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球閥常見故障及排除方法 球閥的使用注意事項

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摘要:球閥是管道安裝常見的五金配件,球閥的密封性好,但由于球閥長期以來受物料沖刷,產生摩擦,造成嚴重的沖擊磨損,在使用或安裝期間可能會出現內漏,不能滿足正常生產,同時造成了設備使用期的縮短。下面就來了解下球閥常見故障及排除方法與球閥的使用注意事項。

一、球閥常見故障及排除方法

1、球體被沖翻

排(pai)除(chu)方法:裝配應(ying)正確,操作(zuo)要平穩,不允許(xu)作(zuo)節(jie)流閥使用;球(qiu)體沖翻后應(ying)及時修(xiu)理,更換密封座(zuo)。

2、用作節流功能時,密封面被損壞

排除方法:球閥不允許作為節流用。

3、密封面被壓壞

排(pai)除方法(fa):擰緊閥座(zuo)處螺(luo)栓應均(jun)勻、力要小,寧可多緊幾次,不可一(yi)次性緊的(de)太多太緊,損壞的(de)密封面(mian)可進行研刮修復。

4、密封面無預緊壓力

排除方法:閥(fa)(fa)座(zuo)密封(feng)(feng)面應定(ding)期檢(jian)查預緊(jin)(jin)壓(ya)力,發(fa)現(xian)密封(feng)(feng)面有(you)泄露或接觸過(guo)松時(shi)應少許壓(ya)緊(jin)(jin)閥(fa)(fa)座(zuo)密封(feng)(feng)面;預壓(ya)彈簧(huang)失效應更換。

5、扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大,扳手已到關閉位,球體旋轉角不足90度而長生泄露

排除方(fang)法:有限(xian)位機構的扳手(shou)、閥桿和球(qiu)體三者連接處松動(dong)和間隙過大時應修理,緊(jin)固要牢;調整(zheng)好限(xian)位塊,消(xiao)除扳手(shou)提前角,使球(qiu)體正確開閉。

6、閥座與本體接觸面不光潔、磨損,O型圈損壞使閥座泄露

排(pai)除方法:提高閥(fa)座與(yu)本體接觸面(mian)光潔度,減少閥(fa)座拆(chai)卸次(ci)數,O型圈(quan)定期更(geng)換(huan)。

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二、球閥的使用注意事項

擁有較長的(de)(de)使用壽命和免維修期,將依賴以(yi)下幾個(ge)因素(su):正常的(de)(de)工作條件、保持和諧的(de)(de)溫度/壓力比,以(yi)及(ji)合(he)理的(de)(de)腐蝕數據。

1、球(qiu)閥(fa)在關(guan)閉狀態下,閥(fa)體內部依舊存在受壓(ya)流體。維修前應解除管線(xian)壓(ya)力(li)并使閥(fa)門(men)處于打開(kai)位置;斷開(kai)電(dian)源或氣源;將執行機構(gou)與支架脫(tuo)離。

2、必須先查(cha)明球閥上、下游管道(dao)確已卸除壓力(li)后,才能進行拆卸分解操作。

3、分解及(ji)再裝配時必須小心防止(zhi)損傷零(ling)件的密封面,特(te)別是(shi)非金屬(shu)零(ling)件,取出O型圈時宜使(shi)用專用工(gong)具。

4、裝配時法(fa)蘭上的螺栓必須(xu)對(dui)稱、逐步、均勻(yun)地(di)擰緊。

5、清(qing)洗劑應與(yu)球閥中的橡膠件(jian)、塑料件(jian)、金屬(shu)件(jian)及工作介質(例(li)如燃氣(qi))等均相容。工作介質為燃氣(qi)時,可用汽油(GB484-89)清(qing)洗金屬(shu)零件(jian)。非(fei)金屬(shu)零件(jian)用純凈水或(huo)酒精清(qing)洗。

6、非金屬零件清(qing)洗后應立(li)即從(cong)清(qing)洗劑中(zhong)取出(chu),不得長時間浸泡。

7、清(qing)洗(xi)(xi)后需待被洗(xi)(xi)壁面清(qing)洗(xi)(xi)劑揮發后(可用(yong)未浸清(qing)洗(xi)(xi)劑的綢布擦)進行(xing)裝配,但不得長時間擱(ge)置,否則會生銹(xiu)、被灰(hui)塵污染。

8、新零(ling)件在(zai)裝配前也需清洗干(gan)凈。

9、裝(zhuang)配(pei)時應不允許有金屬碎屑、纖(xian)維、油脂(規定使用的除(chu)外)灰塵及其它(ta)雜質(zhi)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔,若填料處(chu)有微泄發生,須再鎖緊閥桿螺母(mu)。

注意:不要鎖(suo)太(tai)緊(jin),通(tong)常再鎖(suo)1/4圈~1圈,泄(xie)露即會停止。

三、球閥拆卸安裝步驟

1、拆卸

使閥(fa)處于半開位置(zhi),沖(chong)洗、清(qing)除(chu)閥(fa)體內外可(ke)能存在的(de)危險物(wu)質。

關閉球閥,拆(chai)掉(diao)兩邊法蘭上(shang)的連(lian)接螺栓和(he)螺母(mu),然后將(jiang)閥由管線上(shang)完全(quan)移除。

依序拆卸驅動裝(zhuang)置-執行機構、連接支(zhi)架(jia)、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片(pian)、格南、耐磨片(pian)、閥桿填料。

拆卸體蓋連接螺(luo)栓和螺(luo)母(mu),將閥(fa)蓋與(yu)閥(fa)體分離(li),并拿(na)掉閥(fa)蓋墊圈。

確認(ren)閥球(qiu)在“關斷”位置,這可以將其較容(rong)易的從閥體(ti)拿出,隨(sui)后取出閥座。

由(you)閥(fa)體中(zhong)孔向下輕推閥(fa)桿直到(dao)完(wan)全取出(chu),然后取出(chu)O型圈及(ji)閥(fa)桿下填料。

注意:請謹慎(shen)操(cao)作,以避免擦傷閥(fa)桿表面(mian)及閥(fa)體填料(liao)函密封部(bu)位。

2、重新組裝

清洗(xi)和檢查拆下零件,強(qiang)烈推(tui)薦用備用零件包(bao)更換其閥座(zuo)及閥蓋墊圈等(deng)密封件。

按拆卸的相反順序進行組裝。

用規(gui)定的扭矩,交叉(cha)鎖緊法蘭(lan)連接螺栓。

用(yong)規定的(de)扭矩,鎖(suo)緊閥桿螺母(mu)。

安裝執行機構后,輸入相(xiang)應的信(xin)號通過旋(xuan)轉閥(fa)桿帶動(dong)閥(fa)芯旋(xuan)轉,使閥(fa)門至打開和(he)關閉位置(zhi)。

如有可能,請在回裝管(guan)道前,按(an)相關標(biao)準對閥進行壓力密(mi)封測試和性能測試。

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