(zhuan)移的(de)(de)電(dian)化鋁;燙(tang)印(yin)(yin)細小(xiao)文字或花(hua)紋,可以選擇不易于轉(zhuan)移的(de)(de)電(dian)化鋁;燙(tang)印(yin)(yin)一般的(de)(de)圖文,應選擇通(tong)用型的(de)(de)電(dian)化鋁等(deng)。使(shi)用前,要(yao)根據所(suo)燙(tang)印(yin)(yin)的(de)(de)面積(ji),將大(da)卷(juan)的(de)(de)電(dian)化鋁材分(fen)切成所(suo)需(xu)要(yao)的(de)(de)規(gui)格(ge)(ge)。分(fen)切時既要(yao)留有(you)一定余地,又要(yao)避(bi)免(mian)浪費(fei)原(yuan)材料,必須事(shi)先計算準確(que)。
(2)燙印板的準(zhun)備
燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)所用板(ban)(ban)材為(wei)銅(tong)(tong)板(ban)(ban),其特(te)點是傳熱性能好(hao),耐壓、耐磨、不變(bian)形。當燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)數(shu)量較少時(shi),也可(ke)以(yi)采用鋅(xin)板(ban)(ban)。銅(tong)(tong)、鋅(xin)板(ban)(ban)要(yao)求使用1、5mm以(yi)上的厚板(ban)(ban)材,通(tong)過(guo)照相制板(ban)(ban)加(jia)(jia)工(gong)成凸板(ban)(ban),圖文(wen)腐蝕(shi)(shi)深度一般應(ying)達到0、5~0、6mm。加(jia)(jia)工(gong)時(shi),要(yao)腐蝕(shi)(shi)得略深,圖文(wen)與空(kong)白部(bu)分高低之差(cha)要(yao)盡可(ke)能拉(la)大(da),這樣在燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)時(shi)可(ke)以(yi)減少出現(xian)連片和糊板(ban)(ban),以(yi)利(li)于保(bao)證燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)質(zhi)量。
2、裝板
將(jiang)制好的銅(tong)或鋅板(ban)(ban)固粘(zhan)在(zai)機(ji)器上(shang),并將(jiang)規矩、壓(ya)力(li)調整(zheng)到合(he)適的位(wei)(wei)置。印板(ban)(ban)應粘(zhan)貼、固定(ding)(ding)在(zai)機(ji)器底(di)板(ban)(ban)上(shang),底(di)板(ban)(ban)通過電(dian)(dian)熱板(ban)(ban)受(shou)熱,并將(jiang)熱量(liang)傳(chuan)給(gei)印板(ban)(ban)進行燙印。印板(ban)(ban)的合(he)理位(wei)(wei)置應該是(shi)電(dian)(dian)熱板(ban)(ban)的中心(xin),因中心(xin)位(wei)(wei)置受(shou)熱均(jun)勻,當然還(huan)應該方(fang)便(bian)進行燙印操作。印板(ban)(ban)固定(ding)(ding)的方(fang)法是(shi):把定(ding)(ding)量(liang)為130~1809/m2的牛(niu)皮紙或白板(ban)(ban)紙裁成稍大于印板(ban)(ban)的面積,均(jun)勻地(di)涂上(shang)牛(niu)皮膠或其它(ta)粘(zhan)合(he)劑,并把印板(ban)(ban)粘(zhan)貼上(shang),然后接(jie)通電(dian)(dian)源,使(shi)電(dian)(dian)熱板(ban)(ban)加熱到80~90℃,合(he)上(shang)壓(ya)印平(ping)板(ban)(ban),使(shi)印板(ban)(ban)全面受(shou)壓(ya)約15min,印板(ban)(ban)使(shi)平(ping)整(zheng)地(di)粘(zhan)牢在(zai)底(di)板(ban)(ban)上(shang)了。
3、墊板
印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)板(ban)固(gu)定(ding)后,即可(ke)對(dui)局部不平(ping)處進行墊板(ban)調整,使(shi)各處壓(ya)(ya)力均(jun)勻。