【塑(su)(su)膠模具】塑(su)(su)膠模具的種類 塑(su)(su)膠模具的正確保養知識(shi)

塑膠模具分類

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩具、家用品（應用最(zui)普遍）

B．吹氣模——飲料瓶(ping)

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉(zhuan)移成(cheng)型模——集成(cheng)電(dian)路制品

E．擠(ji)壓成型(xing)模——膠(jiao)水管、塑膠(jiao)袋(dai)

F．熱成(cheng)型模——透明(ming)成(cheng)型包裝外(wai)殼(ke)

G．旋轉(zhuan)成型模——軟(ruan)膠(jiao)洋娃(wa)娃(wa)玩具

根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：

（1）大(da)水口模(mo)具：流道及(ji)澆口在分模(mo)線上，與產(chan)品(pin)在開模(mo)時一起脫模(mo)，設計(ji)最簡單(dan)，容(rong)易加工，成本較低，所以較多人采用大(da)水口系(xi)統作業。

（2）細水口模具：流(liu)道及澆(jiao)口不(bu)在分(fen)模線(xian)上，一般直接在產品(pin)上，所以要(yao)設(she)計多一組水口分(fen)模線(xian)，設(she)計較(jiao)為復雜(za)，加工較(jiao)困難，一般要(yao)視產品(pin)要(yao)求而選用細水口系統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

熱(re)流(liu)道系統，又稱(cheng)熱(re)澆(jiao)道系統，主要由熱(re)澆(jiao)口(kou)套(tao)(tao)，熱(re)澆(jiao)道板(ban)(ban)，溫控電箱構成(cheng)。我們(men)常見的熱(re)流(liu)道系統有單(dan)(dan)點(dian)熱(re)澆(jiao)口(kou)和多點(dian)熱(re)澆(jiao)口(kou)二種形式。單(dan)(dan)點(dian)熱(re)澆(jiao)口(kou)是用(yong)單(dan)(dan)一熱(re)澆(jiao)口(kou)套(tao)(tao)直接把熔(rong)融塑料(liao)射入型腔(qiang)，它(ta)(ta)適(shi)用(yong)單(dan)(dan)一腔(qiang)單(dan)(dan)一澆(jiao)口(kou)的塑料(liao)模(mo)具;多點(dian)熱(re)澆(jiao)口(kou)是通過熱(re)澆(jiao)道板(ban)(ban)把熔(rong)融料(liao)分(fen)枝到(dao)各分(fen)熱(re)澆(jiao)口(kou)套(tao)(tao)中再(zai)進入到(dao)型腔(qiang)，它(ta)(ta)適(shi)用(yong)于單(dan)(dan)腔(qiang)多點(dian)入料(liao)或多腔(qiang)模(mo)具.

◆熱流道系統的優勢

（1）無水口料，不需要(yao)后加工(gong)(gong)，使(shi)整個(ge)成型過程完全自(zi)動化，節(jie)省工(gong)(gong)作時間(jian)，提高工(gong)(gong)作效(xiao)率(lv)。

（2）壓力損(sun)耗(hao)小。熱(re)澆道溫度與(yu)注塑機射嘴(zui)溫度相等(deng)，避免了原料在澆道內(nei)的(de)表面冷(leng)凝(ning)現(xian)象，注射壓力損(sun)耗(hao)小。

（3）水(shui)口(kou)料(liao)(liao)重復(fu)使用會使塑料(liao)(liao)性能(neng)降解，而使用熱流道系(xi)(xi)統沒有水(shui)口(kou)料(liao)(liao)，可減少原材料(liao)(liao)的(de)(de)損(sun)耗，從而降低產(chan)(chan)品(pin)成本(ben)。在(zai)型(xing)腔中溫度(du)及壓力均勻，塑件應(ying)力小，密度(du)均勻，在(zai)較小的(de)(de)注(zhu)射壓力下，較短的(de)(de)成型(xing)時間內，注(zhu)塑出(chu)比一般的(de)(de)注(zhu)塑系(xi)(xi)統更(geng)好(hao)的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)。對于透明件、薄件、大型(xing)塑件或高要求塑件更(geng)能(neng)顯示其優勢，而且(qie)能(neng)用較小機型(xing)生產(chan)(chan)出(chu)較大產(chan)(chan)品(pin)。

