一、電機維修方法

1、出現電機異常發熱怎么維修

維修(xiu)處理的方(fang)法(fa)一般為更(geng)換電機，或進行維護保養。

2、電機的空載電流大于參考表極限數據

表明電機出現(xian)了故(gu)障，可能原因有(you)：

電(dian)機(ji)(ji)(ji)內部機(ji)(ji)(ji)械摩擦大；線圈局部短路；磁鋼退(tui)磁；直(zhi)流電(dian)機(ji)(ji)(ji)換相器(qi)積碳。維修(xiu)處理的方法一般為(wei)更換電(dian)機(ji)(ji)(ji)，或(huo)更換碳刷，清理積碳。

3、各種電機的無故障最大極限空載電流是多少

電機(ji)形式(shi)額(e)定電壓(ya)24V時(shi)額(e)定電壓(ya)36V時(shi)：

側掛電機(ji)2.2A1.8A；

高(gao)速(su)有(you)刷電機1.7A1.0A；

低速有(you)刷電機1.0A0.6A；

高速無刷電機1.7A0.6A；

低(di)速(su)無刷電機1.0A0.6A。

4、電動機溫升過高或冒煙

這種故(gu)障是電(dian)(dian)(dian)動(dong)機過熱的(de)表現(xian)。其原(yuan)因很多：既(ji)有(you)電(dian)(dian)(dian)動(dong)機外部的(de)因素(su)（如電(dian)(dian)(dian)源供電(dian)(dian)(dian)質量差(cha)、負載過大、環境溫(wen)度(du)高(gao)和通風不良等等）；也(ye)有(you)電(dian)(dian)(dian)動(dong)機自身的(de)原(yuan)因。

電動機本身常見原因及(ji)對(dui)策：

（1）繞組接(jie)法(fa)有錯(cuo)，誤將星形接(jie)成(cheng)三角形或相反。

（2）定子繞組(zu)匝間或相間短路(lu)或接地，使(shi)電流(liu)增大，銅損(sun)增加(jia)。若故障不(bu)嚴(yan)重(zhong)只需要重(zhong)包絕緣(yuan)，嚴(yan)重(zhong)的應更換繞組(zu)。

（3）定子(zi)一相繞組斷路，或并(bing)聯繞組中某一支路斷線，引起三(san)相電(dian)流(liu)不(bu)平(ping)衡而使繞組過熱。

（4）轉子斷條。對銅條轉子作焊(han)補或(huo)更(geng)(geng)換，對鑄鋁轉子應加更(geng)(geng)換。

（5）定、轉(zhuan)子相擦。可(ke)檢查軸(zhou)承是(shi)否有(you)松動，定、轉(zhuan)子是(shi)否有(you)裝配不良。

（6）環境溫度高，電(dian)動機表面污垢多，或(huo)通(tong)風道堵(du)塞。

（7）電動機風扇故障，通風不良。

5、軸承過熱

當電(dian)動機(ji)滾動軸(zhou)(zhou)承(cheng)溫度超過(guo)(guo)95℃，滑動軸(zhou)(zhou)承(cheng)溫度超過(guo)(guo)80℃，就是軸(zhou)(zhou)承(cheng)過(guo)(guo)熱(re)。其(qi)原因及對策如下(xia)：

（1）軸承損(sun)壞應換新(xin)。

（2）滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)潤滑脂過(guo)少、過(guo)多或(huo)有鐵屑(xie)等雜(za)質(zhi)。潤滑脂的(de)容量不應超過(guo)軸(zhou)承(cheng)和軸(zhou)承(cheng)蓋容積(ji)的(de)70%,有雜(za)質(zhi)時應換(huan)新(xin)。

（3）軸承與端蓋(gai)配合過(guo)(guo)緊(jin)或過(guo)(guo)松。過(guo)(guo)緊(jin)時加工軸承室(shi)，過(guo)(guo)松時在端蓋(gai)內鑲鋼套。

（4）電動機兩端(duan)蓋(gai)(gai)(gai)或軸承蓋(gai)(gai)(gai)裝(zhuang)配不良。將端(duan)蓋(gai)(gai)(gai)或軸承蓋(gai)(gai)(gai)止口裝(zhuang)平，擰(ning)緊螺釘。

