【不(bu)(bu)銹鋼電鍍鉻】不(bu)(bu)銹鋼表面(mian)電鍍鉻的(de)目的(de) 不(bu)(bu)銹鋼鍍鉻的(de)通用方法

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不銹鋼鍍鉻的目的：

(1)防(fang)銹(xiu)(xiu)性(xing)提高(gao)。不銹(xiu)(xiu)鋼中(zhong)的馬氏體不銹(xiu)(xiu)鋼如 2Cr13、3Cr13、9Cr18、9Cr18MoV、Cr17Ni2等含鉻12%(wt)以(yi)上，但不含鎳(nie)或少量鎳(nie)的不銹(xiu)(xiu)鋼，在大氣中(zhong)會變色而發生腐(fu)蝕。為了提高(gao)耐(nai)蝕性(xing)，可鍍裝飾鉻或硬鉻。

(2)改善(shan)外(wai)觀。不銹鋼(gang)制品與電鍍(du)裝(zhuang)飾鉻合裝(zhuang)在一起，外(wai)觀上(shang)有明(ming)顯差異，為了使(shi)外(wai)觀色澤一致，也(ye)常將不銹鋼(gang)鍍(du)鉻。

(3)提(ti)高不(bu)銹鋼的(de)硬度。特別是(shi)奧氏體不(bu)銹鋼的(de)硬度低，雖然(ran)耐蝕性較好，但不(bu)耐磨，為(wei)此需鍍硬鉻，以提(ti)高硬度，增加耐磨性，延(yan)長使用壽命。

(4)乳白(bai)色(se)鉻(ge)(ge)層。為了獲得(de)不耀眼的柔和的鍍層，如(ru)在(zai)不銹(xiu)鋼量具(ju)(片(pian)尺(chi)、千分尺(chi)等(deng))的刻度尺(chi)或盤上可鍍乳白(bai)硬鉻(ge)(ge)，既富裝飾性(xing)又(you)達(da)到(dao)光(guang)學(xue)要求。

不銹鋼鍍鉻的通用方法

(1)不銹鋼鍍鉻(ge)前可(ke)采用活化-預(yu)鍍鎳的方法(fa)獲得底層(ceng)，然(ran)后(hou)在鍍鎳層(ceng)上(shang)鍍鉻(ge)，可(ke)獲得結合力良好(hao)的鉻(ge)層(ceng)。

(2)小電(dian)(dian)流陰極活(huo)化-階梯式(shi)電(dian)(dian)流給(gei)電(dian)(dian)-沖擊電(dian)(dian)流鍍鉻(ge)-正(zheng)常電(dian)(dian)流鍍鉻(ge)至所(suo)需厚度(du)出(chu)槽，如此(ci)四個階段的處理和電(dian)(dian)鍍可以得到(dao)結合(he)力良(liang)好的鍍層。

(3)碘化(hua)鉀陰極(ji)處(chu)理(li)法(fa)。在含(han)碘化(hua)鉀1g/L的(de)硫酸(suan)(suan)5%-10%(wt)的(de)溶(rong)液中進(jin)(jin)行陰極(ji)處(chu)理(li)。電(dian)壓6V，時間30s，溫度(du)室溫，陰極(ji)電(dian)流電(dian)解，在不(bu)銹(xiu)鋼表表面(mian)上(shang)產生一層(ceng)棕(zong)黑色膜層(ceng)，充(chong)分漂洗以除去硫酸(suan)(suan)，留下棕(zong)色膜的(de)不(bu)銹(xiu)鋼制(zhi)品進(jin)(jin)入鍍鉻(ge)槽中鍍鉻(ge)，能獲得結合力非常(chang)良好(hao)的(de)裝飾鉻(ge)或硬(ying)鉻(ge)鍍層(ceng)。棕(zong)色膜在鍍鉻(ge)時迅速溶(rong)解，不(bu)產生明顯(xian)的(de)污染，原來的(de)表面(mian)也沒有任何惡化(hua)。

由于不銹鋼的(de)成(cheng)分品種繁多，形狀各異，鍍前(qian)狀態不一，要根據實際情(qing)況，采取適當的(de)工藝流(liu)程和工藝規范，以及特殊(shu)的(de)工夾具等。