（4）熱(re)(re)噴(pen)嘴(zui)采用(yong)(yong)(yong)標準化(hua)、系(xi)列(lie)化(hua)設(she)(she)計(ji)，配有各種(zhong)可供選擇的(de)噴(pen)嘴(zui)頭，互(hu)換性好。獨特(te)設(she)(she)計(ji)加工的(de)電加熱(re)(re)圈，可達到加熱(re)(re)溫度均勻，使用(yong)(yong)(yong)壽命長。熱(re)(re)流道系(xi)統配備(bei)熱(re)(re)流道板、溫控器等，設(she)(she)計(ji)精巧，種(zhong)類多(duo)樣，使用(yong)(yong)(yong)方(fang)便，質(zhi)量(liang)穩(wen)定可靠。

◆熱流道系統應用的不足之處

（1）整體模(mo)具閉(bi)合高度加大，因加裝熱(re)澆道(dao)板(ban)等，模(mo)具整體高度有所增(zeng)加。

（2）熱(re)輻射難以(yi)控制，熱(re)澆道最大(da)的毛病就是澆道的熱(re)量損耗，是一個需要解決的重大(da)課(ke)題。

（3）存(cun)在熱膨脹，熱脹冷縮是我們設計時(shi)要考慮的問(wen)題。

（4）模(mo)具制造成本(ben)增加，熱澆道系統(tong)標(biao)準(zhun)配件價(jia)格較高，影響(xiang)熱澆道模(mo)具的普及。

塑膠模具的正確保養知識

塑膠模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽命與(yu)正(zheng)確(que)的(de)(de)(de)(de)(de)保養(yang)密切相關，現實(shi)中因保養(yang)不(bu)(bu)當造(zao)成模(mo)具(ju)報廢的(de)(de)(de)(de)(de)事(shi)(shi)例太(tai)多太(tai)多，卓達公司(si)做模(mo)具(ju)這(zhe)么一二十年(nian)時間，碰到(dao)這(zhe)樣的(de)(de)(de)(de)(de)事(shi)(shi)故都記不(bu)(bu)清有多少(shao)(shao)起，有的(de)(de)(de)(de)(de)模(mo)具(ju)開發十幾萬元(yuan)，沒打多少(shao)(shao)產(chan)品，模(mo)具(ju)卻弄得支離不(bu)(bu)堪，非常(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)可惜(xi)。下面總(zong)結幾條(tiao)最基本的(de)(de)(de)(de)(de)塑料模(mo)具(ju)正(zheng)確(que)保養(yang)知識，以供客戶的(de)(de)(de)(de)(de)塑料調機(ji)師付(fu)養(yang)成基本的(de)(de)(de)(de)(de)保養(yang)習慣(guan)，從而延(yan)長模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽命：

一、生產前模具的保養

A、須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢(jian)查鑄造(zao)模具的冷(leng)卻水(shui)孔是否有異(yi)物,是否有水(shui)路(lu)不通(tong).

B、需(xu)檢(jian)查模具膠口套中的(de)(de)圓弧是(shi)(shi)否損傷,是(shi)(shi)否有殘(can)留(liu)的(de)(de)異物.運動部件是(shi)(shi)否有異常,動作是(shi)(shi)否順暢.

二、生產中模具的保養

1、每(mei)天(tian)檢(jian)查模具(ju)(ju)的所有導向的導柱,導套是否損(sun)傷,包(bao)括模具(ju)(ju)導柱.行位等部(bu)件,定期對其加油(you)保養(yang),每(mei)天(tian)上(shang)下班保養(yang)兩次.

2、清(qing)潔模具(ju)分型面(mian)(mian)和排氣槽的異(yi)物(wu)膠絲,異(yi)物(wu),油物(wu)等并(bing)檢查模具(ju)的頂(ding)針是否異(yi)常(chang)并(bing)定期打(da)油. 分模面(mian)(mian)、流道面(mian)(mian)清(qing)掃每日(ri)兩次(ci)。引(yin)導梢、襯套(tao)、位置(zhi)決定梢的給油每日(ri)一次(ci) 。

3、定(ding)期檢查模具(ju)的水路是否暢(chang)通,并對(dui)所有的緊固螺(luo)絲進行緊固.

4、檢查(cha)模具(ju)的限位開(kai)關是(shi)否異常,斜銷(xiao).斜頂是(shi)否異常.

三、停機模具的保養

1、停(ting)機(ji)之(zhi)前須(xu)先關閉冷(leng)卻(que)水(shui)路,吹凈模(mo)(mo)具內的水(shui)路的余水(shui),檢查模(mo)(mo)具的表面(mian)是否有殘留(liu)的膠絲,異物(wu)等(deng)將其清理(li)干凈后均勻噴上防銹劑,準確填寫相關記錄(lu).