（5）傳動帶(dai)過緊或聯(lian)軸器裝配不(bu)良。調整傳動帶(dai)張(zhang)力，校正(zheng)聯(lian)軸器。

（6）滑動軸承潤滑油太(tai)少，有雜質或油環(huan)卡住，應加油，換新油，修理或更換油環(huan)。

（7）軸承間隙過(guo)大或過(guo)小。

（8）電動機(ji)軸(zhou)彎曲。

6、噪聲異常

（1）當定、轉子(zi)相擦(ca)時，會產生刺耳的“嚓嚓”碰擦(ca)聲。應(ying)檢查(cha)軸(zhou)承(cheng)，損(sun)壞的需更(geng)新。如果軸(zhou)承(cheng)未壞而發(fa)現軸(zhou)承(cheng)走(zou)內(nei)圈或外圈可鑲(xiang)套(tao)或更(geng)換軸(zhou)承(cheng)與端蓋(gai)。

（2）電動(dong)機缺相運(yun)行(xing)(xing)，吼聲(sheng)特別大。可斷電再(zai)合閘，看(kan)是否(fou)能再(zai)正常起(qi)動(dong)。如果(guo)不能起(qi)動(dong)，則可能有(you)一相斷路。開關及接觸器的觸頭未接通也(ye)會發生缺相運(yun)行(xing)(xing)。

（3）軸(zhou)承嚴重缺油時，從軸(zhou)承室能聽(ting)到“咝(si)咝(si)”聲(sheng)。應清洗軸(zhou)承，加(jia)新油。

（4）風(feng)葉(xie)碰殼(ke)或有(you)雜物，會發出撞擊聲。應(ying)校正風(feng)葉(xie)，清除(chu)風(feng)葉(xie)周圍的(de)雜物。

（5）轉子導條斷裂(lie)，發生時(shi)高時(shi)低(di)的(de)“嗡嗡”聲，轉速也(ye)變(bian)慢，電(dian)流增大。

（6）定(ding)子繞組首(shou)末端接線錯(cuo)誤，有低沉的吼聲，轉速也下降。

（7）定子、轉子鐵心松動。

二、電機保養攻略

1、使用環(huan)境(jing)應經常保持干(gan)燥，電動機(ji)表面應保持清潔，進(jin)風口不應受塵土、纖維等阻(zu)礙。

2、當電動機(ji)(ji)的(de)熱保(bao)護連續發生動作時，應查明(ming)故障來自(zi)電動機(ji)(ji)還是超負荷(he)或保(bao)護裝置整定值太低，消除(chu)故障后，方可投(tou)入運行(xing)。

3、應(ying)保(bao)證電動機在(zai)運(yun)(yun)行過程中良好的潤滑。一般(ban)的電動機運(yun)(yun)行5000小時(shi)左(zuo)右(you)，即應(ying)補(bu)充或(huo)更換。

運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充(chong)軸(zhou)承內外圈之間的空腔的1/2（對(dui)2極）及2/3（對(dui)4、6、8極）。

4、當軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)壽命終了(le)時，電(dian)動機運行的(de)(de)振動及(ji)噪聲將明(ming)顯增大，檢(jian)查軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)(de)徑向游隙(xi)達到下(xia)列值(zhi)時，即應(ying)更換軸(zhou)承(cheng)(cheng)。

5、拆卸電(dian)動機時，從(cong)軸(zhou)伸(shen)端(duan)或非伸(shen)端(duan)取出轉子(zi)(zi)都可以。如果(guo)沒有必要卸下風扇，還(huan)是從(cong)非軸(zhou)伸(shen)端(duan)取出轉子(zi)(zi)較為便利，從(cong)定子(zi)(zi)中抽(chou)出轉子(zi)(zi)時，應防止損壞定子(zi)(zi)繞組或絕緣。

6、更(geng)換繞組時(shi)必須記(ji)下原(yuan)繞組的形(xing)式，尺寸(cun)及匝數，線規等，當失落了這(zhe)些數據時(shi)，應(ying)向制造廠索取(qu)，隨(sui)意更(geng)改原(yuan)設計繞組，常常使電動機某項(xiang)或幾項(xiang)性能惡化(hua)，甚至于無法使用。