平(ping)壓(ya)(ya)平(ping)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)機應(ying)先將壓(ya)(ya)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)平(ping)板(ban)校平(ping),再(zai)在(zai)平(ping)板(ban)背面(mian)粘貼一張100g/m2以(yi)上(shang)的(de)銅板(ban)紙,并(bing)用(yong)復寫紙碰壓(ya)(ya)得出印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)樣,根據印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)樣輕重調整平(ping)板(ban)壓(ya)(ya)力,直至印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)樣清晰、壓(ya)(ya)力均(jun)勻。可(ke)根據燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)情況在(zai)平(ping)板(ban)上(shang)粘貼一些軟硬(ying)(ying)適(shi)中的(de)襯(chen)墊。基本相同,但必須掌握襯(chen)墊厚度,以(yi)免造成(cheng)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)跡變形;同時要(yao)掌握襯(chen)墊的(de)軟硬(ying)(ying)性,以(yi)適(shi)應(ying)不同印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)刷品燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)的(de)需(xu)要(yao)。使(shi)用(yong)襯(chen)墊的(de)目(mu)的(de),是使(shi)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)刷品與印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)板(ban)板(ban)面(mian)具有良(liang)好(hao)的(de)彈性接觸,從而提高電化鋁燙(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)的(de)質量。
4、燙印工藝參數確定
正確地確定(ding)工藝(yi)參(can)數,是(shi)(shi)獲得(de)理想(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)燙(tang)(tang)印(yin)效(xiao)果(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)關鍵。燙(tang)(tang)印(yin)的(de)(de)(de)(de)(de)工藝(yi)參(can)數主要包括:燙(tang)(tang)印(yin)溫度、燙(tang)(tang)印(yin)壓力及(ji)燙(tang)(tang)印(yin)速度,理想(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)燙(tang)(tang)印(yin)效(xiao)果(guo)是(shi)(shi)這三者(zhe)的(de)(de)(de)(de)(de)綜(zong)合效(xiao)果(guo)。當一定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)溫度把電化鋁(lv)膠層(ceng)熔化之后,須借助(zhu)于一定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)壓力才能實現燙(tang)(tang)印(yin),同(tong)時(shi)(shi),還(huan)要有適當的(de)(de)(de)(de)(de)壓印(yin)時(shi)(shi)間即(ji)燙(tang)(tang)印(yin)速度,才能使電化鋁(lv)與印(yin)刷(shua)品等被燙(tang)(tang)物實現牢固粘(zhan)合。
5、燙印
燙印(yin)(yin)工藝參數確定(ding)之后,可進行印(yin)(yin)刷規矩(ju)的定(ding)位。燙印(yin)(yin)規矩(ju)也是(shi)(shi)依據(ju)印(yin)(yin)樣來確定(ding)的。平(ping)壓平(ping)燙印(yin)(yin)機是(shi)(shi)在壓印(yin)(yin)平(ping)板上(shang)粘貼定(ding)位塊,定(ding)位塊必須采(cai)用較耐磨的金屬材料(liao),如銅塊、鐵塊等,然后試燙數張,燙印(yin)(yin)質量達(da)到(dao)規定(ding)要求,并經簽樣后,即(ji)可進行正式燙印(yin)(yin)。
影響燙金效果的因素有哪些
1、溫度的影響
溫度對燙印有著十(shi)分(fen)重(zhong)要(yao)的(de)(de)影響(xiang),溫度必須控制(zhi)在相應的(de)(de)范圍(wei)內,使染色樹(shu)脂層(ceng)和膠(jiao)粘劑適度熔化,才能保證鋁層(ceng)的(de)(de)良好轉(zhuan)移。
