【不銹鋼電(dian)鍍(du)鉻】不銹鋼表面電(dian)鍍(du)鉻的目的 不銹鋼鍍(du)鉻的通用方法

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不銹鋼鍍鉻的目的：

(1)防銹(xiu)性(xing)提(ti)高。不銹(xiu)鋼(gang)中的馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)如 2Cr13、3Cr13、9Cr18、9Cr18MoV、Cr17Ni2等含鉻(ge)12%(wt)以(yi)上，但不含鎳(nie)或少量(liang)鎳(nie)的不銹(xiu)鋼(gang)，在大(da)氣(qi)中會變色而發生腐蝕(shi)。為了(le)提(ti)高耐(nai)蝕(shi)性(xing)，可鍍裝飾鉻(ge)或硬鉻(ge)。

(2)改善外(wai)觀。不銹(xiu)鋼(gang)制品與電(dian)鍍裝(zhuang)飾鉻(ge)合裝(zhuang)在一(yi)起，外(wai)觀上有(you)明顯差異，為了使外(wai)觀色澤一(yi)致(zhi)，也常將(jiang)不銹(xiu)鋼(gang)鍍鉻(ge)。

(3)提高(gao)不銹鋼的硬度(du)。特別是奧(ao)氏(shi)體不銹鋼的硬度(du)低，雖(sui)然耐(nai)蝕(shi)性較(jiao)好，但不耐(nai)磨(mo)，為此(ci)需鍍硬鉻(ge)，以(yi)提高(gao)硬度(du)，增加耐(nai)磨(mo)性，延長使用壽(shou)命。

(4)乳(ru)白(bai)色鉻(ge)層。為了獲得不耀眼的柔和的鍍層，如在不銹鋼量具(片(pian)尺、千分尺等)的刻度尺或(huo)盤上可鍍乳(ru)白(bai)硬(ying)鉻(ge)，既富裝飾性又達到光(guang)學(xue)要(yao)求。

不銹鋼鍍鉻的通用方法

(1)不(bu)銹鋼鍍鉻前可(ke)采用(yong)活化-預鍍鎳(nie)的方法獲得底層(ceng)(ceng)，然后(hou)在鍍鎳(nie)層(ceng)(ceng)上鍍鉻，可(ke)獲得結(jie)合力(li)良好的鉻層(ceng)(ceng)。

(2)小電(dian)(dian)流(liu)陰(yin)極活化-階梯(ti)式電(dian)(dian)流(liu)給電(dian)(dian)-沖擊電(dian)(dian)流(liu)鍍(du)鉻(ge)-正常(chang)電(dian)(dian)流(liu)鍍(du)鉻(ge)至所需厚度出槽，如此四個階段的處理和電(dian)(dian)鍍(du)可以(yi)得到結(jie)合力(li)良(liang)好的鍍(du)層。

(3)碘化鉀陰(yin)極處(chu)理法。在含碘化鉀1g/L的(de)(de)硫酸(suan)5%-10%(wt)的(de)(de)溶(rong)液中(zhong)進(jin)行陰(yin)極處(chu)理。電壓6V，時間30s，溫(wen)度室溫(wen)，陰(yin)極電流(liu)電解(jie)，在不銹(xiu)鋼表表面(mian)上(shang)產生(sheng)一(yi)層(ceng)棕黑色(se)膜(mo)層(ceng)，充分(fen)漂洗以(yi)除去(qu)硫酸(suan)，留下棕色(se)膜(mo)的(de)(de)不銹(xiu)鋼制品進(jin)入(ru)鍍鉻槽中(zhong)鍍鉻，能(neng)獲(huo)得結合力(li)非常(chang)良好的(de)(de)裝飾鉻或硬鉻鍍層(ceng)。棕色(se)膜(mo)在鍍鉻時迅速溶(rong)解(jie)，不產生(sheng)明顯的(de)(de)污(wu)染，原來(lai)的(de)(de)表面(mian)也沒(mei)有任何惡化。

由于不銹鋼的成(cheng)分品種繁多，形狀(zhuang)各異，鍍(du)前狀(zhuang)態不一(yi)，要根(gen)據(ju)實際情況，采取適(shi)當的工(gong)藝流程和工(gong)藝規范，以及特殊的工(gong)夾具等(deng)。