如果(guo)溫度(du)過(guo)高,熔化(hua)(hua)(hua)過(guo)度(du),燙印(yin)圖文周圍的(de)電化(hua)(hua)(hua)鋁(lv)也(ye)熔化(hua)(hua)(hua)脫(tuo)落(luo)而產(chan)生糊版,同時高溫還會使電化(hua)(hua)(hua)鋁(lv)染色樹脂和鋁(lv)層發生化(hua)(hua)(hua)學(xue)變化(hua)(hua)(hua),燙印(yin)產(chan)品亮度(du)降低和失(shi)去(qu)金屬光澤,甚(shen)至(zhi)使印(yin)跡(ji)(ji)出現霧斑狀或(huo)起泡;但如果(guo)溫度(du)過(guo)低,熔化(hua)(hua)(hua)不(bu)(bu)(bu)充分(fen),也(ye)會造成燙印(yin)不(bu)(bu)(bu)上(shang)或(huo)燙印(yin)不(bu)(bu)(bu)牢,印(yin)跡(ji)(ji)不(bu)(bu)(bu)牢固、易脫(tuo)落(luo),或(huo)者缺筆斷劃、印(yin)跡(ji)(ji)發花(hua)。
2、環境的影響
機臺應(ying)安裝在干燥(zao)、通(tong)風(feng)、光線好(hao)、方便操作(zuo)的地方。
3、壓力的影響
鋁層的燙(tang)印(yin)(yin)轉移必須要(yao)通過(guo)壓(ya)(ya)力(li)來完成,燙(tang)印(yin)(yin)壓(ya)(ya)力(li)的大(da)小(xiao)影響著電(dian)化(hua)鋁的附著牢度(du)。全自動燙(tang)金(jin)機即便溫度(du)合適(shi),如果壓(ya)(ya)力(li)不足(zu),也無(wu)法使電(dian)化(hua)鋁良好(hao)地轉移到承印(yin)(yin)物(wu)(wu)上,就(jiu)會產生(sheng)印(yin)(yin)跡發虛、花(hua)版等問題;相(xiang)反,如果壓(ya)(ya)力(li)過(guo)大(da),襯墊和承印(yin)(yin)物(wu)(wu)的壓(ya)(ya)縮變形過(guo)大(da),印(yin)(yin)跡則會發粗(cu),甚至粘連(lian)、糊版。通常燙(tang)印(yin)(yin)壓(ya)(ya)力(li)應適(shi)當調小(xiao),以達到不掉(diao)色,附著牢度(du)好(hao)為(wei)準則。
調整燙印(yin)(yin)壓力(li)(li)(li)要綜(zong)合承印(yin)(yin)物、燙印(yin)(yin)溫度(du)、車速以(yi)及(ji)電化鋁本(ben)身等多(duo)種因(yin)素。一(yi)般(ban)來(lai)說,紙(zhi)張(zhang)結實(shi)、平(ping)(ping)滑度(du)高(gao),印(yin)(yin)刷(shua)的(de)墨層(ceng)厚實(shi),以(yi)及(ji)燙印(yin)(yin)溫度(du)較高(gao)、車速慢的(de)情況下(xia),燙印(yin)(yin)壓力(li)(li)(li)應小一(yi)些,反(fan)之,則應大一(yi)些。燙印(yin)(yin)壓力(li)(li)(li)務必要均(jun)勻,如果發(fa)現局部燙印(yin)(yin)不上和花麻,很可能此處的(de)壓力(li)(li)(li)偏小,應在該處的(de)平(ping)(ping)板上墊上一(yi)層(ceng)薄(bo)紙(zhi),使壓力(li)(li)(li)趨于平(ping)(ping)衡(heng)。
燙印(yin)的(de)(de)襯(chen)墊對壓力的(de)(de)影(ying)響也較(jiao)大。硬性襯(chen)墊可以(yi)使印(yin)跡(ji)清秀,適用于結實、平滑的(de)(de)紙(zhi)張,如銅版紙(zhi)、玻璃卡紙(zhi);而軟性襯(chen)墊則(ze)相反,印(yin)跡(ji)偏粗(cu),適用于面(mian)積較(jiao)大的(de)(de)燙印(yin),特(te)別是表面(mian)高(gao)低(di)不平,紙(zhi)張平整度、平滑度差(cha)、較(jiao)粗(cu)糙的(de)(de)紙(zhi)張。同時(shi)燙印(yin)箔的(de)(de)安裝不可過緊或過松(song),過緊時(shi)字(zi)跡(ji)缺筆斷(duan)劃;過松(song)則(ze)字(zi)跡(ji)不清,糊版。
4、速度的影響
燙(tang)印(yin)(yin)(yin)速度實際上反(fan)映燙(tang)印(yin)(yin)(yin)時承印(yin)(yin)(yin)物與(yu)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)箔(bo)的接觸時間,直接影(ying)(ying)響(xiang)到(dao)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)牢度。燙(tang)印(yin)(yin)(yin)速度過(guo)快,會導致燙(tang)印(yin)(yin)(yin)不上或印(yin)(yin)(yin)跡發花。燙(tang)印(yin)(yin)(yin)速度過(guo)慢既會影(ying)(ying)響(xiang)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)質(zhi)量,又影(ying)(ying)響(xiang)生(sheng)產效率。